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电镀 PC 监控

操作使用说明书

苏州铨思机械设备有限公司

公司：江苏省苏州市吴中区兴南路 13-A 号

电话：0512-65285901 传真：0512-65283261

维修服务专线电话：13506134058

铨思机械 目录

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目录

第一章 设备简介......................................................................................................... 6

1-1.说明..................................................................................................................... 6

1-2.使用电镀计算机系统之优点............................................................................. 6

1-3.硬件配置............................................................................................................. 7

1-4.软件配置............................................................................................................. 8

1-5.RS232 连接线.................................................................................................... 8

1-6.系统维护............................................................................................................. 8

1-7.故障排除............................................................................................................. 9

1-8.注意事项............................................................................................................. 9

第二章 系统操作......................................................................................................... 10

2-1.启动监控程序..................................................................................................... 11

2-2.启动程序密码..................................................................................................... 11

2-3.关闭监控程序..................................................................................................... 11

第三章 工作状态监视............................................................................................... 12

3-1.工作状态监视主画面........................................................................................ 13

3-2.快捷键功能说明（工具栏）............................................................................ 14

3-3.料号区功能说明................................................................................................ 15

3-4.吊车动态区功能说明........................................................................................ 16

3-5.整流器设定电流、输出电流与电镀累计时间说明........................................ 16

3-6.设备异常监视说明............................................................................................ 18

3-7.设定周期时间监视说明.................................................................................... 18

3-8.实际周期时间监视说明.................................................................................... 18

3-9.欲往铜槽监视说明............................................................................................ 19

3-10. 设备异常监视说明..........................................................................................19

第四章 投料.................................................................................................................... 20

4-1.如何投料............................................................................................................ 21

4-2.功能说明............................................................................................................ 22

第五章 料号库操作.................................................................................................... 25

5-1.如何设定料号库................................................................................................ 26

5-2.如何操作料号库................................................................................................ 27

5-3.如何操作 PLC 料号库....................................................................................... 35

铨思机械 目录

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第六章 建立客户基本数据.................................................................................... 37

6-1.如何建立客户基本数据.................................................................................... 38

6-2.按钮说明............................................................................................................ 39

第七章 整流器参数设定......................................................................................... 44

7-1.如何设定整流器参数数据................................................................................ 45

7-2.电流警报上下限设定........................................................................................ 45

7-3.PLC 记忆数据.................................................................................................... 46

7-4.按钮说明............................................................................................................ 47

7-5.参数编辑............................................................................................................ 47

第八章 药水自动添加设定.................................................................................... 48

8-1.如何设定药水自动添加参数数据.................................................................... 49

8-2.按钮说明............................................................................................................ 50

8-3.参数编辑............................................................................................................ 50

8-4.添加总累积量归零............................................................................................ 51

第九章 面积自动添加设定.................................................................................... 53

9-1.如何设定药水自动添加参数数据.................................................................... 54

第十章 周期时间设定............................................................................................... 55

10-1. 如何设定周期时间......................................................................................... 56

第十一章 震荡马达时间设定............................................................................... 57

11-1. 如何设定震荡马达周期时间......................................................................... 58

11-2. 参数编辑......................................................................................................... 59

第十二章 铜槽选择设定......................................................................................... 60

12-1. 如何设定使用铜槽......................................................................................... 61

12-2. 铜槽选择的目的............................................................................................. 62

12-3. 欲往铜槽......................................................................................................... 62

第十三章 投料操作记录......................................................................................... 63

13-1. 如何使用投料操作记录................................................................................. 64

13-2. 操作按钮说明................................................................................................. 65

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第十四章 电流更改记录......................................................................................... 68

14-1. 如何使用电流更改记录................................................................................. 69

14-2. 操作按钮说明................................................................................................. 70

第十五章 投料变更记录......................................................................................... 73

15-1. 如何使用投料变更记录................................................................................. 74

15-2. 操作按钮说明................................................................................................. 75

第十六章 监控操作记录......................................................................................... 78

16-1. 如何使用监控操作记录................................................................................. 79

第十七章 故障异常记录......................................................................................... 80

17-1. 吊车异常记录................................................................................................. 81

17-2. 整流器异常记录............................................................................................. 82

第十八章 产量记录.................................................................................................... 83

18-1. 如何使用日生产报表..................................................................................... 84

18-2. 查询日生产报表............................................................................................. 85

18-3. 如何使用月生产报表..................................................................................... 88

第十九章 密码管理.................................................................................................... 89

19-1. 如何管理密码................................................................................................. 90

19-2. 如何修改个人密码......................................................................................... 92

第二十章 系统管理.................................................................................................... 93

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第一章

系统安装操作简介

铨思机械 PC 监控 第一章 系统安装操作简介

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1-1 说明

CmMain 1.0 电镀计算机系统，主要为搭配电镀自动控制系统使用，计算机系统可透

过通讯接口与系统进行设备联机，可作为监视及数据设定用，系统能提供多种信息显示，

包括料号追踪、电镀电流监视、吊车状态等功能，控制系统能够依照整流器的「实际电流」

与「设定值」差异变化作自动调整控制，以确保电镀电流的稳定，提升 PCB 电镀质量。

1-2 使用电镀计算机系统之优点

1.自动电镀作业方式：在自动模式下由计算机调整控制进行自动电镀，可节省操作时间

及，避免人为疏忽而导致的操作错误。

2.计算机系统采用窗口化设计：信息能实时显示、操作简便，使用市面上一般个人计算

机，并且搭配目前最普及的 Microsoft Windows 98 SE 业系统，故维护及更换简单。

3.电镀计算机系统所使用的整流器控制装置（采用模块式组合），为日本 OmRon 公司

之产品，在零件更换方面有完整的售后服务。

4.配合全制程自动化生产作业，以稳定产品质量与提升产量。

1-3 硬件配置

1.主机：Intel Pentium I 以上或 IBM 其他兼容性计算机。

2.随机处理内存（Memory）：16M 以上。

3.显示器及适配卡（VGA）：全彩（32 位），屏幕分辨率 1024x768 像素，字体设定为

大字型（Large Fonts）。

4.通讯端口（Port）：COM1、COM2。

5.硬盘机（Hard Disk）：20GM 或以上容量的记忆空间。

6.鼠标（Mouse）：一般 IBM 或其他兼容性鼠标。

7.1000VA UPS（不断电系统）x1：预防市电异常中断时，可提供电源计算机主机存盘及

关机注：1000VA UPS 只限于提供计算机主机电源，请勿将屏幕（Monitor）的电源接

于 UPS 的供电插座上。

8.计算机安装：计算机主机使用的电源输入电压需手动设定为 110V 或 220V，屏幕一般

可自动调整电源输入电压（110V~240V），但建议再确认，UPS 的规格限定于单一电

压输入，请确认 UPS 的输入电压。

9.计算机安装位置：

铨思机械 PC 监控 第一章 系统安装操作简介

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 勿放于多灰尘的环境。

勿放于潮湿、高温的环境。

屏幕及计算机主机需有通风散热的空间，不要堆放杂物于屏幕上方或计算机主机后方。

1-4 软件配置

操作系统：Microsoft Windows 98 SE、Windows ME。

1-5 RS232 连接线

将 RS232 线连接于计算机主机 COM1 或 COM2，另一端连接于 PLC RS232 埠。

1-6 系统维护

1. PC 运作：在生产过程中计算机系统会不断记录异常事件及生产报表，应避免离开系

统以免记录数据遗失。

2. 切勿更改计算机系统内部设定，否则可能造成乱序现象。

3. PC 维护：计算机（COMPUTER）为一种脆弱精密的设备，所以须注意维护，以增加

计算机设备之使用寿命，请按照下列环境条件来使用

a.请勿将设备放置在高温,或潮湿之工作场所,并且注意其环境保持适当空调温度。

b.非作业时间尽量减少屏幕长时间使用，避免使用寿命减短。

c.计算机系统关机前一定要按正常程序进行关机动作，避免操作系统不当关机。

d.严格禁止不明磁盘片对计算机进行存取动作，避免计算机病毒入侵。

建议：厂方如有专责人员维护较佳。

1-7 故障排除

1. 计算机无法启动时：

a. 检查主机电源线是否插好。

b. UPS 是否正常供电。

铨思机械 PC 监控 第一章 系统安装操作简介

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c. 观查主机电源供应器是否有风扇声。

d. 一切方法皆无法启动时，请连系竞铭机械维修。

e. 更换备用硬盘。

2. PLC 通讯中断讯息出现时（屏幕右下角出现 PLC 未联机，灯不再闪烁）

a. 检查 RS-232 通讯线通讯线与计算机之间是否有断落或通讯接头损坏，若有时请重

新接上测试。

b.打开电镀主控制箱 , 观查 PLC 故障灯（ERR/ALM）是否亮起。

c. 请连系电机人员维护。

1-8 注意事项

1. 数据备份：数据备份至少每隔 二 ~ 三日做一次，以确保料号及其他数据记录完全。

2. 计算器时间设定：计算器时间设定不可任意变动年、月、日，以确所有数据记录时间

正确若时、分、秒有误差时，必须由工程师调整。

3. 关机：禁止以不当方式关机，如拔掉电源或直接由计算机电源开关等错误方式，离开

电镀软件后，由系统的【开始】 \\ 关机… 结束操作。

4. 打印：若有加装打印机时，请勿在电镀作业中印表，因为电镀程序与打印机两者同时

动作会造成计算机操作系统负荷加重，速度下降甚大。

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第二章

系 统 操 作

铨思机械 PC 监控 第二章 系统操作

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2-1 启动监控程序

只要在屏幕桌面上快点两下如下图所示之影像（Icon）即可启动监控程序。

2-2 启动程序密码

当每次启动监控程序时都必须输入【用户名称】与【密码】，两者皆正确后方可进入程

序，如下图所示，此一开机动作将被记录于程序启动数据库中。

2-3 关闭监控程序

当每次关闭监控程序时都必须输入密码，密码正确方可离开程序，如上图所示，此一关

机动作将被记录于程序启动数据库中。

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第三章

工作状态监视

铨思机械 PC 监控 第三章 工作状态监视

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3-1 工作状态监视主画面

当启动监控程序通过密码检查后将进入此一画面

铨思机械 PC 监控 第三章 工作状态监视

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各项功能说明

3-2 快捷键功能说明（工具栏）

1. 功能列（F2 ~ F12）：各项功能快速选取。

2. F2：生产料号投入。

3. F3：PCB 料号库设定。

4. F4：整流机参数设定。

5. ^F5：药水自动添加设定（^F5 = 按下【Ctrl】键 + 【F5】）。

6. ^F6：^F6：药水自动添加归零（^F6 = 按下【Ctrl】键 + 【F6】）。

7. F6：吊车行进周期时间设定。

8. F7：震荡马达时间设定。

9. F8：铜槽选择。

10. F9：投料操作记录。

11. F10：电流更改记录。

12. F11：投料变更记录。

13. F12：监控操作记录。

铨思机械 PC 监控 第三章 工作状态监视

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3-3 料号区功能说明

字段说明：

1. 槽序：槽序地址编号为目前电镀在线槽序地址，由【上下料】处依序排列，其中编

号前方出现「＊」为该槽站必须有『飞靶』之位置。

2. 位置：显示目前吊车处于哪一个槽序地址，并显示该吊车欲往槽序地址，例如「A6」

表示 A 车欲往第 6 个槽序地址，「B12」表示 B 车欲往第 12 个槽序地址，。「C30」

表示 C 车欲往第 30 个槽序地址。

铨思机械 PC 监控 第三章 工作状态监视

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3. 槽站名称：电镀在线槽序地址名称，由【上下料】处依序排列。

4. A 靶料号、片数：目前 A 飞靶所带的料号及该靶所上的 PCB 片数。

5. B 靶料号、片数：目前 B 飞靶所带的料号及该靶所上的 PCB 片数。

【空白】若料号字段显示空白则表示该槽位没有飞靶（片数为零）。

【空靶】若料号字段显示空靶则表示该槽位有飞靶（片数为零）。

3-4 吊车动态区功能说明

1. 现在吊车位置：显示各吊车目前处于哪一个槽序地址，如上图所示 A 车处于第 6 个

槽站地址（水洗），B 车处于第 12 个槽站地址（水洗），C 车处于第 30 个槽站地址

（镀铜 8）。

2. 现在吊车动作：显示各吊车目前正在作哪一个动作

「 」：上升

「 」：下降

「 」：前进（远离上下料处）

「 」：后退（往上下料处前进）

「 」：停止

3. 吊车目标位置：显示各吊车将前往哪一个槽序地址，如上图所示 A 车将移往第 8 个

槽序地址，B 车将移往第 17 个槽序地址，C 车将移往第 32 个槽序地址。

4. 下一站吊车动作：表示吊车下一步的动作。

5. 吊车目标槽站：显示各吊车将前往哪一个槽站地址（俗称 BCD 码地址）。

铨思机械 PC 监控 第三章 工作状态监视

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3-5 整流器设定电流、输出电流与电镀累计时间说明

藉由此一监视画面可以马上得到目前各镀槽之 A、B 靶【设定电流】、【实际电流】与

【电镀累计时间】，若电流发生异常时，则该槽序字段将会变成红底，藉以提示操作人

员，其中电镀累计时间单位为秒。

铨思机械 PC 监控 第三章 工作状态监视

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3-6 设备异常监视说明

当电镀过程中发生异常时将会把异常「时间」与「讯息」显示于此一监视画面，并把错

误记录于数据库中。

3-7 设定周期时间监视说明

显示目前程序所设定的周期时间（预计之周期时间，单位秒）。

3-8 实际周期时间监视说明

显示目前程序执行实际经过的时间（秒）。

铨思机械 PC 监控 第三章 工作状态监视

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3-9 欲往铜槽间监视说明

显示目前吊车下一站即将料号投入铜槽之槽序（由上下料处往后排序）。

3-10 使用中程序监视说明

显示目前流程正在使用的程序（本设备共有 4 套 PLC 程序），当控制面板上之切换开关

切换程序时，此一显示数字将会随之变更。

程序说明：

程序 1：经预镀铜（黑孔）之流程（使用 1 个预镀铜及 11 个铜槽）。

程序 2：一般二次铜之流程（使用 12 个铜槽，预镀铜改为一般镀铜使用）。

程序 3：一次铜之流程。

程序 4：补镀锡之流程。

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第四章

投 料

铨思机械 PC 监控 第四章 投料

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4-1 如何投料

投料的方法

1. 投料的方法：投料的方法有三种

a.如上图所示由下式菜单上拉下【生产设定(P)】再选择「生产料号投入 F2」即可。

b.于工具栏中按下 「F2」。

c.于键盘上按下 「F2」。

执行该功能则会出现下图的投料窗口

铨思机械 PC 监控 第四章 投料

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2. 投料目的：将生产料号加载生产在线，并将该料号相关参数设定加载 PLC 中（电流

与片数）

4-2 功能说明

1.料号清单：此一列表为储存于 PLC 料号之清单。

【空槽】：不含飞靶，即无储存任何数据于 PLC

之中。

【空靶】：有飞靶但无片数，无储存任何数据于

PLC 之中。

【＊】 ：表示在此一 PLC 料号库地址中无储存

任何料号，若选择此一选单料号将无

法投入 PLC 中。

当操作人员将成功的料号投入后，将在主监控窗口

看到投入料号。

2.插入槽序地址：将料号插入指定槽序地址，一般插入地址

为 1（上料），若于生产途中欲修改靶位料号数据，则必

须正确的指定槽序地址

3.投入：将料号投入生产线

铨思机械 PC 监控 第四章 投料

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6.料号选取：

当操作人员于「料号清单」选取欲投入之料号后，若要将该料号指定给 A 靶，则必须

于上图中将【A 靶】选项打勾，若要将该料号指定给 B 靶，则必须于下图中将【B 靶】

选项打勾，之后再输入片数，再按下【确定】，此时将自动计算各槽之电流，若要取消

输入，只需要在 A 靶或 B 靶处再选取一次即可。

4.料号库：编辑、修改生产料号库

5.离开：脱离此一投料窗口

铨思机械 PC 监控 第四章 投料

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若输入的片数太多，则会造成电流过大，即电流超过预设额定电流时将出现警告窗口，

如下图所示

下图为提示目前各镀槽之最大输出电流

注：若生产料号相同，则只需要投一次料号即可，当未投料时 PLC 将会带出上一笔投入

的料号。

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第五章

料号库的操作

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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5-1 如何设定料号库

设定料号库的方法：设定料号库的方法有三种

a. 如上图所示由下式菜单上拉下【生产设定(P)】再选择「PCB 料号库设定 F3」即可。

b. 于工具栏中按下 「F3」。

c. 于键盘上按下 「F3」。

执行该功能则会出现下图的料号库设定窗口（不同之程序选择将出现不同之窗口）。

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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5-2 如何操作料号库

当操作人员按下此一按钮时将会出现下图之新增料号窗口

1.【新增】：增加一笔新的料号

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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【料号】：料号必须为 0~9 或 A~Z（a~z）或 - 或 _ 英文字母或减字号或底线（因 PLC

储存长度限制，料号命名最长为 16 个字符并不可输入中文），若输入错误将

出现下图之错误窗口。

【C 面积】：代表 CO 面之面积，单位为 Ft2。

【S 面积】：代表 SO 面之面积，单位为 Ft2。

【镀锡电流密度】：代表锡槽电镀时之电流密度，单位为 ASF（A/Ft2）。

【预镀铜电流密度】：代表预镀铜槽电镀时之电流密度，单位为 ASF（A/Ft2）。

【镀铜电流密度】：代表镀铜槽电镀时之电流密度，单位为 ASF（A/Ft2）。

【电流系数】：目的为补足整流器输出电流之误差，无单位。

【板长】：PC 板之长度，为一补充说明字段，无实足之意义。

【板宽】：PC 板之宽度，为一补充说明字段，无实足之意义。

【客户】：说明此一料号用于哪一家客户，为一补充说明字段，无实足之意义。

【日期】：建立该笔料号之日期，为一补充说明字段，无实足之意义。

【确定】：当各字段数据输入完毕后，且正确时，按下此一按钮即可将数据存入数据中。

【离开】：不作任一动作的离开此新增窗口。

※非补充说明的域值必须完全输入方可存档。

※于客户字段按下【…】按钮如下图，则可呼叫客户基本数据库，以快速输入客户字段。

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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※于日期字段按下【】按钮，则可呼叫万年历。

修改料号时操作人员必须要在数据清单中先选择一笔要修改的料号，再按下修改钮，若

未经此一动作，则将会出现下图之错误提示窗口，其操作方法同新增数据。

2.【修改】：修改一笔已经存在的料号

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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查询料号的方法：查询料号的方法有两种

a. 模糊比对：用户只要输入其中一字符串即可查到数据，其中字符串不分大小写（模

糊比对仅对「字符串」数据型态有效（如料号、客户等），无法使用于「数值」数

据，（如面积、电流等）。

例如操作人员想要查询「竞铭机械股份有限公司」，但并不知该公司全名时只要输入

\"竞\" or \"竞铭\" or \"机械\" or \"股份\" or \"竞铭机械\" ... 则会将客户名称中有任一上述数

据过滤出来。

b. 完全比对：用户必须输入完整相同的字符串才可查到数据，其中字符串不分大小写

（例如：ABC123456＝abc123456）。

例如操作人员想要查询料号为「ABC123456」则必须输入 ABC123456 才可查到数据

（若操作人员谨记得该料号第一个字符为 A，并不知道全部料号名称，则可输入 A*，

计算机将会把前缀为 A 的料号全部过滤出来）。

注：上述两种方法皆为复合查询

3.【查询】：查询料号库中的数据

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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范例 1：单一条件查询（料号）

查询结果

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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范例 2：多条件查询（料号、客户）

查询结果

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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若要删除料号则必须先从数据中选取一笔要删除的料号（若数据太多找寻困难时则可先

以查询方式找到要删除的料号，再进行删除作业），若未选取料号则会得到下图错误窗

口之警告。

若已选取要删除的料号则会再次进行删除确认如下图。

4.【删除】：删除料号库中的数据

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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按钮说明

a.【打印页码】：于打印之中，操作人员可以选择是否打印页码（每一页可以打印 50 笔

资料）。

b.【全部】：将数据库中所有数据印出（总数：表示打印总页数）

c.【页数】：可选择性的打印页数。

d.【份数】：打印份数。

e.【标题】：输出抬头。

5.【打印】：将料号库中的数据由打印机输出

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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5-3 如何操作 PLC 生产料号库

当操作人员要将某一料号送入 PLC 时必须执行此一操作，PLC 料号库中最多可储存 30

笔料号（乃碍于 PLC 空间有限），但使用者可以将多笔料号先储存于计算机数据库中（可

无限多笔），待要使用时再将该料号插入 PLC 料号库中，若 PLC 料号库已满，则必须先

删除 PLC 中的料号，再将料号插入 PLC 中。

按钮说明

1.【自动】：由计算机自行寻找 PLC 料号库中的空料号处再将料号插入空地址。

2.【选择】：由操作人员自行指定 PLC 料号库中的空料号处再将料号插入空地址。

3.【读取】：回读储存于 PLC 料号库中的数据，并与计算机中的数据库逐一比对，若发

现两者数据不相同，则会询问操作人员是否复写计算机中的数据库。

4.【插入】：将料号插入 PLC 料号库中，若采用「选择」地址插入，则会复写 PLC 中的

料号，但不会复写正在在线生产的料号。

5.【清除】：当发现某一料号已不再使用，则可以清除（删除）PLC 中的料号，以供其

它料号使用（若要再使用，则可再由计算机料号库插入），但正在在线生产

的料号则不允许清除，必须等待该料号生产结束后方可清除。

铨思机械 PC 监控 第五章 料号库的操作

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5-4 料号库中的字段排序

当操作人员想要单独对数据库中某一字段为作排序时，则可以用鼠标按下该字段的名称，

此时该字段将会在「递增」或「递减」中切换，例如要对料号作排序时，只要按下料号

即可，结果如下图

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第六章

建立客户基本数据

铨思机械 PC 监控 第六章 建立客户基本数据

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6-1 如何建立客户基本数据

如上图所示由下式菜单上拉下【生产设定(P)】再选择「客户基本数据」即可。

执行该功能则会出现下图的窗口

铨思机械 PC 监控 第六章 建立客户基本数据

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6-2 按钮说明

1. 【新增】：加入一笔记录于数据库中。

2. 【修改】：修改一笔数据库中记录。

铨思机械 PC 监控 第六章 建立客户基本数据

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3. 【查询】：查询数据库中的记录。

查询记录的方法：查询记录的方法有两种

a. 模糊比对：用户只要输入其中一字符串即可查到数据，其中字符串不分大小写（模

糊比对仅对「字符串」数据型态有效（如料号、客户等），无法使用于「数值」数

据，（如面积、电流等）。

例如操作人员想要查询「竞铭机械股份有限公司」，但并不知该公司全名时只要输入

\"竞\" or \"竞铭\" or \"机械\" or \"股份\" or \"竞铭机械\" ... 则会将客户名称中有任一上述数

据过滤出来。

b. 完全比对：用户必须输入完整相同的字符串才可查到数据，其中字符串不分大小写

（例如：A001＝a001）。

例如操作人员想要查询记录为「A002」则必须输入 A002 才可查到数据（若操作人员

谨记得该记录第一个字符为 A，并不知道全部名称，则可输入 A*，计算机将会把前

缀为 A 的记录全部过滤出来）。

注：上述两种方法皆为复合查询

范例 1：单一条件查询（客户名称）

结果会将客户名称开头为「竞」的记录查出。

铨思机械 PC 监控 第六章 建立客户基本数据

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范例 2：多笔条件查询（客户名称、地址）

结果会将客户名称开头为「竞」且地址位于「台北」的记录查出。

4. 【删除】：删除数据库中的记录。

铨思机械 PC 监控 第六章 建立客户基本数据

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5. 【打印】：将多笔记录由数据库中输出至打印机。

按钮说明

a.【打印页码】：于打印之中，操作人员可以选择是否打印页码（每一页可以打印 50 笔

资料）。

b.【全部】：将数据库中所有数据印出（总数：表示打印总页数）

c.【页数】：可选择性的打印页数。

d.【份数】：打印份数。

e.【标题】：输出抬头。

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第七章

整流器参数设定

铨思机械 PC 监控 第七章 整流器参数设定

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7-1 如何设定整流器参数数据

如上图所示由下式菜单上拉下【电镀作业设定(E)】再选择「整流机参数设定 F4」即可。

执行该功能则会出现下图的窗口

7-2 电流警报上下限设定

1.【电流偏差量】：当整流器输出电流超过上限值或低于下限值时出现警报，并在错误讯

息窗口中显示错误讯息。

2.【警报反应时间】：控制错误发生时，警报器延后若干秒后发出声响的时间。

3.【设定】：当输入完成后按下设定按钮，则可将设定值输入至 PLC。

铨思机械 PC 监控 第七章 整流器参数设定

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7-3 PLC 记忆数据

1.【预镀时间】：当 PC 板进入镀槽时，才会开启整流器电源，但整流器不可马上启动至

满载电流，必须给予一段时间上升至满载电流，即 PC 板进入镀槽时间至上升到满载

电流电流的时间称之为预镀时间，如下图 t1。

2.【电镀时间】：PC 板进入镀槽到离开镀槽的时间称之为电镀时间（t1＋t2），如下图。

3.【满载电流】：整流器于镀槽中的工作电流。

4.【预镀电流】：预镀时间整流器开启的电流。

5.【末端电流】：PC 板即将离开镀槽整流器所输出的电流。

相关参数如下图所示

铨思机械 PC 监控 第七章 整流器参数设定

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7-4 按钮说明

1.【离开】：离开整流器参数设定。

2.【数据库】：将设定参数存入（备份）数据库中。

3.【读取】：回读 PLC 设定值。

4.【写入 PLC】：将设定参数写入 PLC。

注：进入整流器参数设定窗口之数值为 PLC 中的设定值。

7-5 参数编辑

修改各相关参数只需将鼠标移到要修改的字段快点两下，即可进入修改模式，如下图所

示，箭头键可用于字段之间的切换，按「Enter」键确认输入完毕。

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第八章

药水自动添加设定

铨思机械 PC 监控 第八章 药水自动添加参数设定

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8-1 如何设定药水自动添加参数数据

如上图所示由下式菜单上拉下【电镀作业设定(E)】再选择「药水自动添加设定」再选

择「设定 Ctrl+F5」即可。

执行该功能则会出现下图的窗口

1.【AH 添加控制量】：设定每次添加药水的 AH 值。

2.【添加时间】：自动添加泵浦启动的时间（泵浦添加药水的时间）。

3.【累积量值】：该槽站目前已添加 AH 的累加值。

铨思机械 PC 监控 第八章 药水自动添加参数设定

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8-2 按钮说明

1.【离开】：离开药水自动添加参数设定。

2.【数据库】：将设定参数存入（备份）数据库中。

3.【读取】：回读 PLC 设定值。

4.【设定】：将设定参数写入 PLC。

注：进入药水自动添加参数设定窗口之数值为 PLC 中的设定值。

8-3 参数编辑

修改各相关参数只需将鼠标移到要修改的字段快点两下，即可进入修改模式，如下图所

示，箭头键可用于字段之间的切换，按「Enter」键确认输入完毕。

铨思机械 PC 监控 第八章 药水自动添加参数设定

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注：累积量值是不允许修改，若企图要修改该值时，会出现下图的错误讯息

8-4 添加总累积量归零

若要将「累积量值」归零，只需要在镀槽名称之前勾选再按下「添加次数归零」即可

铨思机械 PC 监控 第八章 药水自动添加参数设定

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执行后操作人员将得到总累积量归零窗口