以半水石膏(CaSO₄ ·1/2H₂ O)和Ⅱ 型无水石膏(Ⅱ型CaSO₄ )单独或

两者混合后作为主要胶凝材料,掺入外加剂制成的抹灰材料。

粉刷石膏也叫抹灰石膏，是建筑物内墙及顶棚的抹灰材料，按用途

分为面层粉刷石膏（F）、底层粉刷石膏（B）和保温层粉刷石膏（T）。

面层粉刷石膏通常不含集料，用于底层粉刷石膏或其它基底上的最

外一层抹灰材料；底层粉刷石膏通常含有集料，用于基底找平。

装饰装修施工中，根据适用部位，合理选用不同类型粉刷石膏。

工 艺 流 程

基层表面的尘土、砂粒和浮浆，应使用扫帚清扫干净。

基层表面残留的砂浆、硬块和舌头灰等附着物，使用铲刀或錾子进行铲除

剔凿干净。

混凝土表面沾有油污时，用清洗剂或去污剂处理，并用清水冲洗干净。

1、拉毛处理

混凝土表面较光滑，应进行拉毛处理。

基层墙体清理干净，抹灰前一天应对墙面进行洒水湿润，保证

墙体粘结度，施工前墙面无明水。

不同材料基体交接处表面和水电线槽部位，应采用镀锌钢丝网或玻

纤网格布进行加强处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

1、完成面弹线

根据装饰主控线，用红外线水平仪

测量并投射出(粉刷石膏抹灰)完成面控制

线，然后沿完成面控制线在墙面、顶面

标记出完成面控制点；

参考冲筋用铝合金方管宽度，用红

外线水平仪测量并投射出（铝合金方管

上墙后的）完成面线。

2、标高控制线

根据装饰1米水平线，用红外线水

平仪在墙面上测量出墙面粉刷石膏抹灰

标高控制点（一般高出吊顶标高

50mm），然后用墨斗依据标高控制点，

沿墙面弹出墙面粉刷石膏抹灰标高控制

线（抹灰到顶的可忽略此步骤）。

墙面抹灰面积大，一般在抹灰前用粉刷石膏先在墙上按一定间距做出冲筋条，

以控制抹灰厚度及平整度，此过程称为冲筋。墙面高度不大于3.5m时宜冲立筋。

墙面高度大于3.5m时，宜冲横筋。

在墙面距地150mm左右的高度，距墙面阴角两边100～200mm处，用粉刷石

膏，做一条长宽同铝合金方管一致，厚度按完成面的凸八字形的冲筋条（立筋）。

在铝合金方管的一个侧面抹上足量粉刷石膏料浆，竖向靠近墙

面，确认垂直后，轻微按压铝合金方管挤压粉刷石膏料浆，使铝合金方管另一

个侧面与红外线水平仪投出的（铝合金方管上墙后的）完成面线吻合。

：用批刀将铝合金方管两侧的粉刷石膏压实、压

平整，将冲筋条找好垂直与平整度。

：按照上述方向制作其他坚向冲筋条，冲筋（立筋）根数应根

据房间的宽度确定，两筋间距不宜大于1.5m;冲筋距离开关或插座不宜小于

100mm。冲筋时，用红外线水平仪对冲筋的施工质量进行多次检查，确保

冲筋垂直且在同一个平面内。

冲筋硬化后，沿水平方向向另一侧轻推铝合金方管，使铝合

金方管离开冲筋表面，并且不能破坏冲筋表面。墙面粉刷石膏抹灰前必须

先检查冲筋完成面的平整度和垂直度，有问题的冲筋必须及时修整到位。

1、用量控制：粉刷石膏拌制时，一次投料量为在规定的时间内用完

的料量，不宜过多，要做到勤拌勤用。

2、材料搅拌：搅拌桶应清洁干净，先将水置入搅拌桶，再倒入（粉刷石

膏）灰料，用手提式电动搅拌器搅拌2～5分钟，使料浆达到施工所需要的稠度，

静置4～5分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。

3、时长控制：《抹灰石膏》 GB/T 28627-2012规定：

抹灰石膏的初凝时间应不小于1h，终凝时间应不大于8h。料

浆必须在初凝前使用完，初凝后的料浆不允许二次加水使用。

1、抹灰厚度：抹灰厚度及抹灰种类应按设计规定，要求抹灰层与基

层之间、各抹灰层之间粘接牢固，无空鼓、脱皮。

1）、当抹灰厚度不大于5mm的可直接用面层粉刷石膏抹灰。

2）、当抹灰层厚度在5mm以上的可用底层粉刷石膏打底，

再用面层粉刷石膏罩面;

每层抹灰厚度应在8mm以内，当抹灰厚度超过8mm时，

应分层分遍施工，待上一层终凝后再抹下一层。

3）、当抹灰总厚度超过35mm时，抹灰时应压入一层

或数层绷紧的玻纤网格布。

墙面、柱面和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清

晰、挺直，并防止碰坏，抹灰时应做好阳角保护措施。

阴角处用专用工具将阴角刮直、找方。

一般情况下，墙面粉刷石膏抹灰采用手工抹

灰，并以一个冲筋间距为一个施工单元，单独完成后方可进行

下一个施工单元。

在墙面批上粉刷石膏料浆，并用钢抹子涂抹均匀，首层抹灰以保证墙面

不露底为宜；

抹灰时，用钢抹子稍用力按压墙上的粉刷石膏，使粉刷石膏牢牢粘

贴在基层墙体上；涂抹按压后的墙面与冲筋条基本在同一水平面。

手工抹灰后，用大刮板沿冲筋自下而

上刮平，稍高的刮掉，稍低的需要补料并

刮平，尽量做到一到两次刮平，并用靠尺

板检查墙面平整度。

以上步骤均应在粉刷石膏初凝前完成。

：粉刷石膏抹灰表面宜进行压光处理，压光应在终凝前进行，

但不宜过早，应以手指按压表面不出现明显压痕为宜，用铁抹子压光使

表面平整光滑。

抹灰过程中清理的落地灰以及修正过程中的刮、搓下的料浆

不得回收使用；抹灰使用的工具和机械在作业完成后应及时清洗干净。

施工完毕的墙面应避免磕

碰及水冲浸泡，并保持室内通

风。

应保持施工以及使用环境

干燥，不要在未完全干燥的完

成面上放置遮盖物，或进行下

一道工序，避免其它材料在潮

湿环境下发霉而造成对本产品

的影响。

空白演示

单击输入您的封面副标题

陈伯明

二零二二年七月