天津开发区爱尔工业有限公司产品说明书

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司可 润 奇1 型cosmoline

脱水防锈润滑油

可润奇是具有水膜置换能力的防锈油，它可以将金属表面吸附的水膜置换掉，从而减缓了金属的腐蚀速度，可润奇粘度适中能在金属表面吸附得非常致密使腐蚀介质难以渗透到金属表面，同时它又具有较强的润滑能力可对易磨损件进行防锈的同时降低其磨损程度。

特点

 水膜置换 可对潮湿的零件直接进行防锈处理，提高效率降低成本。 防锈润滑 既可作长期封存防锈，又可作机械产品的润滑和试车。特性

外观 闪点℃ 凝点℃表观粘度（Pa·S）棕色油体 260 -35 （-20℃）≤3.5粘度指数 盐雾试验 h 湿热试验h 分离安定性≥75 ≥48 ≥480 无相变与分离主要成份

石油磺酸钡、羊毛脂皂、航空润滑油、N—油酰肌氨酸十八胺等。使用方法

 内燃机内外表面防锈封存 采用浸涂、刷涂或喷涂的方法使机器裸露面上都涂上可润奇，启封使用时不用清洗即可加入操作油进行运转，试车后不需油封即可防锈，具有长期封存短期润滑的作用。

 本品参照美军标准 MIL—L—21260C—81 生产，各项参数指标均高于一般标准，适用于各种钢铁制品的防锈封存，单独使用常温防锈期一年。 注意事项

 本品可与润滑油混溶并同时使用，单独试车时可起到短期润滑的效果，但不能将本品长期做为润滑油使用。

 钢铁制品采用可润奇防锈后，若有外包装进行封存可延长防锈时间。 不刺激皮肤没有毒害不易燃烧，于室内加盖存放。 使用本品处理前的零件应除去油污和锈蚀。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司可 润 奇2 型cosmoline

防锈润滑油

可润奇 2 是具有润滑能力的防锈油，可润奇粘度适中能在金属表面吸附得非常致密使腐蚀介质难以渗透到金属表面，同时它又具有较强的润滑能力可对易磨损件进行防锈的同时降低其磨损程度。

特点

 防锈润滑 既可作长期封存防锈，又可作机械产品的润滑和试车。特性

外观 闪点℃ 凝点℃表观粘度（Pa·S）棕色油体 260 -35 （-20℃）≤3.5粘度指数 盐雾试验 h 湿热试验h 分离安定性≥75 ≥48 ≥480 无相变与分离主要成份

石油磺酸钡、羊毛脂皂、航空润滑油、N—油酰肌氨酸十八胺等。使用方法

 内燃机内外表面防锈封存 采用浸涂、刷涂或喷涂的方法使机器裸露面上都涂上可润奇，启封使用时不用清洗即可加入操作油进行运转，试车后不需油封即可防锈，具有长期封存短期润滑的作用。

 本品参照美军标准 MIL—L—21260C—81 生产，各项参数指标均高于一般标准，适用于各种军用枪械制品的防锈封存，单独使用常温防锈期不少于18 个月。

 注意事项

 本品可与润滑油混溶并同时使用，单独试车时可起到短期润滑的效果，但不能将本品长期做为润滑油使用。

 钢铁制品采用可润奇防锈后，若有外包装进行封存可延长防锈时间。 不刺激皮肤没有毒害不易燃烧，于室内加盖存放。 使用本品处理前的零件应除去油污和锈蚀。

 欢迎来电咨询订购！服务热线：022-27411731 13012255003

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司可 润 奇3 型cosmoline

硬膜快干防锈剂

可润奇 3 型是引进德国汉高最新技术生产的硬膜快干防锈剂，它刷涂到金属件的表面会形成一层透明的有弹性的不粘手防锈膜，有效隔绝空气中的氧气对金属的腐蚀，从而保护了金属，可润奇粘度适中能在金属表面吸附得非常致密使腐蚀介质难以渗透到金属表面。

特点

 硬膜快干 增加零件的外表美观，适合出口产品，流平性好，不会出现瘤结

 防锈期长 在正常情况下的室内，对钢铁可防锈2 年以上。特性

外观 闭口闪点℃ 表干时间表观粘度（Pa·S）无色透明油体 52 3-5min （-20℃）≤3.5粘度指数 盐雾试验 h 湿热试验h 分离安定性≥75 ≥72 ≥480 无相变与分离主要成份

石油磺酸钡、特种树脂、N—油酰肌氨酸十八胺、溶剂等。使用方法

 金属零件的防锈 采用浸涂、刷涂或喷涂的方法使零件裸露面上都涂上可润奇 3 型即可，如需要调节膜厚及防锈剂黏度，可在夏季用120#溶剂油在冬季用 200#溶剂油调节，一般加入量不超过 100%，加入溶剂油后膜会变薄，注意防锈期会缩短。

 本品参照美军标准 MIL—L—21260C—81 生产，各项参数指标均高于一般标准，适用于各种钢铁制品的防锈封存，常温防锈期不少于24 个月。注意事项

 钢铁制品采用可润奇防锈后，若有外包装进行封存可延长防锈时间。 不刺激皮肤没有毒害，于室内加盖存放于儿童不能触及的地方。 使用本品处理前的零件应除去油污和锈蚀。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司可 润 奇 4-0 型cosmoline

轴承高温润滑脂

可润奇 4-0 型是无机盐皂化高温脂，含高温抗氧化抗磨长效添加剂，具有较强的润滑能力可对易磨损件进行防锈的同时降低其磨损程度。本品高清洁度经良好细化处理润滑油膜稳定满足轴承低震动噪声要求，经低摩擦配方处理是优秀的轴承脂，高温下较长期不干涸，不软化流失，高温下仍有优异的减磨能力。适用范围

 适合于轴承制造厂家作为装填特殊高温使用要求的密封轴承的特种润滑脂。 如电机、家用电器、电动工具、纺织机械等轴承。特性

外观 稠度号 基油凝点℃基油粘度（40℃,cSt）细腻均匀黑色油膏 NLGI-2NLGI-3 -15 460

滴点℃ 四球负荷能力 N 使用温度范围℃使用转速因素DN值600 2600 -15-350 500000

注意事项

 17kg 包装，存放于阴凉干燥处，保质期 3 年。

 不刺激皮肤没有毒害不易燃烧，于室内加盖存放。 使用本品处理前的零件应除去油污和锈蚀。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司可 润 奇 4-1 型cosmoline

轴承高温润滑脂

可润奇 4-1 型是复合皂稠化高级合成油，含高温抗氧化抗磨长效添加剂，具有较强的润滑能力可对易磨损件进行防锈的同时降低其磨损程度。本品高清洁度经良好细化处理润滑油膜稳定满足轴承低震动噪声要求，经低摩擦配方处理是优秀的轴承脂，高温下较长期不干涸，不软化流失，高温下仍有优异的减磨能力。适用范围

 适合于轴承制造厂家作为装填特殊高温使用要求的密封轴承的特种润滑脂。 如电机、家用电器、电动工具、纺织机械等轴承。特性

外观 稠度号 基油凝点℃基油粘度（40℃,cSt）细腻均匀油膏 NLGI-2NLGI-3 -15 460

滴点℃ 四球负荷能力 N 使用温度范围℃使用转速因素DN值330 2600 -15-280 500000

注意事项

 17kg 包装，存放于阴凉干燥处，保质期 3 年。

 不刺激皮肤没有毒害不易燃烧，于室内加盖存放。 使用本品处理前的零件应除去油污和锈蚀。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司可润奇 4-2

cosmoline

轴承高温锂基斥水润滑脂

锂基高滴点高黏度稠化高级抗水合成油，含高温抗氧化抗磨长效添加剂，具有较强的润滑能力可对易磨损件进行防锈的同时降低其磨损程度。本品高清洁度经良好细化处理润滑油膜稳定满足轴承低震动噪声要求，经低摩擦配方处理是优秀的轴承脂，高温下较长期不干涸，不软化流失，高温下仍有优异的减磨能力，本品基油粘度较高抗水能力强，可以在带水环境下对轴承起到润滑保护作用。适用范围

适合于轴承制造厂家作为装填特殊高温使用要求的密封轴承的特种润滑脂。如电机、家用电器、电动工具、纺织机械等轴承。特性

外观 稠度号 基油凝点℃基油粘度（40℃,cSt）黄色细腻均匀油

膏

NLGI-2NLGI-4 -20 660

滴点℃ 四球负荷能力 N 使用温度范围℃使用转速因素DN值280 2450 -15-260 500000

注意事项

16kg 包装，存放于阴凉干燥处，保质期 3 年。

不刺激皮肤没有毒害不易燃烧，于室内加盖存放。使用本品处理前的零件应除去油污和锈蚀。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司可 润 奇 4-4 型cosmoline

钢缆钢管耐腐蚀防锈脂

可润奇 4-4 型是采用德国汉高技术生产的复合皂稠化高级钢缆钢管耐腐蚀防锈合成脂，含抗氧化抗水长效添加剂，具有较强的防潮湿能力可对易磨损钢缆钢管进行防锈。本品高清洁度经良好细化处理的强附着力防锈脂膜可以稳定满足钢缆钢管恶劣工作环境的要求，可以在石油钻井中抵御泥浆、酸碱介质的长期冲刷和腐蚀，经低摩擦配方处理是优秀的防锈脂，较长期不干涸，不稀化流失，可以延长钢缆钢管使用寿命 3 倍以上。

适用范围

 适合于石油、天然气等的勘探、钻井作业中的钢缆、钢管的日常保护。 大量用于建筑行业钢缆钢丝绳的防锈和防潮。

特性

外观 稠度号 基油凝点℃基油粘度（40℃,cSt）黄色细腻均匀油

脂

NLGI-2NLGI-2 80 360

黏度指数 使用温度范围℃ 钢缆防锈期限≥75 ≤80 ≥24 个月使用方法

将本品置于钢缆电缆处理槽中，使用机械方法使钢缆从槽中通过即可，也可采用人工刷涂的方法，钢缆的维护建议每隔 3-6 个月处理一次，钢管等其他工件可采用涂抹的方法进行。

注意事项

 17kg 或 180kg 包装，存放于阴凉干燥处，保质期 3 年。 不刺激皮肤没有毒害不易燃烧，于室内加盖存放。 使用本品处理前的钢缆应除去表面污垢和锈蚀。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司可润奇4-5

合成高温链条油本产品为高级合成防锈润滑油，防锈润滑能力强，耐高温，稳定性好，不易分解变质，高闪点低挥发抗磨抗腐蚀。用于链条表面的防锈润滑，能很好的附着在链条的表面，不会被链条甩掉。

外观

●无色透明液体

特点

●具有很强的防锈润滑能力，能很好的保护链条，防止链条磨损。●具有良好的高温性能、高温粘附性，可保证本品在摩擦部位较高温度下或较高环境温度不流失。

●操作方法简单，只需刷涂到链条表面即可。

主要成份

高级基础合成油、防锈添加剂、极压润滑剂等。

主要用途

●适用于纺织印染行业、塑料薄膜行业的拉伸拉幅机、热定型机、树脂整形机，建材行业的高温烘房内链条传动系统的润滑，使用温度范围-40～250℃注意事项

●不刺激皮肤没有毒害不易燃烧，于室内加盖存放。

●润滑脂使用后须将剩脂抹平以防析油。

●包装 15kg/桶。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司可 润奇5

LOK-cosmoline

高温高压防锈密封润滑保护剂可润奇是一种耐高温高压金属橡胶防锈润滑保护剂，不含有铅、硅、二硫化钼等物质，不会磨损、硬化，可用于轴承、各种螺栓、铰链、齿轮箱、凸轮轴、阀门、反应釜、排气管、火花塞、锅炉配件、钻井设备、水泵、汽锤等设备及部件的高温防烧结润滑防护，可润奇粘度适中能在金属表面吸附得非常致密使腐蚀介质难以渗透到金属表面，同时它又具有较强的润滑能力可对易磨损件进行防锈的同时降低其磨损程度。

★特点：

耐高温保护部件 含特殊添加剂可对金属橡胶零件在高温1200℃及高压下进行保护。

强力抗化学腐蚀 保护金属抵抗水分冲刷、盐水喷淋、蒸汽等腐蚀起到防锈作用。

防止烧结抗咬合 可润奇可在高温下防止金属连接件的咬合、烧结、点蚀、生锈磨损。

用做密封剂使用 用做密封剂使用减少摩擦，使连接件更紧固。★适用范围：

汽车工业：排气管、消声器、螺栓螺母、双头螺栓、机罩、铰链绞索、火花塞、拉杆调节座、U 型螺栓、主轴套管、电缆连接器、电池、多管垫圈、刹车片固定板、调节凸轮、自动节流阀、离合器配件、软管连接配件、离合器箱、散热阀、扭转杆、减震套管等。

普通工业：垫圈、滑动辊、导向板、定位销、模板、反应器、反应釜、炼油设备、接口螺栓、节流阀、有头螺栓、油气管线铺设、水泥板生产设备、锅炉入口盖、炼油塔管件、燃烧室配件、管口螺线和连接件、电缆连接、水油钻井设备、压入配合件、吊车配件、模具、锅炉配件、双头螺栓、拉杆螺栓和拉管、油井套管等。

建筑工程：汽锤、多管阀门和紧固件、管件连接、制动凸轮轴、液压配件和连接、螺纹、主轴套管、绞盘制动固定件、履带调节机械、卷扬机、泵和压缩机等。

农机配件：快速连接器、水泵垫圈、摆动销钉、燃料喷嘴、机身螺栓、调节螺栓、方向盘、拉杆铰链、加热紧固带、螺口、插杆端、挤压机顶端、橡胶软管连接、轴销、连接杆、添料控制器等，其他方面的应用同汽车工业。室外电机：可对电机全部的配件和垫圈进行防水保护防止磨损和腐蚀，防止撕裂及电化学反应。

船用机械：拖船及商用捕鱼设备、港口机械、船厂设备、海洋发电机、仓底部件、滑道、废气管口、冷凝管、连接件、离心泵等。

化工机械：悬挂螺栓、排水阀、反应釜、震动屏风、方颈螺栓、装料箱、锤磨机、高压反应器、稳压器、压滤机、热交换器、膨胀结。★ 附注：

对环境和人体没有任何危害。

★ 注意：1、喷雾罐包装的产品使用前务必用力摇匀，将容器翻转过来上下摇动，摇到罐内搅拌球发出响声并且持续 30 秒钟以上，然后把握住容器顶部，旋转它直到钢球在底部自由的旋转，这样容器就可以喷射了，否则容易堵塞喷管影响使用！

2、为取得效果防止堵塞喷头每次喷射时间不宜过长，万一喷嘴受堵将容器浸在热水中用力向下压按钮使堵塞物喷出。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司润 得 松Antiseptic

松锈润滑驱潮防潮电气设备绝缘保护剂润得松是用于螺栓、铰链等金属连接件松锈、润滑、防锈的理想产品，同时也可以用于电机电器柜等电器设施的驱潮防潮及绝缘保护防止空气中的腐蚀介质对设备的侵蚀，它可以将设备表面吸附的水份置换掉，从而减缓了金属的腐蚀速度，润得松粘度低渗透力强能渗入金属连接件的微小缝隙中缓解锈蚀、润滑防锈。

特点

 水膜置换 可对潮湿的设备直接进行驱潮处理，提高效率。 防锈润滑 既可作设备的防锈剂使用，又可作金属连接件的润滑剂。 绝缘保护 润得松具有很高的绝缘阻值，可带电保护电气设备。特性

外观 闭口闪点℃ 气味 表观粘度（Pa·S）无色油体 35 溶剂固有气味（-20℃）≤2.5密度 35℃盐雾试验 h 35℃湿热试验h 分离安定性0.78g/cm3 ≥24 ≥350 无相变与分离主要成份

异丁醇、ET 高渗透剂、润滑油、防锈添加剂、抛射剂等。使用方法

 竖直喷罐插上延长管对准目标均匀喷射，然后用工具敲打震动要松锈的螺栓、铰链等以便于润得松的更好渗透，几分钟之后可用工具轻松拆卸。 用于电气设备保护时首先使用电气设备带电清洗剂将设备表面的油污洗净，然后将润得松均匀喷射到需要驱潮、保护的设备表面，形成的不干性保护膜不影响继电器触点的接通，可以对电气设备防锈保护6 个月左右。注意事项

 本品对化学腐蚀和高温烧结后的螺栓和金属连接件效果不良。 对精密电子仪器及不耐油的橡胶塑料和有机玻璃配件慎用。 本品可燃不能向火源喷射，空罐不能投入火中。

 5-40℃室内干燥通风处存放，保质期 3 年。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司阻 锈 灵1 型cosmoline

钢铁水基防锈剂

阻锈灵 1 是钢铁在工序间短期防锈的理想产品，它可以使钢铁表面形成一层致密而且透明的钝化膜，从而减缓了腐蚀介质对金属的腐蚀速度，所形成的钝化膜不会影响一般的后处理加工，无需再次清洗，即使需要清洗该膜可用清水轻易洗掉，非常方便。

特点

 工序防锈 春秋季节在通风良好的情况下阻锈灵对钢制品可防锈1-2 周、铸铁 3-5 天。

 防锈助剂 阻锈灵 1 可按工作液数量的 10-5%添加到水基清洗剂中加强防锈效果。

 可稀释型 通常阻锈灵用清水稀释 15 倍调成工作液使用，防锈成本低廉。特性

外观 PH 值 执行标准原液腐蚀试验55℃淡蓝色透明液体 9-10 Q/12KF3960-2000 45#钢168h 无异变5%稀释液防锈后

湿热试验 35℃

RH95%一级灰口铸铁 45#钢单片 24h 不

锈

叠片 8h 不锈 单片48h 不锈叠片24h 不锈主要成份

三乙醇胺、纯碱、EP 防锈添加剂、水溶性钢铁缓蚀剂、稳定剂等。使用方法

 将阻锈灵 1 和水 1：10-20 配槽，然后将加工好经过脱脂后无锈的钢铁零件带水膜浸入槽中，零件取出后应使其尽快干燥（可采用多种方法），干燥后的零件应存放于通风干燥的室内，同时应避免人汗、高温、腐蚀气体等的侵蚀，以确保最佳防锈效果。

 如果将阻锈灵 1 用作水基清洗剂的防锈添加剂，则按工作液数量的10-5%添加阻锈灵 1 到清洗槽中，一般在清洗工作液因脏污更换之前不需再补加阻锈灵，阻锈灵 1 只有添加到碱性的清洗剂之中才能起到加强防锈的效果。注意事项

 阻锈灵 1 不适合应用在有色金属的防锈工艺中，不适宜用做成品零件的长期防锈。

 手工操作中应佩带橡胶手套，如溅到眼中应立即用大量清水冲洗并立即就医，如不慎误食必须立即送医院治疗。

 阻锈灵 1 不会燃烧没有腐蚀性，于室内 5-40℃环境存放，温度过低可能会有结晶析出。

 废液的排放请垂询我公司在当地的分支机构或者指定经销商。

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司防 锈 剂 —— 阻锈灵2 型阻锈灵2 型是一种水溶性优质防锈剂。使用其对清洁的钢铁工件进行处理后，可使工件表面形成一层致密的防锈膜层，从而防止工件因暴露在空气中发生的二次腐蚀。防锈剂阻锈灵2 型特点：可连续调整使用，使用成本低、消耗少；它不同于防锈油，水洗性好，不影响下道工序的处理。但需注意防锈膜层不得沾水，否则影响局部防锈效果。本品采用浸渍或喷淋方式处理工件均可。

一、建槽方法

1. 向处理槽中加入80%的水并加热至60℃；

2. 按1 ~3 %的比例加入防锈剂阻锈灵2 型并搅拌；

3. 补充水至工作液面；

4. 加热至工作温度后即可开始处理工件。

二、处理条件：

1. PH值： 8 ~ 10

2. 处理温度： 50 ~80 ℃（作为工序间时温度可适当降低）3. 处理时间： 1 ~ 3min

针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司现场服务工程师将根据实际情况确定槽液最佳工作范围。

三、注意事项：

1. 本产品具有吸湿性，应置于干燥场所存放。

2. 当环境湿度较高时，可适当提高使用浓度。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司阻 锈 灵3 型cosmoline

钢铁专用长效环保水基防锈剂阻锈灵 3 型是铸铁在工序间短期防锈的理想产品，它可以使钢铁表面形成一层致密而且透明的钝化膜，从而减缓了腐蚀介质对金属的腐蚀速度，所形成的钝化膜不会影响一般的后处理加工，无需再次清洗，即使需要清洗该膜可用清水轻易洗掉，非常方便。

特点

 防锈期长 在通风良好的情况下阻锈灵对钢制品可防锈1-3 个月，铸铁1个月。

 可稀释型 通常阻锈灵用清水稀释 5-10 倍调成工作液使用，防锈成本低廉。 无毒环保 不含有亚硝酸盐类

特性

外观 PH 值 执行标准原液腐蚀试验55℃微黄色透明液体 9-10 Q/12KF3960-2000 45#钢168h 无异变20%稀释液防锈后

湿热试验 35℃

RH95%一级灰口铸铁 45#钢单片 24h 不

锈

叠片 8h 不锈 单片48h 不锈叠片24h不锈主要成份

一乙醇胺、非离子防锈添加剂、水溶性钢铁缓蚀剂、稳定剂等。使用方法

 将阻锈灵 3 和水 1：5-10 配槽，检测工作液 PH 值在9-10 之间，然后将加工好经过脱脂后无锈的钢铁零件带水膜浸入槽中，零件取出后应烘干，干燥后的零件应存放于通风干燥的室内，同时应避免人汗、高温、腐蚀气体等的侵蚀，以确保最佳防锈效果。

 如果将阻锈灵 3 用作水基清洗剂、切削液的防锈添加剂，则按工作液数量的10%添加阻锈灵 3 到清洗槽中，一般在清洗工作液因脏污更换之前不需再补加阻锈灵 3，阻锈灵 3 只有添加到碱性的体系之中才能起到加强防锈的效果。注意事项

 阻锈灵 3 不适合应用在有色金属的防锈工艺中，不适宜用做成品零件的长期防锈。

 手工操作中应佩带橡胶手套，如溅到眼中应立即用大量清水冲洗并立即就医，如不慎误食必须立即送医院治疗。

 阻锈灵 3 不会燃烧没有腐蚀性，于室内 5-40℃环境存放。 废液的排放请垂询我公司在当地的分支机构或者指定经销商。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司阻 锈 灵4 型cosmoline

钢铁环保水基防锈添加剂

阻锈灵 4 型广泛应用于水性涂料、金属清洗剂、切削液、防锈剂等化工产品的生产和制造中。它是各种金属防锈的理想添加剂；本产品是我公司结合德国汉高最新化学技术研制出来的水基防锈添加剂，本品不含水为百分百高浓度防锈添加剂它具有添加量小、稀释比例大、使用成本低、对环境没有任何污染的多发面优点。

特点

 添加广泛 广泛应用于水性涂料、金属清洗剂、切削液、防锈剂等化工产品

 可稀释型 最终工作液的 0.5%-1%

 无毒环保 对环境没有任何污染

特性

外观 PH 值 执行标准原液腐蚀试验55℃无色透明稍粘稠

液体

8.5-9.5 Q/12KF3960-2000 45#钢168h 无异变20%稀释液防锈后

湿热试验 35℃

RH95%一级灰口铸铁 45#钢单片 24h 不

锈

叠片 8h 不锈 单片48h 不锈叠片24h不锈主要成份

非离子防锈添加剂、硼酸、稳定剂、暴露限制成分等使用方法

 将本品添加到水溶性产品中使用，稀释比例为最终工作液的0.5%-1%； 使用本品后的金属应尽快干燥，避免在潮湿环境中存放，添加本产品后的化工产品对钢铁可极大的提高防锈能力。

注意事项

 手工操作中应佩带橡胶手套，如溅到眼中应立即用大量清水冲洗并立即就医，如不慎误食必须立即送医院治疗。

 阻锈灵 4 不会燃烧没有腐蚀性，于室内 5-40℃环境存放。 废液的排放请垂询我公司在当地的分支机构或者指定经销商。包装规格

25/200 公斤/桶

天 津 开 发 区 爱 尔工业有限公司AIR-40 除油除锈前处理钝化四合一前处理剂天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

该型前处理剂是天津四合一前处理液、天津常温前处理液；本前处理液结合国内外先进技术及总结生产过程中经常遇到的问题特别研制开发的新品种，适合钢材及铸铁等零件喷漆前的前处理处理。具有成膜迅速、均匀、晶细及低渣等特点。防腐性及涂层附着性优于同类产品，不用加温管理简单。

●使用方法：

直接刷涂或浸渍使用，可使除油、除锈、前处理、防锈一步完成。●工艺技术指标：

1、初次使用配制前处理工作液，将本品与水按 1：1 比例稀释配槽（刷涂直接用原液），如果零件表面有较重的氧化皮，应使用原液配槽。

2、工艺参数

总酸 10.5 点；游离酸 1.2 点；酸比 8-9；前处理膜外观灰色，膜重2—3g/㎡；使用温度常温；处理时间 5—10 分钟。

3、游离酸度（点）：

用 10ml 吸液管吸取 10ml 槽液移至 200ml 三角烧瓶内，加1~2 滴甲基橙指示剂，用 0.1mol/L NaOH 标准溶液滴定，颜色由红变为橙色时为滴定终点，所耗NaOH标准溶液的毫升数为游离酸的点数。

4、总酸度（点）：

向上述三角瓶中再加 1~2 滴指示剂，继续用 0.1mol/L NaOH 标准液滴定，颜色变为淡粉色时为滴定终点，所耗 NaOH 标准液的毫升总数为总酸度点数。

天 津 开 发 区 爱 尔工业有限公司AIR-GW 碱性硅烷环保钝化剂无色透明液体 微小气味

密度 1.00-1.04 易溶于水

性能和应用

环保钝化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。

环保钝化剂的耐腐蚀性能大于等于铁系前处理/聚合物封闭加无铬后水洗。适用于室温下，喷淋或浸泡处理工艺，处理后无需水洗。环保钝化剂所成的膜能和各种型号的涂料匹配。

通用前处理工艺流程：

脱脂----水洗----环保钝化----烘干——涂装

一、 配制工作液具体步骤

1.彻底清洗液槽、洗箱、水泵、管道、喷嘴等；

2.向液槽中加水（最好是去离子水）至所需量的 2/3 高度；3.加入所需量的环保钝化剂，加水至工作液浓度；

4.开泵循环或搅拌槽液 20min 以混匀液体；

5 工件处理时间：浸泡式 2---8min；喷淋式 1---5 min.二、 使用说明

浸泡法：工件经过碱洗、水洗，浸泡浓度为 1.5%--5%的环保钝化剂中（处理液 PH 在 8.8—10.2 的范围内）。经处理、水洗、干燥后应尽快涂装。应时常监测 PH 值，做到勤加、少加，避免槽液失效。

喷淋法：工件经过碱洗、水洗，用浓度为 2.0%--5.0%的环保钝化剂喷淋处理（处理液的 PH 值在 8.8—10.2 的范围内，喷淋压强 0.08-0.12MPa）。经处理、水洗、烘干后应尽快涂装。

环保钝化处理的要点 ：

环保钝化膜颜色：随成膜的厚度膜颜色由无色、浅蓝色，浅蓝色一般为处理时间稍长。

影响成膜的主要因素：金属表面预处理过程的脱脂质量对后续处理有较重要影响；

环保钝化剂的 PH 控制：8.8—10.2，钝化处理的浓度、温度、时间都是影响因素，在线控制 ，建议保持槽液温度的相对稳定，以保证效果的一直性。4. 在处理冷板时应尽量避免超过 10 分钟的停线，因停线造成的锈蚀工件需除去浮锈后重新处理。

天 津 开 发 区 爱 尔工业有限公司AIR—T 常温铁系前处理液天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

本品系 AIR 公司最新开发之前处理产品，AIR—T 高效节能不废槽无污染成膜迅速添加量小，在使用中无需促进剂、表调剂、不水洗，槽液管理简便，工件每平米前处理造价0.25-0.35 元。

 技术指标

 使用方法

1、配槽时将 AIR-TA 和水以 1：20-25 的比例稀释即可。2、如欲使成膜更迅速更均匀，或者槽液温度低于 5℃时，处理工件时按AIR-TA加入量的 1/7 同时加入 AIR-TB 剂即可改善效果。

 槽液调整

1、 游离酸控制在 1.5~2 范围内，若过高每加入 1.6-2 ㎏/吨AIR-6 中和剂游离酸降低1pt。

2、 槽液总酸控制在 10-15 范围内，若过高加入适量清水可降低总酸点数。3、 槽液总酸和游离酸偏低可通过补加 AIR-TA 原液来提高点数。 注意事项

TA FA 密度 PH 值 外观 使用温度前处理面积耐冲击力160~1

80

42~50 1.15±

0.02

2-3 浅蓝液体 0℃以上24~36 ㎡/

㎏50㎝无裂痕成膜

颜色

前处理

时间

膜重 膜厚 30g/L 盐水浸

泡

硫酸铜点滴自然挂片耐冲击试验蓝紫

色

3-5min 0.5~1.5g/

㎡

1~3um ≥1.5h 1~3min 60 天不锈50cm无裂痕

1、 40℃以下室温存放，不可吞服，若溅入眼内须用大量清水冲洗并及时就诊。2、 本品呈酸性请勿与碱性物质接触，以免失效。

3、 废液若需排放请垂询本公司，30 公斤塑料桶装。

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司AIR-ZW 中温黑膜耐蚀前处理液本品是依据铁路机车、铁路轴承行业的高耐蚀要求开发的项目，硫酸铜点滴可达3分钟以上，成膜细致、均匀，膜层较厚，成黑色、深黑色、灰黑色等外观，可做终处理及高耐蚀喷涂底层。本品工艺简单，无须表调及促进剂，沉渣量极少是普通马日夫盐前处理的1/10。一、处理方式：采用侵渍式

二、使用药剂：

三、前处理处理槽体或喷嘴材质：

前处理槽体应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。四、检验用药品及仪器：

药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液：0.1mol/NaOH 溶液，蒸馏水。仪器：50ml 碱式滴定管，10ml 移液管及吸耳球，150 或 200ml 三角烧杯。五、前处理处理工序：

脱脂---水洗—水洗（溢洗）—除锈—中和水洗—水洗（溢洗）—前处理—水洗—干燥六、前处理工作液的配制（1000 升）

将清水加到处理槽内八成；加入前处理液约 200-300 公斤并搅拌均匀；补充余量水到规定量；加温到规定工艺规定范围。（60-80℃）

七、使用条件：

游离酸度（FA）：6-9pt 总酸度（TA）：60-110 工作液密度：1.10±0.02g/ml时间：15 分钟（槽浸） 温度：60℃-80℃

八、补充和调整（1000 升）：

由于连续处理过程中浓度不断变化，所以要定期测定各项指标浓度，保持各项指标在所规定的工艺浓度范围内。每添加浓缩液.4-5kg，总酸度上升 1 个点，以上指标若不在工艺范围之内应添加前处理液调整至工艺范围之内，使其保持较佳的工作状态。

九、Fe++含量：

用吸液管吸取 10ml 处理液置于 200ml 三角烧瓶中，加入5ml 50%的H2SO4。然后，用0.18N的高锰酸钾滴定，由无色至粉红色时为终点。消耗滴定液的毫升数即为Fe++含量（g/L）。十、产品包装：30/200kg/桶

名 称

理 化 性质外 观 比重中温黑膜黑色前处理

液

绿色透明液体 1.38±0.05

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司冷塑拉拔前处理剂AIR-LS

天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

天津钢铁前处理剂和冷塑前处理液 AIR-LS 是一种高浓缩锌系前处理剂，适合采用浸渍的方法对金属线材、管材和棒材进行冷拉伸前的前处理处理。采用该药剂对金属制品处理后，在其表面获得均匀、细密、深灰色至黑色的前处理覆膜，将其与反应型润滑剂AIR-R0配合试用，可在金属表面获得非常优良的前处理、润滑复合膜层，从而提高金属的冷拉伸性能，大大降低金属在冷拉伸过程中的模具损耗，提高产品的成品率。一、 建槽方法：（以 1000 升槽液为例）

1. 先向槽内加 80%的水，并加热至 60℃。

2. 加 AIR-LSA 剂 85-95kg，进行必要搅拌。

3. 将 1.0~1.5kg 的促进剂 AIR-1 均匀加入并搅拌。4. 将水补加至工作范围内后即可对工件进行处理。二、 处理条件：

1. 总 酸 度：25 ~ 35pt

2. 促 进 剂：2 ~5pt

3. 处理温度：60 ~80℃

4. 处理时间： 5 ~ 10min

针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司技术服务工程师将根据实际情况确定槽液的最佳工作范围。

三、 槽液的各项管理指标的分析方法：

1. 总酸度：

用 10ml 吸液管吸取 10ml 槽液移至 200ml 三角烧瓶内，加2~3 滴指示剂，然后用0.1mol/L NaOH 标准液滴定，颜色由无色变至粉红色时为滴定终点，消耗标准液的毫升数即为总酸点数。

2. 促进剂浓度：

将槽液充入发酵管内,加入约 2g 氨基磺酸指示剂，即封口倒立后静置，发酵管顶部发气量即为槽液的促进剂点数。

四、 槽液的补充和调整（以 1000 升处理槽液为例）1. 总酸度：

每补加 AIR-LSB 前处理剂约 1.5~2kg , 槽液的总酸度上升一个点。2. 促进剂浓度：

每添加 0.38~0.4 公斤促进剂 AIR-1, 槽液的促进剂浓度上升1 个点。

天 津 开 发 区 爱 尔工业有限公司锰系前处理剂AIR-MA

天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。天津锰系前处理剂和高温前处理液、高温发黑液、钢铁发黑液AIR-MA/B是一种广泛应用于重防腐及减磨工件上的锰系前处理覆膜剂。该产品具有成膜速度快、残渣量小、管理简便等特点。工件经过该药剂处理后，可在工件表面获得结晶均匀、细密的灰黑色至黑色前处理膜，该前处理皮膜能较好的吸附油脂，使得工件产生良好的耐腐蚀及耐磨损性能。

前处理剂AIR-MA/B适合采用浸渍方式进行处理。

一． 处理工艺过程：

1. 工件无锈时：

标准处理工艺：脱脂→水洗→表面调整→前处理→水洗→水洗→烘干一般处理工艺：脱脂→水洗→前处理→水洗→烘干

2. 工件有锈时：

标准处理工艺：脱脂→水洗→酸洗←水洗←表调→前处理→水洗→水洗→烘干一般处理工艺：除油、除锈

“二合一

“清洗→水洗→前处理→水洗→烘干二． 配制处理液（以一吨为例）：

1. 向处理槽中加入70%的水。

2. 向处理槽中加入AIR-MA 前处理剂140～160kg，并搅拌均匀。3. 补加水至工作液面并加热至95℃。

4. 视工件情况而定加入1.0～2.0kg铁粉。

5. 待溶液澄清后，加入AIR-MB剂12 kg开始处理工件。三. 处理条件：

1. 总酸度：60～90pt

2. Fe

++含量：2～8g/L

3. 处理温度：90～99℃

4. 处理时间：15-30min

针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司现场服务工程师将根据实际情况确定槽液的最佳工作范围。

四. 各管理指标的分析方法：

1. 总酸度：

用吸液管吸取10ml 处理液置于200ml 三角烧瓶中，加3～5 滴指示剂（Fe

++含量多时应适当多加）。然后，用0.1mol/L 的NaOH 标准液滴定，由无色滴至粉红色为终点。滴定液消耗的毫升数即为总酸度点数。

2. Fe

++含量：

用吸液管吸取10ml 处理液置于200ml 三角烧瓶中，加入5ml 50%的H2SO4。然后，用0.18N的高锰酸钾滴定，由无色至粉红色时为终点。消耗滴定液的毫升数即为Fe

++含量（g/L）。五．槽液的补充和浓度的调整：

1．总酸度：

随着生产的进行，处理液的总酸度会逐步下降，这是生产性消耗，应注意及时补充。一般情况下，每补加4～5kg前处理剂AIR-MB 时，总酸度点数上升一个点。2. Fe

++含量：

随着生产的进行，处理槽液中的二价铁含量会逐步提高，当处理槽液的Fe

++含量超过规定浓度的上限时，前处理膜就会粗糙，从而影响前处理膜性能，需重新配制槽液。★注意：

1、前处理液的使用应严格按照以上说明操作，并设专人每天工作前化验槽液的总酸、游离酸、促进剂浓度，根据测量数据确定前处理液、促进剂、中和剂的加入量，保证各项指标在说明书规定的范围内确保前处理质量。

2、确保每天的工作温度，连续工作一段时间后当发现前处理絮渣多到一定程度影响产品质量时应该沉降一夜后将上层清液抽出，同时清理渣滓。

3、前处理后的工件应干燥后涂防锈油防锈处理。

天 津 开 发 区 爱 尔工业有限公司锌锰系前处理剂AIR-XM50

天津锌锰系前处理剂和钢铁前处理液、高温前处理液AIR-XM50是一种广泛应用于重防腐及减磨工件上的钙系锰改良前处理覆膜剂。该产品具有成膜速度快、残渣量小、管理简便等特点。工件经过该药剂处理后，可在工件表面获得结晶均匀、细密的灰黑色至黑色前处理膜，该前处理皮膜在保证接头紧密距的前提下，同时兼顾耐磨性能，其前处理膜外观是黑灰色，厚度2～5 微米。能较好的吸附油脂，使得工件产生良好的耐腐蚀及耐磨损性能。

前处理剂AIR-XM50适合采用浸渍方式进行处理。

一． 处理工艺过程：

1. 工件无锈时：

标准处理工艺：脱脂→水洗→表面调整→前处理→水洗→水洗→烘干一般处理工艺：脱脂→水洗→前处理→水洗→烘干

2. 工件有锈时：

标准处理工艺：脱脂→水洗→酸洗←水洗←表调→前处理→水洗→水洗→烘干一般处理工艺：除油、除锈“二合一“清洗→水洗→前处理→水洗→烘干二． 配制处理液（以一吨为例）：

1. 向处理槽中加入70%的水。

2. 向处理槽中加入AIR-XMA50前处理剂160-180kg，并搅拌均匀。3. 补加水至工作液面并加热至75℃。

4．视处理槽亚铁含量情况可适当加入0.5-3kg铁粉。

三. 规定处理条件：

1. 总酸度：30~40pt

2. 铁离子含量：0.5-2.5g/L

3. 游离酸度：1~1.5pt

4. 处理温度：70-80℃

5. 处理时间：5-10min

针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司现场服务工程师将根据实际情况确定槽液的

最佳工作范围。

四. 各管理指标的分析方法：

1. 总酸度：

用吸液管吸取10ml 处理液置于200ml 三角烧瓶中，加3～5 滴指示剂然后，用0.1mol/L的NaOH标准液滴定，由无色滴至粉红色为终点。滴定液消耗的毫升数即为总酸度点数。2. 用吸液管吸取10ml 处理液置于200ml 三角烧瓶中，加3～5 滴溴酚蓝指示剂然后，用0.1mol/L的NaOH标准液滴定，由黄色滴至黄绿色为终点。滴定液消耗的毫升数即为游离酸度点数。

3．Fe

++含量：

用吸液管吸取10ml处理液置于200ml三角烧瓶中，加入5ml 50%的H2SO4。然后，用0.18N的高锰酸钾滴定，由无色至粉红色时为终点。消耗滴定液的毫升数即为Fe

++含量（g/L）。五．槽液的补充和浓度的调整：

1．总酸度：

随着生产的进行，处理液的总酸度会逐步下降，这是生产性消耗，应注意及时补充。一般情况下，每补加4.0～4.4kg前处理剂AIR-XMB50时，总酸度点数上升一个点。2. Fe

++含量：

随着生产的进行，处理槽液中的二价铁含量会逐步提高，当处理槽液的Fe

++含量超过规定浓度的上限15g/L时，前处理膜就会粗糙，从而影响前处理膜性能，需重新配制槽液或者定期添加双氧水降低槽液铁离子含量，每添加1kg35%浓度的双氧水二价铁含量会降低1g/L。

★注意：

1、前处理液的使用应严格按照以上说明操作，并设专人每天工作前化验槽液的总酸、游离酸、促进剂浓度，根据测量数据确定前处理液、促进剂、中和剂的加入量，保证各项指标在说明书规定的范围内确保前处理质量。

2、确保每天的工作温度，连续工作一段时间后当发现前处理絮渣多到一定程度影响产品质量时应该沉降一夜后将上层清液抽出，同时清理渣滓。

3、前处理后的工件应干燥后喷涂或者涂防锈油防锈处理。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司前处理剂 AIR-X

天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

天津低温三元前处理剂和常温前处理液 AIR-X 是一种低温、低渣、性能十分优良、使用范围比较广泛的低温三元前处理处理剂，也是目前国内外市场上较先进的前处理剂。采用该药剂处理后的工件表面能够获得十分致密的磷酸盐结晶覆膜，可明显改善涂层与金属基材的附着力，提高工件的耐腐蚀性能。

该药剂可采用喷淋和浸渍的方法对工件进行处理。

一、建槽方法：（以 1000 升处理槽液为例）

1． 先向槽内加入 80%水，加入前处理剂 45 ~ 60kg,并进行必要搅拌。2． 将约 4.5~6.5kg 前处理中和剂 AIR--6 ,边搅拌边缓慢均匀的加入槽液中。3． 将水补加至工作液面，并充分搅拌。

4． 将 0.8~1.6kg 促进剂 AIR--1 均匀加入并搅拌。5． 确认总酸度、游离酸度和促进剂浓度在规定范围内后开始处理工件。二、 处理条件：

1． 总酸度（TA）: 19 ~ 26 pt .

2． 游离酸度(FA): 1.0 ~ 1.8 pt .

3． 促进剂浓度(AC): 2 ~ 4 pt .

4． 处理温度： 25 ~ 35 ℃ .

5． 处理时间: 喷淋：1 ~ 3min .浸渍：3 ~ 5min .

针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司技术服务工程师将根据实际情况确定槽液的最佳工作范围。

三、 各项管理指标的分析方法：

1． 总酸度：

用 10ml 吸液管吸取 10ml 槽液移至 200ml 三角烧瓶内，加2~3 滴指示剂，然后用0.1mol/L NaOH 标准液滴定，颜色由无色变至粉红色时为滴定终点，此时标准液所消耗的毫升数即为槽液的总酸点数。

2． 游离酸度：

用 10ml 吸液管吸取 10ml 槽液移至 200ml 三角烧瓶内，加2~3 滴溴酚兰指示剂，然后用 0.1mol/L NaOH 标准液滴定，颜色由黄色变为绿紫色时为滴定终点，此时标准液所消耗的毫升数即为槽液的游离酸点数。

3． 促进剂浓度：

将槽液充入发酵管内,加入约 2g 氨基磺酸指示剂，随将发酵管封口倒置，发酵管顶部发气量即为槽液的促进剂点数。

四、 槽液的补充和调整（以 1000 升处理槽液为例）

1． 总酸度：

每补加前处理剂 AIR-X 约 1.8~2.0kg 槽液的总酸度上升一个点。2． 游离酸度：

当槽液的游离酸度偏高时，使用前处理中和剂AIR--6 来调整，每添加1.6kg中和剂 AIR--6 槽液的游离酸度降低 1 个点。3． 促进剂浓度：

每添加 0.4 kg 促进剂 AIR--1 槽液的促进剂浓度上升1 个点。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司表面调整剂天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

AIR-F 是一种由胶体钛类物质及其它表面活性物质组成的金属表面调整剂，它就天津前处理表调剂和胶肽表调剂；可使经过其处理的金属表面形成的前处理皮膜结晶组织更加细密均匀，同时还可缩短前处理皮膜的成膜时间，降低药品的消耗。一、 建槽方法：

加入四分之三槽容量的水，边循环边缓慢加入表面调整剂，至充分溶解后加水至工作液面。

二、处理条件：（以一吨处理液计）

1. 建槽量：3-5kg

2. 温度： 常温

3. 时间： 0.5~1min

4. PH 值： 8~10

5. 处理方式：浸渍或喷淋均可

针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司技术服务工程师将根据实践确定槽液最佳工作范围。

三、管理说明：

1. 表面调整剂加入时，应均匀分散加入，并搅拌均匀，避免表面调整剂在水中结块而影响表调效果。

2. 当表调液中因混入酸类物质而使 PH 值下降时，应注意及时补加新鲜药剂，操作时槽液的 PH 值应保持在 8~10 范围。

3. 当表调槽液中超出工作范围或混入杂质变成黄褐色或黑色时，应及时废弃重新建槽。

天 津 开 发 区 爱 尔工业有限公司无铬铝材覆膜剂天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。天津铝材覆膜剂和天津无铬铝材覆膜剂AIR-L是在采用国际先进专利技术的基础上而研制出的新型铝材专用覆膜剂。铝材覆膜剂AIR-L采用了不含铬的多种有机酸及多种表面活性剂类物质配合使用，在清除工件表面油污同时在铝材表面形成一层均匀、致密的有锆酸盐有机覆膜。AIR-L 是当今铝材前处理行业先进的环保覆膜剂。

一、 建槽方法（以1000升处理槽液为例）：

1． 先向槽内加入80%水并加热至40℃

2． 边搅拌边分别加入50kg AIR-LA剂和50kg AIR-LB剂3． 补加水至工作液面，充分搅拌

4． 加热至工作温度

5. 确认条件在规定范围内后开始处理工件

二、 处理条件：

1． 总酸度（TA）: 2.0 ~3.0pt .

2． 处理温度： 40 ~ 45℃

3． 处理时间: 0.5min ~2min

针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司现场服务工程师将根据实际情况确定槽液的最佳工作范围。

三、 各项管理指标的分析方法：

1． 总酸度：

用10ml吸液管吸取10ml槽液移至200ml三角烧瓶内，加2~3滴指示剂，然后用0.1mol/L NaOH 标准液滴定，颜色由无色变至粉红色时为滴定终点，滴定液消耗的毫升数即为槽液的总酸点数。

四、 槽液的补充和调整（以1000升处理槽液为例）

随着生产的进行，处理液的总酸度会逐渐下降，应及时补充原液A 剂、B 剂，比例按1：1同时补加，一般每补加20kg AIR-LA剂和20kg AIR-LB 剂时，槽液总酸度上升0.7 ~ 1pt。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司表面调整剂 AIR – M天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

天津前处理表调剂和天津锰盐表调剂 AIR-M 是一种由磷酸锰类物质及其它表面活性物质组成的金属表面调整剂，它可使经过其处理的金属表面形成的前处理皮膜结晶组织更加致密均匀，同时还可缩短前处理皮膜的成膜时间，降低药品的消耗。建槽方法：

加入四分之三槽容量的水，边循环边缓慢加入用热水溶好的表面调整剂，至充分溶解后加水至工作液面。

二、处理条件：（以一吨处理液计）

建槽量：3-5 kg /吨

温度： 常温

时间： 0.5~1min

PH 值： 8~9（很重要）

处理方式：浸渍或喷淋均可

针对每一特定生产线的具体情况，爱尔公司技术服务工程师将根据实践确定槽液最佳工作范围。

三、管理说明：

表面调整剂加入时，应均匀分散加入，并搅拌均匀，避免表面调整剂在水中结块而影响表调

效果。

当表调液中因混入酸类物质而使 PH 值下降时，应注意及时补加新鲜药剂，操作时槽液的PH值应保持在 8~10 范围。

当表调槽液中超出工作范围或混入杂质变成黄褐色或黑色时，应及时废弃重新建槽。

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司前处理中和剂：AIR-6

天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。天津前处理中和剂AIR-6是前处理处理过程高效中和剂，专门用于高、中档前处理剂在前处理处理时作添加剂。通过适当添加前处理中和剂，能够在一定范围内控制前处理膜的形成速度、膜的致密程度及均匀性，保证前处理工作液的酸比符合设计比值，在金属基体上生成良好的覆膜，从而充分提高表面涂层的附着力及耐腐蚀性能。其适应工艺范围广，在喷淋或浸渍生产线都能获得良好处理效果。

一、 产品特点：

1. 外观：无色透明液体。

2. 酸碱性： 碱性

二、使用方法：

1. 配制工作液时，按1.5 ~5.0kg/T的比例缓慢均匀加入槽中，同时充分搅拌。2. 使用温度：15 ~90℃

3. 随着前处理处理过程的进行，游离酸度会逐渐上升，应该采取连续补加的方法进行调整，按一吨工作液每补加AIR-6前处理中和剂1.6kg时游离酸度降低一个点。三、 用注意事项：

前处理中和剂AIR-6呈强碱性，操作时应戴防护手套。

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司促 进 剂：AIR-1

天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

天津前处理促进剂AIR-1 是广谱氧化型促进剂，特别适用于中、低温前处理处理。它可以大大提高前处理反应速度，使前处理膜生成得更为快速、细致、均匀，从而提高涂层的附着力和耐腐蚀性能，因其具有有效使用浓度范围宽，适应工艺广等特点，是目前国际上前处理处理工艺中应用最为成熟的促进剂。促进剂AIR-1 喷淋和浸渍均可。

一、使用方法：

1. 向前处理处理液中加入0.38 ~1.2kg 的AIR-1 并搅拌均匀，（以一吨处理液计）。

2. 使用温度：15 ~90℃

3. 使用浓度0.3 ~3.0pt

4. 处理时间：2 ~5min

二、使用说明

1. 随着生产过程的进行，促进剂点数会逐渐下降，应注意随时补加，最好稀释后连续补加，每补加0.38 ~0.42kg/T 促进剂点数会上升一个点。

2. 在不进行生产时，前处理液中的促进剂也会因挥发而导致非生产性消耗，应注意补加，最好在临近生产之前补加，可减少消耗。三、检测方法：

取100ml 溶液注入发酵管，加氨基磺酸2 ~3g 用手封好开口倒置一次，然后封置一分钟由发酵管顶部发气量读出顶部刻度，即为促进剂浓度的点数。

天 津 开 发 区 爱尔工业有限公司乳润宝 5 型Emulsion

BW-850 前处理皂化液

天津爱尔公司免费提供样品技术指导，天津爱尔前处理液是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分前处理开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

天津前处理皂液和天津前处理液乳润宝 5 是适用于前处理加工后各类套管、接箍、链轮等钢铁部件的皂化润滑防锈液，防锈性能优良，不易霉变，稀释后液体纯白，乳化效果很好，稳定性高。

特点

 防锈 对钢和铸铁都有防锈能力，增加前处理膜抗氧化能力使防锈期延长到 12-24 个月。

 经济 不易霉变，可重复使用，使用时稀释 10 倍，非常经济。 安全 本品为中性，对机床、零件及皮肤无腐蚀，符合环保要求不污染环境。

特性

外观 水稀释

液

PH

值

防锈性 10%水溶液

（35±2℃ RH95%）

腐蚀性10%水溶液（55±2℃全浸）棕色

油体

白色液

体

8 45#钢

片

24h 无

锈

一级铸铁单

片

4h 无锈

一级铸铁叠片

2h 无锈45#钢片24h 无异变铜片、铝片4h无异变主要成份

乳化剂、机械油、防锈添加剂、极压添加剂、杀菌剂、稳定剂。使用方法

 将乳润宝 5 加入到盛装皂化液的槽中，再加入 10 倍的清水搅拌均匀并且加热到 70-80℃，即可投入使用，在使用中，皂化液会因不断污染而变脏，杂质沉积过多应及时清理，清理时将上层皂化液抽到另一槽中，将底部杂质清理干净。

 皂化液若变黑或产生异味应排放更新，根据工作量的多少不同，皂化液每隔一段时间需更新一次，平时补充时补充液应按乳润宝5 与清水的1：10 比例

配好后加入，不可单纯补水，这样稀释倍数将不准确，排放更新时若皂化液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液，我公司可提供清洗剂进行清理。

注意事项

 废液请勿排入生活及农业用水中。

 吞服有害请于 40℃以下室内存放。

 配好的皂化液若放置于槽中长期不使用，超过 2 个月应予更换。 200 公斤/桶包装。

天 津 开 发 区 爱 尔工业有限公司皂化粉AIR-R0

天津皂化粉、前处理皂化液、皂化润滑剂AIR-R0 是一种具有国际先进水平的金属冷塑性加工前的润滑处理剂。金属棒材、线材、钢管经过前处理处理后，再用该药剂配制的处理液，以浸渍的方法对器其进行润滑处理，可使金属表面获得一层优良的润滑助层，从而大大提高棒材、管材、线材的冷拉伸性能，有效的降低模具的损耗。将经过前处理处理过的钢材浸入到AIR-R0 润滑处理液中后，钢材表面的前处理膜与该润滑剂发生反应，在规定的时间内将会生成十分理想的润滑助层。由于该药剂是一种“反应型润滑剂”所以较以往采用传统的物理吸附型润滑剂具有下列明显优点：1. 润滑助层较为牢固，通常状态下可以一次处理连续拉拔两道次以上。2. 该润滑助层配合适当的拔制工艺，单道次延伸系数可达到1.85以上。3. 减少退火1 ~2次，降低能耗。

4. 钢管表面润滑助层的存在，使钢管退火使即可减少氧化铁皮的生成量，又能控制钢管的脱碳量，降低能耗。

5. 减少膜具损耗，提高钢管表面质量。

6. 降低电耗，提高设备利用率。

7. 提高生产率，降低劳动强度。

一、建槽方法（以一吨槽液为例）

1. 向处理槽加入80%的水。

2. 加热至80℃。

3. 加入AIR-R0 润滑剂50 ~70kg，并搅拌使其溶解。

4. 补充水至工作液面。

5. 确认工作条件。

二、处理条件：

1. 游离碱度：4.0 ~5.0pt

2. 处理温度：70 ~80℃

3. 处理时间：2. ~10min

4. 有效浓度（BN值）：3~4pt

三、管理指标的分析方法：

1. 游离碱度：用吸液管吸取80℃槽液10ml，置入250ml 锥形瓶中，加2 ~ 3 滴指示剂，然后用1mol/LH2SO4标准液滴定，颜色由粉红色变为无色时达到终点，所用标准液的毫升数即为槽液的游离碱点数。

2. 有效浓度：（BN值）取80℃左右温度下的处理液10ml置于乳汁计中，加入10ml异丙醇指示剂，并充分搅拌。然后，再加入10ml50%的H2SO4之后将乳汁计禁浸渍于沸腾的开水中加热至油层出现，再加入开水使油层达到刻度线，读出油层上下刻度。上下油层刻度差即为有效成分浓度的点数（BN值）。

四、槽液的补充和调整：

随着生产过程的进行，润滑剂中的有效成分会逐渐降低，这是正常的生产消耗。应急时补加润滑剂以保证润滑处理液的质量，通常每吨处理液补加AIR-R0 润滑剂3 ~4kg，游离碱度上升0.1pt。五、生产中注意事项：

1. 在生产过程中，处理液温度保持在80℃左右较为理想。温度过低时，处理液会过于粘稠，工件会带走大量润滑剂，从而使药剂消耗增大，造成浪费。

2. 在处理工件时，很难避免将前处理槽中的酸性成分带入槽中，因而润滑液PH值会降低而成酸性，而润滑剂槽液的PH值在7.5~9.0时效果最佳，因此需添加中和剂来保证槽液的PH值。但在操作时必须注意，尽可能地减少前处理槽中的酸性物质的带入量，以延长润滑剂的使用寿命，保证良好的润滑效果。

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司铝合金专用合成切削液AIR-001

◇AIR-001 是我公司引进德国汉高先进技术生产的高精度铝合金合成加工液。◇润滑性好，减低切削阻力，提高表面光亮度。

◇优异的冷却性能，使切削温度大幅度降低，延长刀具使用寿命。◇选用原料环保，使加工过程更加卫生、安全。

适用于铝轮毂及其他铝合金加工。

◇推荐使用浓度： 1：10~20

◇更换新液时，应先将贮液箱及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清洗干净，再用 1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。配制所需浓度的工作液，循环后即可使用。

◇槽液的补充：当槽液需要补充时，加水的同时加入相应比例的本品原液，保持必须的浓度。

◇工作液应保持清洁和通风，及时清除铝屑和浮油等杂质。◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH 值，适时补充或更换新液。

◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇请勿与其他品牌切削液混用。

◇本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度5~40℃

◇正常贮存情况下，产品保质期为 2 年。

◇规格：25kg； 200kg

适 用 范 围

使 用 方 法

注 意 事 项

包 装 及 储 存

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司钢铁制品专用合成磨削液AIR-002

◇本产品为透明液体，由我公司引进德国汉高先进化学技术研发生产。◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。

◇无毒、无异味，不刺激皮肤，长期使用不变质。

◇优良的防锈性，对机床和加工零件提供在线保护，长期使用对机床油漆无腐蚀，不会产生变色现象。

◇与乳化液相比冷却性能显著，液体稳定寿命长。

◇适用于各种磨床，粗磨、切削粗加工和半精加工。◇使用周期：3~6 个月。

◇广泛用于钢铁制品的磨削及切削加工。

◇推荐使用浓度： 磨削加工：3~5%稀释液；切削加工：5~10%稀释液。◇配制方法：用清洁的自来水稀释本品，搅拌均匀，即可使用。◇更换新液时，应先将贮液箱及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清洗干净，再用 1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。配制所需浓度的工作液，循环后即可使用。

◇槽液的补充：当槽液需要补充时，加水的同时加入相应比例的本品原液，保持浓度。

◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH 值，适时补充或更换新液。

◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度5~40℃

◇正常贮存情况下，产品保质期为 2 年。

◇规格：25kg； 200kg

注 意 事 项

包 装 及 储 存

适 用 范 围

使 用 方 法

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司钢铁制品专用无泡沫合成磨削、切削液AIR-003

◇AIR-003 为透明液体，引进德国汉高化学技术开发的新一代切削、磨削二合一产品。

◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，完全满足现代机床的加工要求。◇不含亚硝酸钠和酚类等对人体和环境有害的物质，无异味，不刺激皮肤，使用周期长。

◇易溶于水，配制方便。稀释液清澈透明，便于观察，有利于工作环境清洁。◇本品无泡，可用于喷嘴压力大，对工作液消泡性要求较严的场合，如强力磨削等加工。

广泛用于黑色金属磨削加工和切削加工

◇加工材质：普通灰铸铁、合金铸铁、冷硬铸铁、碳钢、合金钢、硬质合金。◇加工方式：各种磨削，特别适用于淬硬后工件、钢铁厂冷轧、热轧轧辊磨削及一般工件的切削加工。

◇冷却方式：单机和集中供液冷却系统。

◇推荐使用浓度： 单机：3~10%； 集中供液：5~10%稀释液◇配制方法：用新鲜清洁的自来水稀释，搅拌均匀后即可使用。◇更换新液时，应先将贮液箱及机床工作台污物清洗干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。配制所需浓度的工作液，循环后即可使用。

◇槽液的补充：当槽液需要补充时，加水的同时加入相应比例的本品原液，保持浓度。

◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH 值，适时补充或更换新液。

◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇请勿与其他品牌切削液混用。

◇本品贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度 5~40℃，产品保质期为2 年。◇规格：25kg； 200kg

注 意 事 项

包 装 及 储 存

适 用 范 围

使 用 方 法

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司碳钢、铜合金制品专用低泡沫合成精磨液AIR-004

◇本产品为透明液体，由我公司引进德国汉高先进化学技术研发生产。◇由高性能合成润滑剂、防锈剂及多种助剂复合而成，具有优良的热稳定性。◇冷却性好，清洗性能强，防锈期长，并具有极佳的润滑性。◇抗硬水性能好，适合任何水质条件。

◇含独特的润滑添加剂，能大幅度提高加工精度，延长砂轮寿命。◇泡沫低、清洗性能佳。

◇主要用于磨削加工，在普通磨床、强力磨床、精密磨床上加工碳钢、铜合金等都取得良好效果。

◇该产品适当提高浓度也适用于金属切削机床的一般切削加工。◇推荐使用浓度：单机：3~10%，集中供液：5~10%稀释液。◇配制方法：用新鲜清洁的自来水稀释，搅拌均匀后即可使用。◇使用新液时，应先将贮液箱及机床工作台污物清洗干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。配制所需浓度的工作液，循环后即可使用。

◇槽液的补充：当槽液需要补充时，加水的同时加入相应比例的本品原液，保持浓度。

◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH 值，适时补充或更换新液。

◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇请勿与其他品牌切削液混用。

◇本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度5~40℃

◇正常贮存情况下，产品保质期为 2 年。

◇规格：25kg； 200kg

注 意 事 项

包 装 及 储 存

适 用 范 围

使 用 方 法

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司钢铁铜铝制品通用微乳化防锈切削液AIR-005

◇油状液体，是由我公司引进德国汉高先进化学技术研发生产的半合成微乳化切削液。

◇由润滑油、抗磨剂、防锈剂及其他助剂精制而成。◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。

◇提高工件表面光洁度，保证工件和机床的在线防锈要求。◇抗腐蚀性好，泡沫抑制性佳，乳化液稳定寿命长，有效降低维护费用。广泛用于各种机床、加工中心的切削、磨削加工工艺。单机供液和集中供液中央冷却系统均能适用。

◇加工材料：适用于加工铸铁、碳钢、合金钢、铜合金、铝合金。◇加工方式：适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。◇推荐使用浓度： 切削：1：10~20； 磨削：1：20-25

◇使用新液时，应先将贮液箱及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用 1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。先加水后加液配制成所需浓度的工作液，循环后即可使用。

◇槽液的补充：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持浓度。

◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH 值，适时补充或更换新液。

◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇请勿与其他品牌切削液混用。

◇本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度5~40℃

◇正常贮存情况下，产品保质期为 2 年。

◇规格：25kg； 200kg

注 意 事 项

包 装 及 储 存

适 用 范 围

使 用 方 法

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司钢铁铜铝制品通用透明低泡沫微乳化切削液AIR-006

◇本品为透明液体，由我公司引进德国汉高先进化学技术研发生产的新型微乳化切削液。

◇质优价廉，性能优良，适应范围广，适合多种金属的切削、磨削加工。适合各种中、高档机床、加工中心使用。单机供液和集中供液中央冷却系统均能很好地适用。

◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。良好的切削加工工艺性能。◇提高工件表面质量。延长刀具寿命，确保防锈防腐蚀要求。◇低泡沫，可在各种对泡沫严格要求的加工系统中应用。◇工作液稳定，使用周期长。

◇加工材料：适用于加工各种铸铁、碳钢、合金钢、铜合金、铝合金。◇加工方式：适用于车、磨、铣等多种切削加工。

◇工作液应采用新鲜自来水配制。推荐使用浓度如下：切削：1：10~20；磨削：1：20~25

◇使用新液时，应先将贮液箱及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用 1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。先加水后加液配制成所需浓度的工作液，循环后即可使用。

◇槽液的补充：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持浓度。

◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH 值，适时补充或更换新液。

◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇请勿与其他品牌切削液混用。

◇本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度5~40℃

注 意 事 项

包 装 及 储 存

适 用 范 围

使 用 方 法

◇正常贮存情况下，产品保质期为 2 年。

◇规格：25kg； 200kg

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司钢铁制品加工中心专用微乳化切削液AIR-007

◇本品为液体，是我公司引进德国汉高先进化学技术研发生产的新型微乳化切削液。

◇性能优良，适应范围广，适合多种金属的切削加工。◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。良好的切削加工工艺性能。◇提高工件表面质量。延长刀具寿命，确保防锈防腐蚀要求。◇低泡沫，可在各种对泡沫严格要求的加工系统中应用。适合各机床、加工中心的切削加工。单机供液和集中供液中央冷却系统均能适用。

加工材料：适用于加工铸铁、碳钢、合金钢。

加工方式：适用于车、铣、钻、镗、铰、攻丝等。

◇推荐使用浓度：切削：1:10~15

◇使用新液时，应先将贮液箱及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用 1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。先加水后加液配制成所需浓度的工作液，循环后即可使用。

◇槽液的补充：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持浓度。

◇工作液应保持清洁和通风，及时清除铁屑和浮油等杂质。◇若机床多日不开动，应每日不少于 2 小时对箱液开泵循环进行充氧。◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH 值，适时补充或更换新液。

◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇请勿与其他品牌切削液混用。

◇本品贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度 5~40℃，产品保质期为2 年。◇规格：25kg； 200kg

注 意 事 项

包 装 及 储 存

适 用 范 围

使 用 方 法

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司钢铁铜铝制品极压防锈微乳化切削液AIR-008

◇本品为油状液体，是我公司引进德国汉高先进化学技术研发生产的新型微乳化切削液。

◇性能优良，适应范围广，适合多种金属的切削加工。◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。良好的切削加工工艺性能。◇提高工件表面质量。延长刀具寿命，确保防锈防腐蚀要求。◇低泡沫，乳化液稳定寿命长，降低维护费用。

适合各机床、加工中心的切削、磨削加工。单机供液和集中供液中央冷却系统均能适用。

加工材料：适用于加工铸铁、碳钢、合金钢、铜合金、铝合金。加工方式：适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。◇推荐使用浓度：切削：1:10~20 磨削：1:20~25

◇使用新液时，应先将贮液箱及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用 1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。先加水后加液配制成所需浓度的工作液，循环后即可使用。

◇槽液的补充：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持浓度。

◇工作液应保持清洁和通风，及时清除铁屑和浮油等杂质。◇若机床多日不开动，应每日不少于 2 小时对箱液开泵循环进行充氧。◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH 值，适时补充或更换新液。

◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇请勿与其他品牌切削液混用。

◇本品贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度 5~40℃，产品保质期为2 年。◇规格：25kg； 200kg

注 意 事 项

包 装 及 储 存

适 用 范 围

使 用 方 法

天 津 开 发 区 爱 尔 工业有限公司铝合金制品专用微乳化防锈润滑切削液AIR-009

◇本品为油状液体，添加有铝合金专用抗磨润滑剂、缓蚀剂，是一种优良的铝合金切削加工专用冷却润滑液。

◇良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。

◇良好的润滑性，确保工件表面质量和加工精度，提高刀具耐用度。◇对铝合金有良好的抗腐蚀保护性能。对部件上的铸铁圈提供防锈保护。保证工件和机床的防锈要求。

◇泡沫抑制性佳，工作液稳定、寿命长，降低维护费用。◇加工材料：适用于铝合金加工（也可用于钢铁、铜合金加工）。◇加工方式：适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。◇推荐使用浓度：切削：1:10~20 磨削：1:20~25

◇使用新液时，先将贮液箱及机床工作台污物清理干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。先加水后加液配制成所需浓度的工作液即可使用。

◇槽液的补充：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持浓度。

◇工作液应保持清洁和通风，及时清除铁屑和浮油等杂质。◇若机床多日不开动，应每日不少于 2 小时对箱液开泵循环进行充氧。◇机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应定期对箱液进行空循环和充氧，定期测量箱液浓度和pH 值，适时补充或更换新液。

◇集中供液中央循环系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。◇请勿与其他品牌切削液混用。

◇本品贮运中应避免日晒、雨淋。贮存温度 5~40℃，产品保质期为2 年。◇规格：25kg； 200kg

注 意 事 项

包 装 及 储 存

使 用 方 法

适 用 范 围