50百叶窗风机用户手册

发布时间:2022-10-28 | 杂志分类:其他
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50百叶窗风机用户手册

服务电话:青岛 0532—86894022 50’百叶窗风机目录 一、用户须知........................................................................................................................................................... 11.1 百叶窗风机简介 ......................................................................................................................................... 11.2 安全注意事项 ............................................................................................................................................. ... [收起]
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50百叶窗风机用户手册
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青岛兴仪电子设备有限责任公司(www.eifhj.cn)是世界500强中国电子科技集团公司所属中国电科第41研究所(www.ei41.com)子公司,依托深厚的军工背景和技术研发、保障实力,致力于孵化设备、养殖设备的研发、生产和服务,孵化场和养殖农场工程的设计、配套和施工,历经三十多年发展,已成长为我国主要的养殖装备及工程提供商。
公司自1984年推出第一台“依爱”孵化设备以来,在广大客户的支持下,经过全体员工的共同努力,研究领域不断拓展,产品体系不断完善,产品已覆盖养殖产业链中绝大多数环节,不仅提供孵化设备、自动化设备、孵化场环控设备、禽舍环控设备、家禽平养和笼养设备,猪场环控设备、空气过滤系统及工程,还为客户提供现代孵化场和养殖场整体解决方案及交钥匙工程。
文本内容
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通信地址:山东青岛市黄岛区团结路 2027 号/安徽省蚌埠市高新区

迎河路 1300 号

电话:(0532)86891404/(0552)4910760

传真:(0532)86881350/(0552)4911181

售后服务电话:(0532)86894022/(0532)86894122

邮箱:xysale@eidz.cn

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操作人员在使用本产品前,请务必仔细查阅用户手册,确保操作安全

50″百叶窗风机用户手册

型号:EI-F50

版本:50″百叶窗风机用户手册 V2.1

日期:2024/10/08

青岛兴仪电子设备有限责任公司

蚌埠依爱电子科技有限责任公司

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目录

一、用户须知........................................................................................................................................................... 1

1.1 百叶窗风机简介 ......................................................................................................................................... 1

1.2 安全注意事项 ............................................................................................................................................. 2

1.4 风机的工作条件及正确保养方法 ............................................................................................................. 3

1.5 风机运行及使用维护注意事项 ................................................................................................................. 3

1.6 主要规格及技术参数 ................................................................................................................................. 4

1.7 免责条款 ..................................................................................................................................................... 4

1.8 产品保修承诺及非保修条件 ..................................................................................................................... 4

二、工具列表........................................................................................................................................................... 5

三、产品主要结构概述 ........................................................................................................................................... 6

四、安装与调试....................................................................................................................................................... 7

4.1 安装前的检查: ......................................................................................................................................... 7

4.2 安装步骤:(整机安装参照步骤 15 往后).............................................................................................. 7

4.3 安装后的检查 ........................................................................................................................................... 21

4.4 调试........................................................................................................................................................... 21

五、使用与操作..................................................................................................................................................... 21

六、维护与保养..................................................................................................................................................... 21

七、常见故障及其排除方法 ................................................................................................................................. 23

八、易损件及附件 ................................................................................................................................................. 24

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一、用户须知

!

请保管好手册方便查找。安装、操作、清洁、维护保养或为此风机整机服务的所有人员要熟

悉本手册说明的内容。

请仔细阅读并遵守以下包含的安全指导!

1.1 百叶窗风机简介

百叶窗风机是一款带自动推拉式打开机构的轴流风机,特别适合于绒毛杂质多的养殖禽舍。

百叶窗风机产品特点:

 百叶窗风机启动时,百叶窗通过推拉式打开机构自动打开,打开角度水平,使风阻最小。停止后,

百叶窗在重力与拉簧的作用下关闭并密封,百叶片之间配合紧密,密封效果佳。

 自动推拉式打开机构采用 PA6 纯原料制作,防腐蚀、抗老化。导向杆通过 PA6 原料包裹金属杆注

塑而成,坚固可靠,保证了使用寿命。

 整机运行平稳,振动小、噪音低,风量稳定性好。

部件性能特点:

 框架采用高锌层镀锌板,镀锌层厚度 275g/m2。

 皮带轮采用高强度的铝镁合金材料压铸成型,材质轻、强度高、耐腐蚀。

 皮带采用高端品牌皮带,变形小、寿命长。

 扇叶材料采用镜面不锈钢。加强型扇叶经过动平衡试验,风量衰减小。

 采用防水设计的优质轴承,强度高、无噪音、持久耐用。

 百叶采用 275 克镀锌板整体冲压成型,可抵御外力冲击且不变形、不脱落。百叶窗开启采用独特

的推拉开闭机构,当风机开启或停机时风机百叶平稳地自动完全开启或严密关闭。

 电机均为高效节能型电机。防护等级:IP55,绝缘等级:F 级。

 整机连接件均采用特殊处理工艺,保证运输振动不易松动脱落,防锈性能更佳且易拆卸。

 整机防护网采用整体热镀锌或镀锌铝合金镀层钢丝焊接,防锈性能更佳。

风机用于以下用途:

 畜禽舍通风。

 温室大棚通风。

 工业厂房等场所的通风降温。

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1.2 安全注意事项

在调试、使用依爱风机时,严禁以下操作:

 安装及使用人员需熟悉安全制度,请时刻戴安全帽,防止高空跌落物体伤人,不允许在设备下方

工作,因高空作业导致的人员伤害及设备损坏,设备商不承担任何责任。

 禁止异物(例如铁丝、螺母、石子、编织袋等)进入到风机内部。

 严禁拆卸防护网及配件,维修保养拆卸风机时必须切开电源。

 严禁用高压水枪清洗扇叶中心,畜禽舍进行清洗消毒时,需要使用塑料布袋或缠绕膜等防水材料

遮住驱动电机,防止电机浸水或者进水引起安全隐患。

 接线应规范牢固,不得有缺相现象。每根电线接线处若无接线端子时接线前必须做沾锡处理!风

机电机外接电源线为四根导线。其中一根双色线为接地线。安装时一定要接地连接,防止发生人

身触电事故!

 风机控制电路必须安装有规范的电机保护开关。

 严禁频繁启停或用作部分遮挡。

 风机运行时,严禁将手伸到设备内,以免使切伤手指。

 试运行之前,一定要确保风机电机正转,以免产生意外危险。

 依据 GB/T3608-2008《高空作业分级》的要求“凡在坠落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠

落的高处进行作业,均属高空作业”,需佩戴安全带并采取安全防护措施。

 风机操作人员需持证上岗,例如电工,必须持有电工证,因无证操作造成的问题,我司不予承担

责任。

 完成修理、维护工作或风机再次投入使用之前,务必确保所有零散部件和替换下来的零件都已清

理干净,不要有零部件、工具、清洗工具等遗漏至风机内部。

 躲避设备,谨慎慢行,风机运行过程中,严禁人员在下方走动或驻留。

1.3 装运与保管注意事项

运风机时应轻拿轻放,避免暴力装卸造成风机损伤。

 装运时确保风机不会与坚硬物体碰撞或挤压,以防风机外壳损伤。

 运输过程中注意风机外壳的防护。划伤虽不会影响风机外壳的耐腐蚀性,但会影响外壳的美观度。

 验收货物时若发现风机破损,应及时清点并以书面形式反馈在签收单据上。

 若现场施工条件无法安装风机,请将接收的风机和配件妥善保管。风机应储存在阴凉、干燥的场

所,避免潮湿、雨淋等导致风机防腐蚀性能的降低以及电机性能受损。

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1.4 风机的工作条件及正确保养方法

 为最大限度发挥电气系统的优良性能,获得最佳的控制效果,特对本系统使用环境提出如下要求:

(1)环境温度:-20℃-40℃;

(2)环境湿度:10-90%RH;

(3)周围无易爆易燃气体;

 维修保养时,必须带防护手套,以防伤手。

 电机应在正常的频率、电压和环境下工作。

380VAC±7%/220VAC-10%~+7%,50Hz±0.2Hz。(注:出口产品按照当地国标执行)

 风机控制线路,必须安装有规范的电机过流保护开关。

 定期(建议 3 个月)检查皮带是否松弛,若有松弛应立即调整。

 为防止风机生锈,严禁在对鸡舍消毒时将消毒液、火碱等腐蚀性物质喷洒在风机上。

对设备进行清洗、喷雾或熏蒸消毒前一定要了解消毒药的特性,建议使用消毒药前,查询该药物

的特性,确认该药物是否对设备具有腐蚀性。严禁使用具有腐蚀性的药物对设备进行消毒。

A、 强氧化性消毒液,如:含氯的化学药物、过氧乙酸(醋酸)、双氧水等,这类消毒液不但腐

蚀普通金属,而且还会对镀锌钢板、不锈钢零件也有较强的的腐蚀性,含氯化学药物对不锈

钢零件的腐蚀尤其严重。

B、 盐类消毒液中常用的硫酸铜溶液也会与铁、铝等材质的零件发生反应,而大大缩短设备试用

寿命。

C、 碱类消毒液中的烧碱,也会与金属(锌、铝、不锈钢)等反应,影响设备的使用寿命。

D、 醛类消毒液中的戊二醛(安灭杀),浓度在 2%以上的酸性戊二醛对金属具有腐蚀性。

E、 冲洗、消毒养殖设备后,一定要及时擦干或烘干养殖设备,积水会大大加速养殖设备的腐蚀。

因此对消毒液的选用要慎重,若选择以上产品进行棚舍内消毒,请消毒后尽快用清水冲洗干

净并及时擦干,以免对风机设备造成较大损伤,缩短设备寿命。对机器进行清洗、喷雾以及

熏蒸消毒可以选用对设备无腐蚀性的消毒药进行消毒。

1.5 风机运行及使用维护注意事项

 风机虽有防护网,但由于风机吸力大,饲料袋细小的绳子等会被吸入风机导致风机损坏,故切记

将饲料袋的绳子等收起。

 清洗鸡舍过程中,应避免用高压水或消毒液冲洗叶片中心,以免轴承进水生锈,导致铝法兰轴承

异响。

 如需更换电机时,注意轻拿轻放电机,勿使电机轴端受力;如需更换皮带轮,勿敲击皮带轮,以

免损伤电机轴承,导致电机异响。如果电机出现故障,请勿私自拆解电机,请联系售后服务部门

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进行处理。

 对于种鸡、种鸭平养养殖环境,对于冬季不常用风机,需要做好防结露措施,例如冬季不常用风

机从棚舍内侧覆盖保温板等,以免电机受潮影响风机性能。

1.6 主要规格及技术参数

依爱百叶窗风机规格参数见表 1,不同品牌的电机额定电流不同,风机总重量也会存在个体差异。

表 1

名称

风叶

直径

mm

额定

电压

V

额定

电流

A

输入

功率

KW

扇叶

数量

噪音

dB

外形尺寸

mm

重量

kg

50\"百叶窗风机 1270 380 2.8 1.1 6 ≤65 1380×1380×450 85

1.7 免责条款

由以下一点或几点原因导致的人员或材料损害保修和索赔责任免除:

 设备用于非指定用途。

 设备安装和操作不当。

 操作风机时使用了有缺陷的安全设备,或是安装不合理的或功能失效的安全和保护装置。

 没有遵守手册中关于运输、存放、安装、维护、操作以及升级系统的说明。

 未经授权对风机进行的修改。

 不当维修。

 不可抗力导致的灾害。

1.8 产品保修承诺及非保修条件

 本产品自验收合格之日起保修 1 年,保修期内非人为因素的设备损坏由我公司免费维修;人为因

素导致的设备损坏,我公司及时维修但需收取维修成本费用。

 非保修条件:因客户电源条件超出本产品规定的范围或电压不正常、操作不当、自然灾害等非我

方因素导致的设备损坏,不在我公司的保修范围内。

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二、工具列表

客户安装、维修所需常备工具见表 2。

表 2 安装使用工具

序号 名称 图片 序号 名称 图片

1 冲击钻 8 角磨机

2 手电钻

配钻头:

Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16

9 钳子

3 钢锯 10 米尺

4 大力钳 11 扳手

5 活扳手 12 套筒扳手

8-10-12

6

六 角 扳

13 螺丝刀

“十”“一”

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7 橡皮锤

14 拉铆枪

三、产品主要结构概述

50”百叶窗风机主要由电机组件、铝法兰、风机扇叶组件、离心打开装置等部分组成,主要零部件分

解图如下:

序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量

1 防护网 片 2 12 轴承挡圈 个 1

2 立柱垫板 个 2 13 主轴 根 1

3 电机皮带轮 个 1 14 三角带 根 1

4 电机底板 个 1 15 大皮带轮 个 1

5 电机组件 台 1 16 铝法兰 个 1

6 叶片 片 6 17 叶片支架 个 1

7 左侧护板 个 1 18 下侧护板 个 1

8 上侧护板 个 1 19 50”导流罩 个 1

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9 左右前压板 个 2 20 右侧护板 个 1

10 打开机构 套 1 21 百叶窗组件 套 1

11 立柱组件 根 1

四、安装与调试

4.1 安装前的检查:

1.检查风机各件在运输和装卸过程中有无挤压碰撞变形。

2.检查风机安装所用的附件是否齐全。

4.2 安装步骤:

1.初步认知风机安装规范方向:

如下图风机正面所示。(附:下文零件左右标志与下图左右对应)

2.框体的组装:

用大帽沿抽芯铆钉(规格 4.8*10*16)铆接框体,铆钉数量共 38 个,安装后翻转 90°,如图 1。

风机上方

风机下方

电机所

在位置

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(下侧板) (左侧板铆装底部)

(上侧板铆装) (翻转 90°后铆装上、下侧板与导流罩)

图 1

3. 安装立柱组件:把立柱垫板分别塞到上、下侧板与立柱组件中间,保证三者的孔中心对齐,使用

4 个内六角沉头螺钉 M10×25,4 个φ10 的弹垫,4 个 M10 的锁紧螺母紧固立柱与上、下侧板的连

接。如图 2。

(右侧板铆装底部) (铆装左、右侧板与导流罩)

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图 2

4. 将电机压板用 2 个环槽铆钉(钢/钢)GH6.4*8 安装在上侧护板上,如图 3。

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图 3

5. 安装铝法兰和大皮带轮:用 4 个 M6×30 六角头螺栓, 4 个φ6 弹垫,4 个 M6 螺母,把铝法兰和

大皮带轮紧固在一起,注意紧固力矩为 9-12N·M。再用 1 个主轴垫片、 1 个 M24 螺母把紧固好的

大皮带轮装在立柱上,滴 1-2 滴螺纹锁固胶后依次锁紧,保证牢固可靠,如图 4。

图 4

6.平头六角铆螺母(2 件)的安装:用 2 个压铆垫片,将 2 件平头六角铆螺母 M8×16.5 用铆枪铆接,

保证牢固可靠,如图 5。

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图 5

7. 叶片组件的安装和调整:用 4 个 M8×25 螺栓,4 个φ8 弹垫,4 个 M8 螺母,把叶片组件装在铝

法兰上并紧固。安装后翻转 90°,测量大皮带轮两外缘至风机框架的距离,确保距离误差≤3mm。

若超差则应松开立柱锁紧螺母,旋转立柱组件调整距离,满足要求后紧固各件。如图 6。

(安装叶片组件)

(风机翻转 90°后,测量大皮带轮两外缘至风机框架的距离)

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(松开立柱锁紧螺母,旋转立柱组件调整距离,满足要求后紧固各件)

图 6

8.电机组件的安装和大小皮带轮的调整:用 4 个 GB/T12 圆头方颈螺栓 M8×30 螺栓,4 个φ8 垫圈,4

个φ8 弹垫,4 个 M8 螺母,把电机紧固到电机板上。拿起电机使电机板的两个孔与上侧板的电机压

板连接孔对齐,用 2 个 M8×25 螺栓,2 个φ8 垫圈,2 个φ8 弹垫,把电机组件紧固到电机压板上

面,保证牢固可靠。把皮带挂到小皮带轮上,之后按图所示安装皮带,如图 7。

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图 7

9.安装 2 件塑料把手:把手内部朝上安装,如图 8。

图 8

10.百叶窗打开机构的安装:用 2 个 M8×55 的螺栓,2 个φ8 的弹垫,2 个 M8 的螺母将打开机构固定在

叶片组件上,保证牢固可靠,箭头指示位置为螺栓位置,如图 9。

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图 9

11.百叶窗组件的安装:

a 连动组件弹簧的安装:用 1 个 M6×30 的螺栓,1 个φ6 的弹垫,2 个 M6 的螺母将其固定在左侧护

板或右侧护板,从外侧到内的顺序为螺栓、弹簧、螺母、侧板、弹垫、螺母,保证连接牢固可靠,

弹簧拉钩活动灵活,无卡滞。如图 10,同理,安装另一侧护板的弹簧组件。

图 10

b 百叶片与转动件的组装:按照凹槽形状将中间转动件插到带孔百叶片上,先将(M+R)中间转动件

一侧斜插到百叶片右侧,用木槌轻轻敲击转动件最终完成安装,敲击时应注意敲击力度以防损坏零

件。同理安装(M+L)转动件到百叶片左侧。如图 11。

按照凹槽形状将转动件插到带孔百叶片上,先将 R 转动件一侧斜插到百叶片右侧,用木槌轻轻敲击

转动件最终完成安装,敲击时应注意敲击力度以防损坏零件。同理安装 L 转动件到百叶片左侧。(附:

螺栓位置

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转动件 L、R 标志分别标示转动件安装到百叶片的左、右位置;M 标示中间转动件,未带 M 则为普

通转动件)。

图 11

c 中间百叶片组件安装与连接:将风机如图所示方向放倒在纸或 PE 片材上,把带 R 标识的右固定件

的圆弧面方向朝下(地面)插入右侧板凹槽(从风机上方数第 5 个凹槽)。中间百叶片组件正面朝

上将右侧插头插入右固定件的圆形卡槽中,确保固定件的 2 个矩形挡板卡住中间百叶片组件。百叶

片另一侧按上述方法对称连接左固定件(带 L 标识)后插到左侧护板凹槽(从风机上方计数第 5 个

凹槽)。将 2 个 M6 的螺母插入翻转支架两侧面,用 M6×16 的螺栓,φ6 的弹垫连接中间百叶片和打

开机构连接,保证牢固可靠。(附:固定件内侧 L、R 标志分别表示安装到风机左侧护板、右侧护板)

(警告:注意安装时百叶片安装方向,箭头方向为风机上方方向,即电机安装位置的方向)

如图 12。

风机下方

L、R 标示所在处

M 标志所在处

两圆形通孔位置

两处凸槽面为风机正面

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螺母插入位置

风机下方

L、R 标志位置

风机下方

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图 12

d 普通百叶片、连动组件的安装:将左/右固定件依次插到左/右侧护板一侧(按照 c 步骤区分固定

件方向),按照中间百叶片安装步骤安装普通百叶片,靠近风机上方的百叶片压在其相邻下侧百叶片

的上面。将连动组件的转动臂(插头朝下,以矩形插头为基准偏向风机上方方向)安装到固定件上。(警

告:注意百叶片安装方向,箭头方向为风机上方方向;注意转动臂安装方向;注意中间转动臂的位

置为风机上方开始计数第 5 个插头位置),如图 13。

图 13

e 左右前压板的安装:将前压板带标志面朝外如图插入到风机插槽中,确保前压板水平面与风机外壳

水平面对齐、各个螺钉孔对齐后用 8 个 M6×16 自锁螺钉,8 个φ6 平垫,固定左右前压板,保证

缺口朝下且在中间摆动

注意转动臂偏向方向 臂偏风机下方方向位置

注意上百

叶片压下

百叶片

风机上方

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牢固可靠,用手沿叶片打开方向打开中间百叶片,查看风机百叶片组件是否开合流畅。不流畅则

按步骤 d 重新调整,如图 14。

图 14

13.风机初调试:将风机抬起。把电机引出线从侧板电机穿线口(靠近电机位置圆形穿线口,穿线孔外

侧安装有橡皮圈或电机引出线外套有高温拉管以防割伤电机引出线)穿出。测量皮带图示 2 个位置到框体

外缘距离,确保这 2 个位置的距离误差≤3mm。按叶片旋转方向手工转动大铝皮带轮,连接电源,观察风

机运转时是否正常。如图 15。

注意:通过调节风机电机底板位置调节皮带松紧度(皮带中心位置施加 2kg 左右的垂直压力,皮带下

沉量为 10-15mm 为宜),注意皮带的松紧度需调节适宜,皮带过松或过紧都会对风机的运行造成不利影响!

图 15

14.风机防护网的安装:用钳子将风机侧板图示位置(左右各 3 处一共 6 处)掰弯,把防护网挂到如图

所示指定位置上,用 18 个 M6×16 的 GB/T 6560 三角自锁螺钉,8 个φ6 平垫,2 个长压板(安装在立柱上

水平面对齐

螺钉孔对齐

电机穿线口

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下两处位置)将防护网固定在风机上,1 个轴端挡圈,1 个 M8*20 螺栓,1 个φ8 弹垫连接主轴,保证牢固

可靠。如图 16。

图 16

15. 风机主机的安装、调整和固定:

(1)砖混墙体安装,将风机自然放入墙壁洞口内(洞口尺寸:1400±10x1400±10),注意风机电

机朝上,切勿将风机强行塞入,风机上带有依爱标识的前压板应完全凸出墙体,风机护网端面与内墙平齐

(若墙体厚度大于 290mm,则不要求与内墙平齐),用木楔块砸入中间立柱上方,与左、右两边角缝隙处,

靠风机上方这三个木楔块固定立柱,调整风机垂直度为(0-3mm),风机不可向后倾斜,避免雨水、冲洗鸡

舍的水倒流到鸡舍内,最后使用水泥砂浆或者发泡剂等材料密封,如图 17。

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图 17

(2)钢构墙体安装,洞口尺寸:1400±5x1400±5,钢构型钢宽度不能低于 200mm,将风机防护网拆

下,将风机自然放入钢构洞口,注意风机电机朝上,切勿将风机强行塞入。风机上带有依爱标识的前压板

应完全凸出墙体,风机护网端面与钢构内墙平齐,确保风机立柱有钢构型材的牢固支撑,调整风机垂直度

为(0-3mm),风机不可向后倾斜,避免雨水、冲洗鸡舍的水倒流到鸡舍内。使用 8 个自钻自攻钉(规格

5.5×50)、大垫圈(规格φ6)将风机的上、下、左、右侧板与钢构型材连接紧固,将防护网装回后,使用

发泡剂将风机与钢构的缝隙密封,如图 18。

图 18

注意:(1)严禁其他缝隙处强行砸入硬物,四周缝隙超过 3cm 时,分 2 次填平。

(2)风机立柱下端必须有牢固的支撑,不可悬空。

(3)风机安装墙体内侧、外侧缝隙均需要使用发泡胶填充,发泡胶喷管伸入缝隙深度为

15-20mm,超出墙面的部分使用美工刀刮平(是否刮平可依据工程现场客户要求确定)。

楔形木块

风机立柱

水泥砂浆或

发泡剂填充

水泥砂浆或

发泡剂填充

钢构墙体

自攻自钻钉

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4.3 安装后的检查

1.再次检查风机各部件的间隙尺寸,风扇叶片与导流罩无剐蹭,百叶窗应启闭自如,无卡滞。

2.最后检查风机框架内不应有掉入或遗留的工具和物品。

4.4 调试

启动风机开关,观察扇叶旋转的方向是否与大皮带轮标示箭头方向相符。

1.如转向相反,重新接线:调换任意二根电源线接线点即可。

2.如转向相符,试运行 20-30 分钟,检查并保证叶片与导流罩无剐蹭。

3.电机无过载情况,主要看电机的电流, 电流往往是一些异常事故预警。

4.风机无异常振动、杂音。

5.当发现异常运行时,要紧急停机,具体解决方法见“故障排除方法”。

五、 使用与操作

1.本风机直接与电路连接可手动操作,也可用控制器自动控制。

2.冬季或半年以上不使用时,应清理保洁;重新使用时,要检查风机是否正常。

六、维护与保养

1. 更换皮带(图 19)

A)卸下后右防护网压片上的自攻螺钉,打开防护网。

B)将打开机构翻转支架与中间百叶片的两个 M6 螺栓拆下。

C)将皮带从大、小皮带轮上卸下;然后将皮带逐个套过叶片至叶片的前面,从打开机构和百叶片

的松开处卸下。安装皮带按以上相反的程序进行,最后固定打开机构和百叶片的连接处,重新装

好防护网即可。

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图 19

2. 更换电机(图 20)

A)卸下后防护网压片上的自攻螺钉,打开防护网,将皮带从小皮带轮上卸下。

B)一只手托住电机皮带轮,另一只手使用扳手拆下固定电机底板与上侧板的 2 个 M8 螺栓。

C)将电机组件从风机上取下,更换完电机后,按照拆卸相反的顺序安装即可。

注意:电机装回时,电机底板与电机压板续卡装到位;电机轻拿轻放,不要使电机轴端磕碰。

如果电机出现故障,请勿私自拆解电机,请联系售后服务部门进行处理。

图 20

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3. 张紧皮带

松开紧固电机底板与上侧板的 2 个 M8 螺栓,用扳手或其他工具将电机向右移动至皮带张紧(现

场经验调试方法:可用拇指以适中的力(约 2kg)按下大小皮带轮中间位置的皮带,位置下移 15-25mm

为宜),然后紧固螺栓。

4. 经常保持风机表面清洁,进、出风口不应有杂物,定期清理风机的灰尘等杂物。及时清洗百叶片

上的污垢,对风机进行清洗,要保护好电机,禁止用水直接冲洗电机及扇叶中心轴承处。风机露

天放置时,应有防雨措施,决不能存放于过度潮湿、雨淋、暴晒的场所。

5. 风机电机的保养

A)闲置三个月以上的电机使用前进行安全性能检查,检查电动机机械部分是否合格,用手转

动电机轴检查转动是否灵活,有无不正常的摩擦、卡阻、窜轴和异常响声。同时检查各部件是否

完备,紧固螺丝是否上紧。

B)电机运转是否正常,可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等进行判断。如在运

行中的电机发生漏电,转速突然降低,发生剧烈振动,有异常声响,过热冒烟或控制电路接点打

火冒烟这类现象之一时,应立即断电停机检查。

C)倾听电机运转时发出的声响,如果发现较大的嗡嗡声,此种现象可能是电流大,或是缺相

运行导致。如出现异常摩擦声,可能是轴承损坏应立即更换,以免烧毁电机定子绕组。

七、常见故障及其排除方法

故障现象 原因 排除方法

风量不足

电机反向旋转 重新接线调整转向

皮带过松,丢转打滑,扇叶速度降低 调整电机位置,调紧皮带

风机进出气流受阻或百叶窗叶片不能完全打开 去除杂物。维修百叶窗系统

电机有翁响

声不转、电

源缺项

接线螺钉没有拧紧和长时间振动造成接线螺钉松动 断电,拧紧接线螺钉

长期环境潮湿造成螺钉锈蚀接触不良 断电,检修螺钉是否锈蚀

电器配套选型不当造成某相熔断或不通 断电,检修电器配套件

电源线有某相不通 断电,检修电源、电路

电源质量有问题 断电,检修电源

振动大

叶片变形与导流罩摩擦 调整风机主机的固定方式,减少变形

皮带质量差尺寸粗细分布不均或扭曲 更换皮带

叶片有灰垢或变形 调整叶片,清除叶片上杂物

大皮带轮带槽变形 调整或更换大皮带轮

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大皮带轮与铝法兰的螺栓松开 紧固螺栓

安装不稳固 加固风机连接

电机电流过

大或温

升过高

电机输入电压低或电源单相断电 调整电压,断电检查电路排除

皮带过紧(更换新皮带时特别注意) 调整电机位置,减少皮带紧度

电机受潮 拆开电机烘干或更换

启动时间短:20 分钟内允许额定电流 3A 增加转动时间 1 小时后再查

八、易损件及附件

50″风机易损件见下表

名称 型号规格 图样代号 更换方法

皮带 A89

1. 卸下后防护网压片上的自攻螺钉,打开防护网

2. 将皮带从大、小皮带轮上卸下;然后将皮带逐个套过叶

片至叶片的前面。安装皮带按以上相反的程序进行即可。

弹簧 1 AV8.381.90000 直接更换,注意调整弹簧 1 的固定位置

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