佛河科技高温水源热泵

一、高温水源热泵系统特点

高温水源热泵是指以水为热源的可进行的制冷/制热的一种整体式热泵机组，它在

制热时以水为热源，在制冷时以水为冷源。系统受室外环境和气候的影响小，热源温

度全年较为稳定，因而与传统的制冷制热系统相比，其制冷、制热系数高，且机组运

行稳定。同时系统也无需冷却塔及锅炉，没有废气排放，系统更加绿色环保。

二、高温水源热泵系统示意图

佛河科技螺杆式系列高温水源热泵机组，凭借其运行稳定，高效节能，安装方便，

维护简单等诸多优点，可广泛应用于以各种水源为冷/热源的高温水源热泵系统，充分

满足客户夏天制冷，冬天供暖的双重需求，并能显著地节省系统运行成本。

三、佛河科技高温水源热泵机组

佛河科技高温水源热泵机组为佛河科技最新开发的产品，采用高效、工业用、专

为高温水源热泵开发的半封闭双螺杆压缩机，制冷剂为 HFC-134a，优质可靠，能效比

极高，寿命长。采用高效混合降膜式蒸发器，大大提高机组效率，能效比 COP 值居行

业前列。高效压缩机能在最小负荷位置启动，通过一连续作用的滑阀，可以在 100%～

25%的负荷范围内进行容量调节，保证压缩机效能完全发挥，令部分负荷效能大大提高。

先进的微处理控制系统，超智能地通过监控机组关键变量，预测机组运行趋势，从而

对机组进行更精确的控制，是同类型机组中先进的控制系统。微处理控制系统可远程

控制，单独的配电盘和控制盘，配有紧急停机装置，保证了操作人员的安全。整装式

机组设计紧凑，占地空间减少，令用户大大节省安装成本。整装式机组出厂前已注入

润滑油和制冷剂，只需连接水管及电源，便可开机调试运行，极为简便。此外，其轻

巧体积更有利于换机工程。

四、机械特性

佛河科技高温水源热泵机组所有相连的制冷剂管道和内部线路均已在出厂前连

接完毕，随时可以现场安装。机组经耐压试验、抽真空，并由工厂充注了制冷剂和润

滑油。组装完毕后，进行运转试验，以确保机组正常工作，机组安全符合 GB25131《蒸

气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求》。

1、压缩机

每台压缩机都是直接传动、半封闭双螺杆式，并包括下列部件：

●锻钢制造的双螺杆转子，采用专为 HFC-a 制冷剂开发的转子型线。

●精密加工的压缩机铸铁机体，为转子提供最佳的余隙。

●整台压缩机的设计压力为.MPa 表压，内置安全阀的起跳压力为.0Mpa。

●容量控制：压缩机在最小负荷位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一

连续作用的滑阀在 00%～%负荷范围内实现无级调节。容量调节阀的弹簧自动复位到最

小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。

●内置油加热器确保合适的油温。

●内部排气止回阀可以防止转子在停机时逆转。

●排气截止阀。

●防水接线盒。

●吸气冷却、高效可靠的半封闭式电机具有过载保护：热敏电阻保护。

●跟直接启动相比，星三角压缩机电机启动器使启动电流大约降至% (工厂安装)。

●专为高温水源热泵工况设计

2、油分离器

压缩机内置高效油分，再加上冷凝器二级内置油分，分离效果极高，能有效避免

润滑油进入系统，减少油对系统换热的影响。

3、系统回路

管路标配液相管截止阀和排气截止阀，吸气管外有闭孔泡沫保温。

4、冷凝器

壳管式水冷冷凝器可以清洗，外径为 mm 的无缝铜管经管外肋化，胀接在管板上。

设计压力为：壳体侧.Mpa（表压），管侧.0Mpa（表压）。壳体侧配有安全阀，其起跳

压力为.0MPa(表压)。冷凝器按中国国家标准 GB 来制造和检验。冷凝器外壳包裹有 mm

厚的软质闭孔泡沫塑料。所有接管连接尺寸符合 HG0，现场在管道安装完毕后应敷设

保温层。

5、蒸发器

采用壳管型混合降膜式热交换器，特有设计结构能使制冷剂沿整个壳体方向均匀

分布，换热效果最佳。一个直径为 0mm 的视液镜位于壳体侧面便于观察制冷剂的液位。

设计压力为：壳体侧.MPa(表压)、管侧.0MPa(表压)。壳体侧配有安全阀，其起跳压

力为.0MPa。蒸发器按中国国家标准 GB 来制造和测试。蒸发器外壳包裹有 mm 厚的软

质闭孔泡沫塑料。所有接管连接尺寸符合 HG0，现场在管道安装完毕后应敷设保温层。

6、配电盘和控制盘

机组所需的全部控制和电机启动元件均由工厂接线并完成功能测试。箱体按 IP0

设计，用粉末喷涂的钢板制成。配电盘和控制盘分为电源部分和控制部分，这两部分

有单独的铰接箱门，箱门带锁并有密封衬垫。电控柜为单点电源连线，每个配电盘包

括：压缩机启动接触器、压缩机容量控制回路、压缩机接触器线圈和压缩机电机过载

保护元件。通过电流互感器精确测出电流，由微处理器进行处理。压缩机电源保护模

块提供输入电压过高/过低/错相/缺相保护。

控制盘包括：微电脑键盘、HMI 和微处理器板。

7、水流开关

闸板式水流开关，设计工作压力为 0.bar，适于冷冻水和冷却水管路。

五、控制中心

微处理器具有下列功能：

点阵液晶，可显示×个中文字符。轻触式键盘，分为功能键和编程键两个区。

标准控制器包括：机组报警触点、冷冻泵控制、断电后自动复位、按运行工况对

系统进行自动优化。软件存储在非易失存储器 (FLASH ROM)中以免机组因交流电源断

电而发生故障。程序设定值保存在 EPROM 存储器中。

1、显示

按公制(℃和 KPA)，将显示出每组回路的下列参数：

蒸发器进/出水温度。

冷凝器进/出水温度。

时间和日期，启停时间。

压缩机运行状态。

系统排气、油的压力和排气温度。

压缩机电机电流占满负荷电流的百分比。

切断值和设定值：蒸发压力过低、排气压力和温度过高、电流过高或过低、冷冻水出

水温度过低。

排气压力和压缩机电机电流过高的卸载极限设定值。

多达 0 次故障停机的记录。

可选择中文显示，也可选择英文显示。

2、输入

更改设定值、取消输入、预约日期。

3、设定值

制冷：冷冻水出水温度、冷冻水温回差、温度控制周期。

制热：热水出水温度、热水水温回差、温度控制周期。

4、时钟

时间、日常或节假日启停时间表、检修用手动优先。

5、编程

来自网络的远程通讯信号：冷冻水出口温度过低切断值、00～00 秒防再启动定时器、

平均电机电流卸载点。

注：通过控制器上标准的 RS 通信口，标准的微处理器可以直接与网络相连，使用标

准的 Modbus 的通信协议。

附加功能 (受密码保护)，以便让合格的检修技术员编程。

切断值：蒸发压力过低、排气压力过高。排气压力过高、蒸发压力过低卸载设定值。

压缩机电机电流百分比极限。

6、电机保护

微处理器电机保护提供电流过高保护，以确保电机不因电压、制冷剂过多或其它引起

电机电流过大的问题而受损。当测出电机电流低于 0%MLA（最大负荷电流）时，该微

处理器也提供电机电流过低保护。电机保护组件提供过热保护。

六、机组启动范围示意图

运行范围

I 标准机组制冷模式启动范围

I+III 标准机组制热模式启动范围

II 用户配置可以无级调节水流量的三通阀（用于控制冷凝压力恒定）时的机组额外

启动范围

注:机组启动和运行的环境温度范围为 4.3-43℃运行范围

I+III 基于冷冻水进出口、冷却水(热水)进出口℃温差

I 标准机组制冷模式满负荷运行范围

I+III 标准机组制热模式满负荷运行范围

II 用户配置可以无级调节水流量的三通阀（用于控制冷凝压力恒定）时的机组额外

满负荷运行范围

IV 标准机组制热模式部分负荷运行范围

七、基础示意图/电气接线图

佛河科技是一家提供供热、通风、暖通空调、制冷系统的设备、施工和服务的企

业，业务遍及国内外。我们拥有成熟的研发、生产、施工团队，可为优化企业生产与

运营效益，为制冷制热系统创造优秀的产品、服务和解决方案。公司自成立以来，以

“技术先行，服务致胜，品质为本”的理念，一步一个脚印发展成为高温热泵烘干类

企业中颇具影响力的企业，特别在食用菌烘干的应用，已经广泛用于鹿茸菇生产头部

企业。佛河科技是一家用先进技术、优质品质、匠心服务成就客户的高温热泵烘干技

术高科技公司。

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