Carbide Anvil

浙 江 恒 成 硬 质 合 金 有 限 公 司

Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide CO.,LT

浙江恒成硬质合金有限公司

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恒成顶锤 全球共享 Heng Cheng Anvi are shared by glogal steel companies

浙江恒成硬质合金有限公司是国内较早研发并批量生产硬质合金顶锤的企业之一。产品

的质量水平及稳定性处于国内领先地位，年产硬质合金顶锤可达 200 吨以上。

顶锤是合成压机内部的重要耗材，合成压机是生产金刚石单晶和培育钻石的核心装备。

由于顶锤要承受复杂苛刻的压缩、剪切、拉伸应力的作用，加上加热时瞬时锤面温度高达

500～600℃，且要求近万次的反复使用寿命，因此顶锤大多采用钨钴系列硬质合金制成，具

有硬度高、刚性好、强度高、耐热优良的等性。随着超硬材料产业的技术升级，工业用大单

晶得到广泛应用，叠加培育钻石进入消费领域，压机大型化成为超硬材料行业的发展趋势，

六面顶压机缸径从 550mm 扩大为 850 mm，甚至 1100 mm。压机大型化带动顶锤大型化的快

速发展，公司目前超大规格顶锤（直径≥185mm）已经能做到 240 mm。

现如今，恒成仍持续提供更高质量的产品和创新性的服务，通过引入国外最先进的生产

技术，自动化的生产设备和先进的管理体系，科学系统地开展研发工作以及同其他先进的生

产商合作，恒成已成长为本区域最具创新力的研发机构和技术领先的硬质合金生产商。

公司始终高度重视顶锤产品的质量控制和新产品的研发。目前自主研发的 DC8 系列硬质

合金顶锤已成为公司的主导产品之一，经国内外客户使用，获得一致好评。恒成硬质合金顶

锤已成为国内外金刚石生产厂家的首选品牌。

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顶锤加工技术

立式球磨机

粉末液压成型机

低压烧结炉

喷雾干燥塔

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牌号性能

牌号 钴含量（%） 物理机械性能 适用范围

Grade Cobalt Content

Physical & mechanical properties

密度 硬度 抗弯强度 applications

Density

(g/cm3

)

Hardness

（HRA）

TRS

( N/mm2

)

DC8 8 14.64 91.0 3800

通用牌号，综合性能好，适合大部分超硬材料的合成，

例如金刚石、立方氮化硼等产品

General grade, durable combination property, suitable for

synthesis of super-hard material, like diamond, CBN.

DC8A 8 14.64 91.0 3800

特定牌号，断裂韧性好，适合特殊工况下复合片的合

成，例如矿用、石油类复合片

Special grade, durable breaking tenacity, suitable for

synthesis of diamond compact, like mining and oil composite.

型号规格及公差要求

顶锤编号规则

每一个恒成顶锤都具有独一无二的编号，便于对其提供从生产到使用的全生命服务。

以规格为 DC ∅160 ×52.0 × 41.5× 15 × 115 的顶锤为例，编号为***—***，其具体含义如下：

DC：代表顶锤缩写；

∅160：指顶锤外缘 46 面最低点的圆弧直径，单位 mm；

52.0：指小顶面的宽度，一般是正方形，单位 mm；

41.5°：指小顶面与小斜面的夹角为 41.5°；

15：指小斜面宽度，单位 mm；

115：指小顶面到底部的距离，即顶锤的高度，单位 mm；

***—***：代表顶锤产品序列号。

注：未做特别说明时，顶锤的大斜面角度均为 46°，外圆锥度为 1.5°。

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顶锤规格型号

规格

尺寸

D H A L W

mm mm mm mm °

∅110 110.0 80.0

33.0

13.0 41.5

38.0

∅122 122.0 90.0

36.0

13.0 41.5

41.0

∅128 128.0 92.5

41.5

13.0 41.5

47.0

∅132 132.0 93.0 43.0 13.5 41.5

∅136 136.0 100.0

43.5

14.0 41.5

45.0

47.0

48.0

51.5

∅142 142.0 102.0

47.0

14.0 41.5

49.0

51.0

52.0

∅150 150.0 105

52.0

15.0 41.5

53.5

∅160 160.0 115.0

52.0

15.0 41.5

55.5

57.0

60.0

61.5

∅175 175.0 120.0

58.0

15.0 41.5

60.0

61.5

62.5

∅185 185 133.0

62.0

15.0 41.5

70.0

∅190 190.0 142.0 71.0 22.0 42.0

∅195 195.0 142.0 70.0 17.0 41.5

∅199 199.0 142.0

74.0

75.0 18.0 41.5

76.0

∅220 220.0 160

75.0

17.0 41.5

81.0

∅240 240.0 172.0 87.0 18.0 41.5

我公司可按用户要求加工至所需精度

we can grind to customer’s specification

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顶锤使用及注意事项

顶锤的合理使用对其寿命的影响极大，由于顶锤为脆性材料，在搬运过程中，顶锤之间

不能发生碰撞；此外，在装配、转移和上机等过程中，应格外注意人身安全，切勿被碰伤或

砸伤。在顶锤具体生产使用过程中，有如下几点需注意：

1、消除内应力

顶锤在精加工后残余表面内应力，使用前应对顶锤进行时效处理。其方法可分为自然时

效、烘箱热时效、油煮热时效等。其中，自然时效时间不低于一个月，烘箱热时效温度控制

在 250 摄氏度，时间不少于 72 小时。

2、顶锤装配要求（提高装配精度）

顶锤与钢环锥度要保持一致，接触面不得小于 90%；压装高度要合理，正常情况下，当

直径小于等于 127 mm 时，顶锤压装高度为 8-10 mm；而当直径大于 127 mm，顶锤压装高度

为 10-12 mm。顶锤与大小垫块配合不能出现点接触，避免应力集中。

3、对原辅材料的要求（高品质钢环、垫块、叶蜡石）

钢环、大小垫块加工精度要符合要求，钢环内壁

光洁度不大于 Ra1.6，圆度、锥度与顶锤形位公差保持

一致，大小垫片平行度小于等于 0.02mm，硬度适中。

叶蜡石焙烧温度、时间要适中，防止因叶蜡石传

压性能差、水分过高引起放炮等事故。导电钢环要求

表面无锈蚀，边缘无裂纹，经烘烤后无烘蓝现象，注

意防潮储存。

4、对设备的要求（稳定的六面顶压机）

压机要有良好的调整精度，不允许有渗漏现象，

同步性、对中性偏差不超过 0.2 毫米。

5、对操作的要求（操作规范）

在上机组装时，应检查叶蜡石有无裂纹、杂质，

薄厚钢片是否错装、反装。6 只顶锤表面要擦净，避免

挤锤、点击。每只顶锤合成前必须做到 4 个面全部划

到，防止塌锤放炮。当空程前进时要检查 6 缸动作，

定缸是否有误动，动缸到位时是否暂停。停热泄压

时，保压时间不低于 1 分钟，防止泄压放气炮。