家用吸顶式热泵热水器
适用机型:JR-01
请妥善保管本说明书
使用前请仔细阅读本说明书
家用吸顶式热泵热水器
适用机型:JR-01
请妥善保管本说明书
使用前请仔细阅读本说明书
一、安全预防措施
本 说 明 书 为 您 使 用 本 机 组 提 示 了 许 多 安 全 措 施 及 注 意 事 项 , 请
在使用本机组前,认真阅读。
!警告
.对安装环境的要求
机组安装位置必须通风、防暴晒、防水浸,同时要求有方便的电源、水源和排水通道。
客户的电气环境符合当地电气安全的相关规定。
电源规格符合当地的额定要求、有可靠的接地、有漏电保护器、采用直接从漏电开关接线
的方式给予机器供电。
安装的墙体或支架必须达到该说明书规定的承载要求。
.对安装人员的要求
必须选择本公司指定的经销商或专业人员进行安装、维修和改造。
操作者不具备相关专业知识和授权、用户自行安装和维修将导致漏水损坏家具和装修、
操作不当受伤或触电,甚至导致火灾等严重事故,本公司不承担法律责任。
.对安装配件的要求
包装内的附件,请按要求使用,不可用其他类似件随意代替。
采购的配件必须为本公司指定的型号或规格,使用指定以外的配件导致安全事故的,本公
司概不负责。
!注意
.家庭电源、电路符合相关标准。电源电路安装有漏电保护器。
.检查是否使用合格的插座,如果机组通电运行半小时后,拔下插座,感觉插脚表
面烫手,说明插座温度已超过 50℃,必须更换合格的插座。
.电源的位置离地不低于 1.8 米,防水情况良好,儿童不能触及。
.电源线无破损,如有任何损坏,请联系相关经销商或专业人员进行更换。
.
.机组的安装牢固,运行无剧烈震动,噪音不影响邻居。
.排水配管(如装备)可以顺利排水,不会导致漏水,沾湿家具等。
.
.机组安装的空间通风良好,一旦有冷媒泄漏不会聚集不散,安装位置附近没有可
燃性气体泄漏处。若有此危险请更换安装环境,否则,极易造成人员中毒、火灾事故
等。
.切勿将机组储存在潮湿的环境中或暴露在雨水中,否则安装后极易损毁机组。
.若在安装过程中冷媒泄漏,须马上采取通风换气措施。否则,泄漏的冷媒如接触
到火源,如加热器、火炉或电饭锅等,可能产生有毒气体。
二、机组外观
2.1 机组外部
① 固定挂钩
② 冷媒接口
③ 风机
④ 冷凝水排水管
①
②
③
④
2.2 机组内部
① 电器盒
② 电子膨胀阀
③ 充注针阀
④ 高压开关
⑤ 压缩机
⑥ 蒸发器
①
②
③
⑤
⑥
⑥
⑥
④
三、机组的安装
! 注意
安装在下列场所可能会导致机器故障:
.有诸如切割机油等矿物油的地方;
.在海边等空气中含有较多盐分的地方
;
.在温泉地区等存在如硫磺气体等腐蚀
性气体的地方;
.电源电压波动严重的地方;
.汽车或船舱等地方;
.存在强烈电磁波的地方;
.存在易燃气体或材料的地方;
.存在酸性或碱性气体蒸发的地方;
其它特殊环境条件处。
3.1 机组安装场所的选择
(1)机组可安装在未封闭的天花板内;同时,请做好防水措施。
(2)能提供足够的安装和维护空间。
(3)机组的出风口无障碍,强风无法吹到。
(4)安装处干燥通风良好,避开易燃易爆气体易泄漏处和有强腐蚀气体的
环境。
(5)便于安装管路和电气线路。
(6)支承面平坦,能承受机组重量,可以水平安装机组,且不会增加振动
和噪音。
(7)若安装基础为金属部件,必须做好绝缘处理,且符合相关标准规定。
(8)运行噪音及排出的冷空气不会影响自己及邻居。
(8)避开强电、强磁场作用的地方。
(9)机组安装处不会产生积水。
(11) 在可能会产生积雪或杂物堆积的地方,应尽量垫高机组进行安装。
3.2 机组的搬运
(1)因为机组的重心不在中心,所以在搬运机组时,请谨防倾倒。
(2)请勿握持外壳上的吸风口,否则会使其变形。
(3)搬运过程中,勿使手及其它物体碰触风叶,以防割伤或损坏风叶。
(4)不要倾斜 45 度以上搬运,不要横卧存放。
!警告
3.3 机组安装
(1)请具有执业资格的经销商或专业技术人员进行安装。如自行安装不当,会
导致漏水、漏电或火灾等安全事故。
(2)安装支承面要求水平并能有效承受机组的重量。
(3)请将机组安装牢固,必须采用 M8 的膨胀螺栓将机组固定在安装支座上,
确保牢固,并且要使用机组附带的减震橡胶底脚,否则,会因紧固不良产生异常
的震动和噪音。
(4)尽可能移去机组附件的障碍物,否则,会因空气循环范围过小而影响机组
性能。
.决定可行的搬入路径。
.尽量在原装情况下搬运本机。
.按说明书的要求安装附件
!注意
3.4 安装维护所需空间
3.5 水管路的安装
(1) 应使机组外水管路阻力尽量减少,可采用减少弯头位置、减少变径等措
施。
(2) 水管路连接过程中,应确保整个管路系统内清洁,无锈渣等污物,以防
堵塞管路。
.机组的安装应符合 GB
17790-2008《家用和类似用途机组安装规范》的规定及机
组使用说明书
.把机组搬迁再安装在一个新的地方时,必须由专业人
员按上述规范进行移机和安装,用户不得自行安装。
如用户自行安装机组,所引起的一切如火灾漏电等事故
,本公司概不负责。
(3) 水管路连接完毕后,应进行试漏,重点检查各螺纹接口连接处,确保整
个管路系统无渗漏后,在进行保温层的包裹。
(4) 所有管路连接并试漏正常后,必须包裹20mm以上厚度的保温棉,以减
少管路内的热损失和防止冬季水路的冻结。
(5) 应在水路最高处设置膨胀水箱,膨胀水箱内的水面应比水路最高点至少
高出0.5米以上。
( 6)检查水系统的水流量,确保水流正常,如存在水流故障时,必须检查水路
系统安装,绝对不能随意短接水流开关,以确保系统无水时对机组的保护。
(7)水路最高点应设置自动排气阀,以避免有空气滞留在管路中,影响机组工
作效果。
(8)机组进出水管处应装设温度计压力表,以便于系统运行中的监测和检查。
3.6 注水及排空
(1)需在水路系统的最高点设置排气阀,最低点设置排水阀。2)机组安装完毕
后,应保持电源关闭。
(2)打开进水口阀门,开始注水,此时,应保持排气阀开启,系统中的空气会
逐渐通过排气阀排气口排出,此时,会听到排气阀处有“嗤嗤”的排气声。
(3)再次检查水循环系统所有接口、弯头有无渗漏。
(4)如系统无渗漏,则开启水泵运行水路,并再次检查所有接口、弯头处有无
渗漏。
( 5 )
至排气阀口处“嗤嗤”声消失时,则水系统注水完成,可停止水泵,准备上电开
机。
3.7 防冻措施
(1)当环境温度在5℃以下时,请务必保持机组处于通电状态。
(2)机组内置有防冻保护程序,在通电状态下,当环境温度到达保护值时,机
组会自动通过运行水泵甚至开启机组短时间加热来防止水路的冻结,从而保护
机组正常运行。
(3)如不能保持机组长期供电,请务必将机组内部、缓冲水箱及水管路中的水
体排放干净,以免因温度过低造成水路冻结,而损坏机组和冻裂水系统。
(4)如因停电或人为断电,而又未能及时对系统水路进行排水处理,由此导致
的机组损坏和水系统冻裂故障,本公司将不承担维修维护责任。
!注意
四、电气说明
!注意
如在停电或人为断电情况下,水系统未进行及时的
排水处理,将会导致水系统管路的冻裂,严重时会
冻裂换热器,甚至损坏压缩机,从而导致整套系统
的报废,故请务必严格遵守系统防冻的要求。
(1)机组应使用专用电源,电源电压应符合当地额
定电压的规定。
(2)机组的外部供电电路必须具有接地线,且机组
电源地线要与外部接地线可靠连接。
(3)配线施工必须由专业技术人员按照电路图进行
施工。
(4)必须按照当地有关电器设备技术标准的要求,
设置好漏电保护装置。
(5)电源线和信号线布置应整齐、合理,不能互相
干扰。同时不与连接管和阀体接触。
(6)所有接线施工完成后,经仔细检查无误才可接
通电源。
4.1 电路板接线
五、使用说明
5.1 线控器操作与显示:
1、开/关键 :
⚫ 在主界面按此键控制控制器的开机或关机;
⚫ 在其他界面按此键则返回主界面;
2、加键 、减键 :
⚫ 在主界面时,直接操作加减键,则进行设定温度的升高与下降。
⚫ 在主界面同时长按 + 实现键盘锁键/解锁
3、功能键M:
⚫ 直接按此键则进入温度查询界面(水箱温度、盘管温度、环境温度)
。 (请见附表一)
⚫ 开机状态下,长按此键10秒钟则进入系统参数查询界面,按加/减
键查询0~8号参数,在查询状态下按SET键进入参数设置,按加/
减键调节此参数,在按SET键确定参数修改,返回查询状态。(请
见附表二)
⚫ 当在设置中停止操作10秒钟,则自动退出设置。
4、SET键
⚫ 在主界面按此键进入时钟设置,再按一次SET键时钟的小时为闪烁
,按加减键调整小时,调好后再按SET键进入分钟设置,按加减键
调整分钟,按SET键确定分钟返回主界面;
⚫ 在开机状态下长按此键进入强制除霜,判断盘管温度,如果盘管温
度小于除霜退出温度则进入强制除霜;
5、定时键
⚫ 在主界面按定时键进入定时时间设置,设置方法和时间设置一样;
在设置状态下按一下SET键取消定时;
⚫ 在主主界面长按此键强制开电加热;开强制电加热后,电加热不开
时,电加热符号闪;
6、组合键:
⚫ 关机状态下长按“ ”“ ”“M”+“定时键”5S恢复默认值
7、图标显示状态:
⚫ 除霜时符号 常亮
⚫ 热水开机时符号 常亮
⚫ 二级防冻开机制热 闪烁
查询序号 代表意义 显示范围
0 水箱传感器所检测温度 -20℃—99℃
1 盘管传感器所检测温度 -20℃—99℃
2 排气传感器所检测温度 0℃—C5℃
3 环境传感器所检测温度 -20℃—99℃
4 回气传感器所检测温度 -20℃—99℃
5 电子膨胀阀开度 0-50(*10)
设置序号 参数名称 调整范围 初始值
0 水箱设置温度 28℃—60℃ 55℃
1 回差温度设置 1℃—10℃ 5℃
2 化霜进入温度设置 -9℃ — -1℃ -2℃
3 化霜退出温度设置 5℃—25℃ 18℃
4 化霜间隔时间设置 10M - 90M 40M
5 化霜运行时间设置 5M - 18M 10M
6 电加热温度 30℃—70℃ 55℃
7 温度补偿设置 0℃—15℃ 3℃
8 排气温度过高设置 95-125℃ 110℃
9 高低压选择 0/1/2 1
A 电子膨胀阀选择 1手动/0自动 0
b 膨胀阀手动步数 参数F—48(*10) 35
C 膨胀阀调节周期 20-90(S) 30
d 化霜电子膨胀阀开度 参数F—48(*10) 45
E 电子膨胀阀调节排气 80—110℃ 100℃
F 膨胀阀最小开度 5—20(*10) 8
H 目标过热度 -15—15℃ 3℃
P 电加热开启环温 0—20℃ 5℃