永 磁 直 驱 大 吊 扇 驱 动 器
Permanent magnet direct drive large ceiling fan driver
安装及使用维护说明书
INSTALLATION & USE AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
请在安装和使用前仔细阅读本使用手册！
Please read this manual carefully before installation and use!
请将本手册妥善转交给最终用户！
Please properly hand over this manual to the end user!
浙江金龙电机股份有限公司
中国永磁直驱大吊扇的开拓者
专心设计与生产各类电机近 50 载
大吊扇驱动器的安装
安装环境要求
1. 驱动器安装必须远离热源区，尽量处于通风良好的场所；
2. 如果周围环境属于易燃易爆场所，请将驱动器安装在电柜内，并
保持电柜的通风散热；
3. 驱动器必须进行可靠的第三种接地运行，严禁将驱动器进行接零
或与避雷器的接地共用，建议不要与弱电信号或仪表进行接地，
以免造成弱电设备干扰；
4. 驱动器与大吊扇主机的距离控制在 30 米以内，超过此距离必须
安装输出电抗器等辅助电器，否则容易引起驱动器或电机的不正
常损坏；
5. 驱动器安装在离地面 1.4 米以上高度的钢柱或混凝土柱、墙体等
固定物上面，固定必须牢靠，可以承受一定的外力不掉落。
驱动器的接线
1. LD20 公插头对应电机线：将电机电缆线穿过插头的尾端、防水
圈、壳体、插座紧固螺母，将剥去绝缘的线头插入插头接线柱
内，然后拧紧螺丝。线号（1#对应电机的 U 相、2#对应电机的 V
相、3#对应电机的 W 相、4#对应电机的接地）
2. LD20 母插头对应输入电源：将进线电缆线穿过插头的尾端、防水
圈、壳体、插座紧固螺母，将剥去绝缘的线头插入插头接线柱
内，然后拧紧螺丝。线号（1#对应电源的 R 相、2#对应电源的 S
相、3#对应电源的 T 相、4#对应第 3 种工作接地的地线）
3. 驱动器插座的插接：将 LD20 插头接好线后，分别测量其电阻阻
值，电源插座测量其输入电压，确认一切正常后，将电源开关处
于停电状态。然后将 LD20 的公插头插入驱动器的电机插座内，
并紧固螺母，防止松脱；将 LD20 的母插头插入驱动器的输入电
源插座内，并紧固螺母，防止松脱。
驱动器的送电
1. 将外部的电源开关合闸；
2. 将驱动器上的旋钮调速器按照逆时针方向拧到听到滴答声为止；
3. 将驱动器右边的断路器合闸；
4. 合闸后，驱动器已经进入充电状态；
5. 此时驱动器显示器上显示的数值为母线电压（输入交流电压整流
后的直流电压）；
6. 如果显示的母线电压偏低（一般此值为输入电压与常数 1.4 的乘
积），则应检查接线是否准确、牢固、供电系统是否有异常等，
将其排除后，方可进行相应的后续操作。
驱动器的显示面板及主要部件介绍
驱动器全景 开关、调速与显示
调试键盘口与断路器 外接调试扩展键盘（购买选件）
1. 调速开关：此开关具有停/开机功能。逆时针旋转，大吊扇的速
度越来越低，旋到滴答声后，电机处于停机状态；在停机状态
时，顺时针旋转，电机处于运行状态，继续顺时针旋转，大吊扇
的速度越来越快，直至最高速度运行；
2. RUN 指示灯：当调速开关逆时针旋转到滴答声时，RUN 指示灯
灭，驱动器处于停机状态；当调速开关由停机状态顺时针旋转，
听到滴答声后，RUN 指示灯亮，驱动器处于运行状态；
3. ERR 指示灯：当驱动器处于故障保护时，此指示灯闪烁或常亮，
此时可以查看数码管显示的故障保护代码，进行故障排除；
4. O 指示灯（红色）：此指示灯表示驱动器内部电路板的供电指示，
说明内部电子元件工作正常；
5. I 指示灯（绿色）：当调速开关逆时针旋转到滴答声时，此等不
亮，表示进行了人为停机；
6. +指示灯（绿色）：此指示灯亮时，表示调速开关已经处于最大状
态，大吊扇也处于最高转速；
7. I~+之间指示灯（绿色）：表示调速开关的开度大小，同时也反应
了电机转速的大小；
8. 断路器：此断路器为驱动器的送电/停电及电路过电流保护开
关，向上为送电，向下为停电；
9. 操作键盘插入口：此口位于面对驱动器的右上方，通过压接水晶
头平行线接法的网线插入此口，网线的另一端口插入外接操作键
盘，可以调整驱动器内部参数、新机器的电机与驱动器间的自学
习（调谐）、故障记录查询，一般公司授权的服务机构、代理
商、大客户可以向公司购买此调试键盘和网线；
10. IOTO 口：此口位于面对驱动器的左上方，开启此口，可以实
现大吊扇的远程群控、物联网接入等。需要此功能的客户，需在
合同中标明，并需要支付其附加件及软件的开发费用，如果使用
物联网，则 SIM 卡及流量费用自备。
11. 运行方向：站在大吊扇下面往上看，风扇为逆时针旋转为正
确方向；如果反转，请调整 LD20 电机公插头的 U V W 的任意两
相的相序。
大吊扇驱动器的调试（购买键盘后可调试）
基本功能参数
功能码 参数名称 可设范围 出厂值 更改属性
P0.01 控制方式 0~2 0 停机更改
P0.02 命令源 0：外键盘 1：调速开关 1 停机更改
P0.03 频率源 0：键盘 2：调速开关 2 停机更改
P0.10 最大频率 10.00~30.00Hz 30.00Hz 停机更改
P0.12 上限频率 下限~最大频率 风扇型号 停机更改
P0.14 下限频率 0.00~上限频率 5.0Hz 停机更改
电机参数
功能码 参数名称 可设范围 出厂值 更改属性
P1.01 电机功率 0.1~1.5kw 0.8kw 停机更改
P1.02 电机电压 1~500V 380V 停机更改
P1.03 电机电流 0.1A~4.0A 3.00A 停机更改
P1.04 电机频率 0.10Hz~25.00Hz 22.00Hz 停机更改
P1.05 电机转速 0~70rpm 60rpm 停机更改
P1.20 反电势 0.1~380.0V 216.8V 停机更改
P1.37 自学习开关 0：无效 11：静态自学习 0 停机更改
参数设置操作：
将外接调试键盘通过网线插入驱动器的键盘插入网口，然后给驱
动器上电，上电初期瞬间显示 JF300，然后显示闪烁的 524.3（根据
输入电压不同，此值会有所不同），标有 V 的指示灯亮，此时表示当
前驱动器的母线电压为 524.3V。下面介绍参数设置步骤：
例：将最大频率由由 30.0Hz 改为 22.0Hz 的设置方法
显示 按 键 显示 按
键 显示 最后一个 0 在闪烁 按 键，移
位到这个 0 前面的 0 闪烁 显示 按 键，
524.3 PRG P0 ENT
P0-00 ＞＞
P0-00 △
将此值改为 1（每按一下增加 1） 显示 按
键 显示 最后一个 0 在闪烁 按
键，移位到 3 后面的 0 闪烁 显示 按
键，将 30 改为 22（每按一下减 1） 显示
按 键 显示下一个参数 （如果要调整其他参
数，则按照上述步骤操作） 参数调整设置完毕，按两次
键，退出参数设置。
电机自学习（调谐）操作：
显示 按 键 显示 按 键
显示 最后一个 0 在闪烁 按 键，将此值
改为 2 显示 按 键 显示
数字闪烁， 按 键，将此值改为 0 显示
按 键 显示 按 键一次
P0-10
ENT 030.00 ＞＞
030.00 ▽
022.00
ENT P0-11
PRG
524.3 PRG P0
ENT
P0.00
P0-02
△
ENT
P0-03
1
▽ 0
ENT PRG
显示 显示 按 键，将此值改为 7
显示 按 键，移为到 7 前面的 0 在闪烁
显示 按 键，将此值改为 3 显示
按 键 显示 按 键，将此值改为
11 按 键 显示 按 键，
电机与驱动器开始自学习，此时不能进行任何操作 自学习完
成后，显示 母线电压，如果有任何自学习报警，说明自学
习没有通过，请检查电机参数设置是否错误或接线不正确等情况。
自学习正常通过后，请将操作命令由键盘转为调速开关，设置如
下：
显示 按 键 显示 按 键
显示 最后一个 0 在闪烁 按 键，将此值
改为 2 显示 按 键 显示
数字闪烁， 按 键，将此值改为 1 显示
＞＞
P1 P1-00 △
P1-07
ENT
P1-07 △ P1-37
00 △
ENT runE RUN
524.3
524.3 PRG P0
ENT
P0.00
P0-02
△
ENT
0
△ 1
按 键 显示 按 键二次退出。
开停机柔和启停功能参数
功能码 参数名称 可设范围 出厂值 更改属性
P0.17 加速时间 0.0~6500.0s 60.0s 运行、停机均可更改
P0.18 减速时间 0.0~6500.0s 180.0s 运行、停机均可更改
矢量控制功能参数
功能码 参数名称 可设范围 出厂值 更改属性
P2.00 速度环 KP1 0~50 15 运行、停机均可更改
P2.01 速度环积分时间 1 0.01~10.00s 0.50 运行、停机均可更改
P2.03 速度环 KP2 0~50 12 运行、停机均可更改
P2.04 速度环积分时间 2 0.01~10.00s 0.50 运行、停机均可更改
电流环矢量控制参数
功能码 参数名称 可设范围 出厂值 更改属性
P2.13 励磁调节增益 0`8000 6000 运行、停机均可更改
P2.14 励磁调节积分 0~5000 2583 运行、停机均可更改
P2.15 转矩调节增益 0~8000 6000 运行、停机均可更改
P2.16 转矩调节增益 0~5000 2583 运行、停机均可更改
驱动器的异常诊断及处理
保护名称 显示 异常诊断 处理对策
逆变保护 E.01 1.电机线路过长
2.模块超温
3.输出线路接触不良
4.电机或电机线内部短路或对
地
5.新机没有自学习
6.驱动器内部故障
1.加装输出电抗器
2.加强通风
3.检查输出线路
4.检查电机和电机线路
5.重新自学习
6.寻求厂家技术支持
加速过电流 E.02 1.加速时间短
2.输入电压带载后，下降较大
3.风扇旋转中进行开机
4.风扇有倾斜（开机有抖动）
1.调长加速时间
2.检查电源线路
3.风扇静止后启动
4.检查调整风扇水平
减速过电流 E.03 1.减速时间短
2.减速时风扇遇外力，造成电
机发电
1.调长减速时间
2.确保吊扇安装间隔，以
免相互影响
ENT P0-03 PRG
保护名称 显示 异常诊断 处理对策
恒速过电流 E.04 1.风扇有倾斜，不处在水平
2.电机或电机线接触不良
3.电机或电机线有短路或接
地
4.风扇离障碍物太近，造成
回风，增大负载
1.检查调整风扇水平
2.检查电机或线路
3.检查电机或线路的整
体状况
4.调整风扇与障碍物的
距离
加速过电压 E.05 1.输入电压过高
2.加速时，风扇受到外力作
用，超过风扇当前速度
3.加速时间短
1.检查输入电压是否超
过驱动器额定电压的
+10%
2.确保两风扇的安装间
距和风扇与障碍物的距
离
3.调长加速时间
减速过电压 E.06 1.输入电压过高
2.减速时，风扇受到外来作
用，超过风扇当前转速
3.减速时间短
1.检查输入电压是否超
过驱动器额定电压的
+10%
2.确保两风扇的安装间
距和风扇与障碍物的距
离
3.调长减速时间
恒速过电压 E.07 1.输入电压过高
2.减速时，风扇受到外来作
用，超过风扇当前转速
1.检查输入电压是否超
过驱动器额定电压的
+10%
2.确保两风扇的安装间
距和风扇与障碍物的距
离
控制电源保护 E.08 输入电压超过规定范围 调整电压到范围内
欠压保护 E.09 1.瞬时停电
2.输入电压偏低
3.母线电压异常
1.复位故障
2.调整输入电压（不低
于额定电压的-15%）
3.寻求厂家技术支持
驱动器过载 E.10 1.电机出现堵转
2.风扇出现倾斜
1.检查电机是否转动正
常
2.用水平仪测试，调整
风扇开体花兰码，使电
机水平
电机过载 E.11 1.电机出现堵转
2.风扇出现倾斜
输入缺相 E.12 1.三相输入电源缺相或检触
不良
2.驱动器内部故障
1.检查输入电源
2.寻求厂家技术支持
保护名称 显示 异常诊断 处理对策
输出缺相 E.13 1.驱动器到电机线路接触不
良或断线
2.电机断线
3.驱动器内部故障
1.检查线路
2.检查电机
3.寻求厂家技术支持
驱动器过热 E.14 1.环境温度过高
2.海拔超过 1000 米
3.驱动器风道堵塞
4.驱动器风扇损坏
5.驱动器测温电阻损坏
1.降低环境温度
2.降额使用
3.清理风道
4.更换风扇
5.更换测温电阻
电阻缓冲保护 E.17 1.内部主接触器接触不良
2.内部控制电源异常
寻求厂家技术支持
电流检测异常 E.18 电流检测传感器或元件损坏 寻求厂家技术支持
自学习失败 E.19 电机参数设置与实际不一致
或电机、电机线连接错误、
接触不良
调整电机参数、检查接
线
EEPROM E.21 驱动器储存芯片超过读写数
字，造成损坏
寻求厂家技术支持
驱动器硬件保护 E.22 1.电机出现堵转
2.风扇出现倾斜
1.检查电机是否转动正
常
2.用水平仪测试，调整
风扇开体花兰码，使电
机水平
对地短路保护 E.23 驱动器上电瞬间
速度偏差过大保
护
E.42 风扇实际转速大于给定的转
速
检查风扇的外力影响
电机超速保护 E.43 电机出现飞车现象 检查电机磁钢是否退磁
或其他异常
电机超温 E.45 1.电机温度线故障
2.电机确实超温
1.检查电机超温线路
2.加强电机散热
3.检查电机是否退磁
初始位置错误 E.51 1.电机到驱动器连接线检触
不良
2.电机内部引接线异常
3.驱动器内部输出异常
1.检查线路
2.检查电机
3.寻求厂家技术支持
驱动器技术参数
驱动器电气性能参数
额定输入电流 4.6A 额定输出电流 3.8A
额定输入电压 AC 3 相 400V 50/60Hz 额定输出电压 三相 0~输入电压
输入电压波动 -15%~+10%额定输入电压 载波频率 2.0~8KHz(自动调整)
输入频率波动 ±5% 额定频率 过载能力 150% 60s
发热功率 0.068KW 排风量 9CFM
过电压等级 OVCⅢ 污染等级 PD2
防护等级 IP62
驱动器符合认证及标准
符合认证、指令及标准
认证名称 指令名称 符合标准
CE 认证 EMC 指令 2014/30/EU EN IEC 61800-3
LVD 指令 2014/35/EU EN 61800-5-1
ROHS 指令 2011/65/EU EN50581
驱动器外形及安装尺寸
品质检验证书
驱动器对
地电阻
U-PE V-PE W-PE 检验员
空载电流 Iu Iv Iw 检验员
反电势 检验员
调谐配对 电机编号 驱动器编号 检验员
检验结论 经检验驱动器均符合有关国家标准和企业标准，性能指标合格，标
识清晰完整、自学习（调谐）配对正确，准予出厂！
检验员： 主管： 品质经理：
保修证书
保 修 卡
非常感谢您选用浙江金龙电机股份有限公司的产品。我公司或授权的服务机构将对本产品
实行全生命周期的跟踪服务，产品自售出之日起，整套吊扇质保期按照整套核心部件质保
约定，单机驱动器购买质保期为 18 个月，以出厂日期为起始日，质保期内公司或授权的
服务机构免费更换或维修，因用户使用不当（电源异常、水淋等）、其他不可抗因素（如
地震、洪水灾害、火灾、战争等）引起的故障，或无本保修卡（可以提供购买发票情形除
外），公司或授权服务机构将进行有偿的维修，收取维修费用。质保期过后的维修，费用
用户自理。
产品型号 驱动器编码
经销商 授权服务机构
购买日期 客户名称
联系人 联系电话
客户地址
维修日期 故障状况 维修结果 维修员 备注
装箱清单
主件装箱清单
序号 名称 数量 单位 备注 装箱员 复核
1 JLF300 风扇驱动器 台
2 LD20 电机端公插头 套
3 LD20 电源端母插头 套
4 使用说明书 本 （含合格证、保
修卡）
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会出现与本说明书内容不一致的情况，以公司最终提供给贵公司的
产品为准。
本公司保留对本产品配置进行更改和优化的权利。
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