装配式预制电缆排管、电缆井及设备基础简介_

发布时间:2022-10-20 | 杂志分类:其他
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装配式预制电缆排管、电缆井及设备基础简介_

2.3 /电缆排管a.对接时应母端固定 ,公端活动 ,公端略高于母端时施加横向力 ,再缓速下降至平行高度 ,时公端在自重的惯性下导入母端。b.对接完毕后 ,检查对接的平整度达标后使用泡沫剂将对接封予以密封 ,循环安装至指定位置。电缆井、 箱变 (环网箱) 基础1、当其为整体时:应检查平整度、与排管距离 (确保排管接入 ,但露出长度≤5cm) 、进出口轴线偏移 (对应管沟偏移≤5cm) 等达标后拆除吊具。2、当其为分体时a.安装时应遵循:底板--短边侧板--相邻长边侧板--短边侧板--长边侧板--压顶/上覆盖板--上部结构的顺序安装。b.底板安装时应检查平整度、与排管距离 (确保排管接入 ,但露出长度≤5cm) 、 电缆进出口轴线偏移(对应管沟偏移≤5cm) 等达标后拆除吊具。c. 侧板安装时应确保吊装的垂直度 ,在底板、相邻侧板对接处涂抹专用砂浆 ,合格后匀速、缓慢吊至指定位置 ,完成拼装 ,设置临时支撑。d. 压顶/上覆盖板--上部结构安装时应侧板的稳定性、安装尺寸 ,合格后匀速、缓慢吊至指定位置 ,完成拼装。e. 拼装完成后 ,清理残余露出砂浆 ,采用泡沫剂填充安装间隙 ,表面黑色... [收起]
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装配式预制电缆排管、电缆井及设备基础简介_
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文本内容
第1页

装配式预制电缆排管 电缆井

电缆沟 设备基础及其他构件

简 介

第2页

目录 2构成4应用 1分类3特征

第4页

装配式预制电缆排管 (以下简称“电缆排管”) 分类是依据电缆管的孔数划分,当前的分类 ,例如:

X( Φ200mm)*X(Φ75mm)

2+1孔型

4+1孔型

6+2孔型

8+2孔型

10+2孔型

12+4孔型

16+4孔型

20+4孔型

24+4孔型

第5页

装配式预制电缆井 (以下简称“电缆井”) 的分类参照:《 07SD101-8电力电缆井图集》、《国家电网

公司配电网工程典型设计10kV电缆分册》 ,现阶段主要考虑直通井、三通井、 四通井。

第6页

装配式预制环网箱基础 (以下简称

“环网箱 基础”) 的分类参照相关的

设计规范 ,现阶 段区分主要依据尺

寸 ,连体 ,单个为主。

第7页

装配式预制箱变基础 (以

下简称 “箱变基础”)

的分类参照相关的 设计

规范 ,现阶段主要依据

尺寸为 主。

第8页

装配式预制电缆沟及管廊的分

类参照相关的 设计规范 ,现

阶段主要依据尺寸为 主。

第9页

装配式预制变电站围墙分为实

体式、格栅式两种。分别由柱

子、墙板、压顶、柱帽四个清

水混凝土构件组装而成。

第10页

装配式预制井沟盖板采用新型UHPC

超高性能混凝土材料制作。具有重

量轻、强度高、表面美观的优点。

第18页

1

项目

1.1

2+1 4+1 6+2 8+2 12+4 16+4 20+4 24+4

管体破坏弯矩,

kN·m

≥12.4

( 8)

≥17.2

(10 )

≥24.4

(18) ≥25.8 ≥26.8 ≥36.2 ≥39.8 ≥40.3

管体外压破坏荷

载,kN

≥125.6

(100 )

≥178.8

(150 )

≥242.5

(200) ≥257.4 ≥257.8 ≥264.8 ≥275.5 ≥280.9

接头部抗剪破坏

荷载,kN

≥18.4

(15 )

≥38.2

(30 )

≥47.8

(40 ) ≥49.6 ≥49.8 ≥52.5 ≥54.7 ≥56.5

1.2 MPa):C40;

50mm;

≤7

1.3

1.4

1.5 ≤0.15W/(m.k)

第19页

2 1 2 1 2 1 2+ 1 6100 490 380 680 570长度调整依 据 实 际需 求 提 前沟通即可。 2 4+ 1 6100 655 545 700 585 3 6+2 6100 655 545 930 810 4 8+2 6100 655 545 1155 1040 5 12+4 6100 890 780 1180 1065 6 16+4 6100 1120 1010 1205 1090 7 20+4 6100 1120 1010 1450 1330 8 24+4 6100 1120 1010 1680 1520

第20页

3

1、梯形结构 ,强度高、承载力大 ,抗外在破坏力强。

2、 隔热性能好 ,采用导热系数为≤0.14W/m· K的隔热材料 ,避免“火烧连营”。

3、双重榫卯结构 ,承插口对接吻合度高、牢固不错位。

4、单件产品长、底面宽、重量较轻,不易下沉 ,(例如:4孔占空间约2m ³

,重量约2T) 。

5、采用机械化安装 ,管道安装进度快 ,缩短施工周期 ,施工效率高 ,可节省劳动力 , 降低施

工单位管理难度。

6、产品质量可控 , 降低建设单位、监理单位监管难度 ,可有效保证工程质量。

7、管道内表面光洁度高 , 阻力小 , 刚度大 ,铺放电缆快 ,还能有效保护光、 电缆。

8、适用范围广 ,可根据道路不同情况调整转弯弧度。

9、管体有永久性警示标语 ,避免二次开挖造成管道及电缆损坏,可重复使用。

第21页

1序号 项目 指 标 1 顶梁圈破坏荷载, kN·m ≥60 2 侧板额定荷载, kN·m ≥10 ≥10

第22页

项目 外观要求

露筋 ①纵向受力钢筋外露筋 ,不允许 ,属严重缺陷。②其它钢筋有少

量 或明显露筋 ,属一般缺陷 ,可修复使用。

蜂窝 ①构件主要受力部位严重蜂窝 ,不允许 ,属严重缺陷。②其它部

位 存在且少量存在蜂窝 ,属一般缺陷 ,可修复使用。

漏浆

构件主要受力部位有严重漏浆 ,且深度应不大于10mm ,长度连续

超过100mm属严重缺陷。其它部位没有超出以上规定 ,属一般缺陷,

可修复使用。密实度

构件主要受力部位混凝土不密实、强度低于设计强度 ,不允许 ,属

严重缺陷。

裂缝

构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 ,不允许 ,

属 于严重缺陷。

连接部位缺陷

构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、榫卯、连接件松动 ,主要纵

向 钢筋严重锈蚀、弯曲、偏位、预埋件堵塞、连接部位严重结构

性能 的缺陷 ,不允许。

外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、飞出凸肋、表面不平等 ,不允许。

外表缺陷 构件表面严重麻面、掉皮、沾污等 ,不允许。

注:水纹、龟裂不在表面裂缝之内。注:外观尺寸参照相关的设计规范及设备实际要求。

第23页

2

1、根据常用环网箱和箱变、电缆井的型号尺寸推出几种规格尺寸。

2、采用预制拼装技术、满足运输及吊装需要,适应多种场景。

3、采用椎卯结构结合限位提高各构件连接强度。

4、构件统一编号,安装简单方便,安装时间缩在1.5小时内施工效率

大大提高

5、各构件均实现工厂化预制,采C40混凝土浇制,产品标准化程度高,

产品质量可控,外观美观

6、有效降低施工现场噪音,扬尘,缩短施工围档时间。

第25页

1

装配式预制电缆排管、电缆井及设备基础具有强度高 ,质量稳定。

装配式预制电缆排管可以代替绝大多数传统电缆排管+混凝土包封, 电缆排管+

保护填料等项目。

装配式预制电缆排管、电缆井及设备基础, 因为它的施工难度低 ,施工效率高

等特点 ,使其在项目围挡时间受限 ,管群数量大 ,建设周期短 ,送电时间紧张的项

目 上具备巨大的优势。尤其是在城网建设与主体道路同步作业的项目具备显著的效果 ,能

有效 的避免二次开挖 ,红线位置受限 ,预埋损坏等问题。

需具备以下需求:

1. 、具备开挖条件。

2.、施工进场道路应确保施工进场道路满足吊车、 载货挂车通行条件 ,一般满足不

低 于5米 ,必要时考虑修建临时通行道路。

3. 、要能满足吊车、挖机等机械作业空间条件。

第26页

开挖及地基处理 装卸 吊装

回填恢复 成型 拼接

装配式预制电缆排管、电缆井及设备基础施工工艺类同 , 以预制电缆排管举例如下:

第27页

2.1 /

①.预制排管 , 电缆井 ,基础的底部宽度设定是W。

预 制排管底部工作宽度是W1 (+20cm) ; 电缆井 ,设

备基 础底部工作宽度是W2 (+30-50cm) ;预制排管 ,

电缆 井 ,基础的底部至顶部高度是H;井盖、井圈高度是

H1; 垫层厚度是H2;覆土厚度是H3。 ②深度

预制排管开挖的深度为: H +H2+H3; 电缆井开挖的

深度为: H +H1+H2;设备基础开挖的深度为: H +H2。 ③宽度

预制排管开挖的宽度为:W +W1*2; 电缆井、设备

础开挖的宽度为:W +W2*2。 ④地基承载力

与同类型施工一致 ,一般不低于100kPa , 常规做法

原 土修整 (夯实) 后做10cm厚的C15混凝土垫层。部分设

备 基础做适当的调整。 ⑤基坑/基底平整度

保持基本产品施工后稳定 ,端正 ,特别是设备基础

不 出现倾斜 ,歪斜 , 常规做法即10cm厚的砂垫层。

第28页

2.2

① .安装前检查沟底/基坑平整度 ,剃除垫

层上表面的石 块 ,硬块等。 ②检查边坡稳定性 ,确保轻微碰撞不滑

坡并设置通长 控制线确保排管、 电缆井、

电缆沟、基础走向及电缆进出 口位置。 ③起吊前检查吊机的稳定性 , 吊点的可靠

性 , 吊具固

定是否牢靠。 ④起吊时保证足够的安全距离 ,匀速、

缓慢吊至指定 位置。 ⑤吊至指定位置后 ,缓速下降 ,待全部

稳定后 ,检查 产品构件的平整度达标后再拆

除吊具 ,循环吊装下一个产

品构件。

第29页

2.3 /

电缆排管

a.对接时应母端固定 ,公端活动 ,公端略高于母端时施加横向力 ,再缓速下降至平行高度 ,时公端在

重的惯性下导入母端。

b.对接完毕后 ,检查对接的平整度达标后使用泡沫剂将对接封予以密封 ,循环安装至指定位置。

电缆井、 箱变 (环网箱) 基础

1、当其为整体时:应检查平整度、与排管距离 (确保排管接入 ,但露出长度≤5cm) 、进出口轴线偏

移 (对应管沟偏移≤5cm) 等达标后拆除吊具。

2、当其为分体时

a.安装时应遵循:底板--短边侧板--相邻长边侧板--短边侧板--长边侧板--压顶/上覆盖板--上部结构的

顺序安装。

b.底板安装时应检查平整度、与排管距离 (确保排管接入 ,但露出长度≤5cm) 、 电缆进出口轴线偏移

(对应管沟偏移≤5cm) 等达标后拆除吊具。

c. 侧板安装时应确保吊装的垂直度 ,在底板、相邻侧板对接处涂抹专用砂浆 ,合格后匀速、缓慢吊至指

定位置 ,完成拼装 ,设置临时支撑。

d. 压顶/上覆盖板--上部结构安装时应侧板的稳定性、安装尺寸 ,合格后匀速、缓慢吊至指定位置 ,完

成拼装。

e. 拼装完成后 ,清理残余露出砂浆 ,采用泡沫剂填充安装间隙 ,表面黑色结构胶封面 , 四周局部覆土,

确保稳定性后 ,拆除临时支撑 ,覆土时应两侧对称覆土 ,两侧覆土高差≤50cm。

第30页

装配式预制电缆排管

第31页

装配式预制环网箱基础

第32页

装配式预制箱变基础

第33页

3

1、宁波杭洲湾新区 (鳌头变站外) 12+2孔2小时完成2段共28米过马路预制排管安装。

2、宁波杭洲湾新区 (鳌头变站外)3 00米20+4孔预制排管,8个预制电缆井。

3、宁波市奉化西坞58米4+1孔预制排管、电缆井一体化配套工程。

4、宁波杭洲湾新区滨海大道兴慈二路东侧首次一代排管产品应用。

5、宁波杭洲湾新区庵东镇21号公变增容工程。整个施工周期从7天压降到了1天内完成。

6、宁波北仑区10千伏徐隘H408线改造工程 ,环网箱基础一套 卸车、安装总耗时1小时。

7、宁波市宁海桥头湖线路改造工程首次实行箱变基础、预制排管、电缆井一体化 装配式

应用。

7、宁波市杭州湾新区尚勤路口配网线路改造工程预制环网箱首次应用。

9、宁波市余姚双河变电站 工程首次应用新型UHPC材料装配式预制电缆沟。

10、装配式围墙先后在宁波北仑黄山变、慈溪长河变、奉化港区变、杭州湾鳌头变、余姚

望海变等送变电工程中应用。

第34页

宁波杭洲湾新区 (鳌头变站外) 12+2孔,2

小时完成2段共28米过马路预制排管安装。

第35页

宁波杭洲湾新区 (鳌头变站外)3 00米

20+4孔预制排管,8个预制电缆井。

第36页

宁波市奉化西坞58米4+1孔预制排管、

电缆井一体化配套工程。

第37页

宁波杭洲湾新区滨海大道兴慈二路东

侧首次第一代预制排管产品应用。

第38页

宁波杭洲湾新区庵东镇21号公变增容工程。

整个施工周期从7天压降到了1天内完成。

第39页

宁波北仑区10千伏徐隘H408线改

造工程 ,环网箱基础一套 卸车、

安装总耗时1小时。

第40页

宁波市宁海桥头湖配网线路改造工

程宁波首次实行预制箱变基础、预

制排管、预制电缆井一体化装配式

应用。

第41页

宁波市杭州湾新区尚勤路口配网线路改造工

程预制环网箱基础首次应用。

第42页

宁波市余姚双河变电站 工程首次应用

新型UHPC材料装配式预制电缆沟。

第43页

装配式围墙先后在宁波北仑黄

山变、慈溪长河变、奉化港区

变、杭州湾鳌头变、余姚望海

变等送变电工程中应用。

第44页

积极探索装配式施工应用场景,助推电力行业高质量发展

让电力施工 机械化水平高、工艺质量可靠、施工周期短、环境更友好

宁波东洲电力通信器材有限公司

地址:宁波市江北区北海路239弄26号

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