八大浪费 by

图解浪费定义 勉 不 强 均 能力限度 合 匀 适 浪 by 费

八大浪费的定义： − 设备故障 − 品质低下 浪费存在的3种形态 − 人员不安全 1 勉强 − 人员的工序不饱满 超过能力界限的超负荷状态 − 设备运转率底（自动裁床） 浪费 2 有能力，但未给予充足的工作量而产 生的不饱和状态 3 不均衡 − 差异状态 有时候超负荷，有时候不饱和 定义：不增加附加价值，但使成本增加的一系列活动 by

八大浪费 01 不良 05 过量生产 02 过度制程 06 等待 03 动作 07 管理 04 搬运 08 库存 精益生产的核心是：消除一切无效劳动和浪费 by

不良 定义 指的是由于工厂内出现不良品，需要花费时间、人力和物力来处理这些浪费， 以及由此造成的相关损失。 影响 材料的损失、不良品变成报废品、设备、人员和工时的损失、低价处理对工 厂信誉的影响等 by

不良的浪费现象 by

产生的原因和预防 如何减少不良的发生 不良的原因 − 作业管理（sop，标准作业的执行、上 岗证、技能培训） − 工程技术文件与实际设备不兼容 − 频繁换线、操作不标准、人员熟练度 − 全面的质量管理 不够 − 异常管理（看板的运用） − 供应商来料不良，前道检验遗漏 − 斩首示众 − 对已发生的不良品处理方法不当，原 − 首件确认 − 三不原则 因追查不彻底 − 防错防呆 by

过量生产 定义 前道工序生产过多，超过后道工序的实际需求 影响 设备和能源的增加、放置地和空间资源的增加、利率风险、多余的作业时间 管理工时增加 by

过量生产的浪费现象 by

产生的原因和预防 如何减少过量的发生 过量的原因 − 电脑系统集成信息（信息化） − 周计划的动态调整 − 过量计划，计划和信息不准确 − 线平衡，均衡生产 − 准确掌握不良品数据 工时不平衡、作业流水不均衡 − 小批量的生产缩短交期 by

过度制程 定义 过分精确加工，超过客户实际需求 影响 需要多余的作业辅助工具和工时、管理工时增加、改善机会减少 by

过度制程的浪费现象 by

产生的原因和预防 如何减少这样的发生 过度制程的类型 − 能否去除部分 − 公差放宽 − 品质 − 通用或标准的工件 − 检查 − 材料回收、省掉检验。了解客户需求 − 加工 − 设计 by

搬运 定义 两点距离远造成人与机器走动的浪费 影响 搬运是一种不产生附件价值的动作，具体分为：放置、堆积、移动和整列， 从而带来的物品移动需要的空间和时间的浪费，人力工具的占用 by

裁床32条产线布局规划 斜纹原材料 裁床布局规划 2015.12.29 卷纸分条、手挽 2017.5.12 51.70 卷纸筒暂放 打码器 原材料暂放 消 垃圾桶 原材料架 消 斜纹卷补机 防 防 自 搬运的浪费现象 斜纹切条机 新斜纹切条机 原材料暂放 动 2.50 泡棉暂放区 直纹切条机 斜 拉 补料+切纸+开棉 已卷布暂放 切条机 床 直 斜纹 VB拉料、 13.00 直纹 纹已 纹已 尾切 尾切 料条 料条 VB绗缝 裁剪区 成品架 本 棉 绗 料待拉 成品架 厂 本车 缝 拉 厂拉 拉 绗缝区 5.00 暂放区 物料架蒸烫机 冷品 通 料 拉棉 料 物料架 蒸烫机 切检 料 双 成品架 12 0.15 针 台 34 自自 自 32 1 56 78 削棉区 待削棉 2 345 1 削棉区 38.02 外发 5.70 专拉 外发专裁 道 DKL、IT、外发加10.10 1.00 看 工及其它物料待拉 消 消 办公区 X 板 刀模架 1.50 防 9.00 防消 2.50 9.00 自 自 防 动 动 裁 自 床 0.70 6 7 8 9 10 裁 2 动 床 裁 3 床 1 待配套 12 垃圾桶 垃圾桶 垃圾桶 垃圾桶 1.75 1.20 已配套 0.60 0.50 18.28 3.70 0.80 卷纸封条 通 道 2.50 已配套 看板 配套 通 道 区 裁片已检验区 绗缝料及精益线待检验区 裁片待检验 不良品暂放区 超市 待加 已加 消 待配套 裁片检验区 22.27 工工 防 1.12 1.08 1.08 裁片已检验并配套 油边 消 防 × 1.20 针车线 1.20 垃圾桶 备料成品架 1.20 喷胶 油边备料1组 油边 道 备料1（原仓 碎料备料区 1.00 库备料区） 1.20 5.20 待加工物料暂放 备料2组 穿/烫拉尾 穿拉头/斜裁么术贴 储物柜 烫拉链类 热切机 冷切机 4.82 6.50 消 防 29.40 0.60 0.85 胶水及 过胶机 × 计划取 热切机 品检台 抽风机 油边油 高周波 消一张 滚边机 吸烟机 by 存放区 柱子 烫朴机 打钉机 旋铆机 胶水及 过胶机 自动喷 激光机 品检台 抽风机 热切机 油边油 高周波 胶机 框 吸烟机 电源线 双针车 存放区 柱子 旋铆机 针车 烫朴机 打钉机 热切机 电源线 双针车

库存 定义 指的是我们工厂的原材料、半成品和成品 发生的原因 空闲时多制作 设备状态好是多生产 提前生产是高效率 库存越多越保险 by

库存浪费现象 by

导致的结果 如何减少库存的发生 库存 − 根据生产计划和交期分批购买原材料 − 空置在库金额 − 资金周转速度降低 − 定期盘点 − 流动资金被占用 − 库存警示 − 增加管理费用 − 面临过时的风险 − 变质 by

等待的浪费 定义 非满负荷状态 表现形式 −频繁换线 −缺料 −线不平衡 −技术资料延误 −开会 by

等待浪费现象-停工待料 by

动作 定义 指的操作动作不合理造成的时间上的浪费（如翻转产 品，不停调整作业位置） 表现形式 −两手/单手空闲 −作业停顿 −作业幅度大，交替拿取物品 −行走、转身角度、伸背、弯腰、 重复动作 by

动作浪费现象-机修工具台 by

动作浪费现象-机修工具台 by

管理 定义 指管理造成的生产力、资源的浪费 产生 消除 − 能力方面：素质和执行力 − 培训：结合理论与实际案例培训 − 技术层面：认知的高度 再考核 − 标准化：可行性和可推广 − 认知：形成标准化 − 奖惩：奖罚分明，形成制度 by

问题分析 鱼骨图（人、机、料、法、环） by

谢谢观看！ by