《装饰装修工程三维激光

扫描技术》第四期

通过三维激光扫描技术与全站仪测量放

线的联合应用，可以在优化设计完成面的基

础上，将优化的完成面放置于施工现场，指

导异形结构安装。

同时，项目中还存在利用平面坐标点无

法完成定位，需结合标高进行三维空间定位

的结构，利用全站仪空间三维坐标放样功能，

便可解决这一难题。

使用反射片在现场布设控制点位,作为后续数据处理、放样实施的基准。

使用全站仪测量布设点位坐标。

在现场控制点位上布设标靶，用于扫描采集控制点位数据

使用三维激光扫描仪对现场结构进行扫描

将现场扫描的多个测站数据进行拼装组合，合成为项目所需区域完整的

结构点云模型。并对对整体模型进行处理只保留项目需要的主体结构。

以现场结构点云模型为基准，逆向现场主体结构轮廓，用于后续异形吧台深化设计。

将逆向的现场主体结构轮廓与异形吧台设计模型结合，深化异形吧台完

成面位置，并制作异形吧台完成面放样图。

从调整好的完成面放样图中提取放样点位坐标

使用全站仪，以现场布设的控制点为基准，根据提取的放样坐标，在

现场放置异形吧台安装点位，辅助现场按设计方案施工。

按照现场放置的完成面线进行异形结构的安装。

提取三维安装定位点坐标

使用全站仪测量三维放样点，指示放样点位置。

施工人员按照指示位置现场进行构件焊接安装。

《装饰装修工程三维激光

扫描技术》第五期

通过三维激光扫描技术，将现场异型

安装结构情况与设计情况进行比较，检

测现场安装质量是否合格，并出具偏差

检测报告。辅助现场异型安装结构调整，

达到设计需求。

苏州w酒店WoobarGRG安装质量检测

使用三维激光扫描仪对现场异型安装结构进行扫描

现场异型安装结构点云模型

将现场异型安装结构点云模型和设计

结构模型导入点云处理软件中。

设计结构模型

将扫描采集的现场异型安装结构点云模型进行坐标系

统一处理，将现场异型安装结构模型与设计结构模型定位

到一起，使其坐标系与设计结构模型统一。

异型安装结构模型底部外轮廓区域偏差分析，底部轮廓偏

差均在20mm以内，通过检测底部外轮廓区域偏差，可以判断

底部安装定位是否在设计误差允许范围内。

异型安装结构模型顶部外轮廓区域偏差分析，顶部外轮廓偏差均在30mm-150mm以内。

异型安装结构模型顶部外轮廓区域偏差分析，顶部外轮廓偏差均在50mm-150mm以内。

根据分析软件对已统一坐标系的现场异型安装结构点云模型和设计结构模

型，比较分析、测出整体结构偏差后进行总体概况记录。