施 ⼯ 技 术 交 底

标准施工流程

臻彩岩石施工技术交底

●可用喷枪或者滚筒进行施工；（不能用无气喷涂机施工）

●可用喷枪或者滚筒进行施工；

●用滚筒时选用中长毛滚筒；

●辊涂时注意“勤蘸”“勤理”

★底漆不提供覆盖力，均匀涂刷即可。

★底漆稀释比例应控制在10-15%以内，忌过量稀释。

●喷涂时喷枪应保持垂直距离宜在500mm 左右匀速平行移动；

●两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/2；

含砂中涂施工

底漆施工

●若用辊涂施工则选用中毛或者长毛滚筒进行施工（如用喷枪施工，施工方法和施

工注意事项与底漆施工注意事项相同）；

●加15－20%的水稀释，用电动搅拌器搅拌均匀，用选好的滚筒进行施工，要求

均匀涂布料，厚度一致，完全盖住抗裂砂浆底色，不能透底，不能发花，避免因

含砂中涂涂布不匀或露底色造成水包砂面漆的发花。（重点）

●辊涂时注意避免“干接”，施工间歇停止时，应在分格线、阴阳角、落水管或窗

套等处, 避免由于结合处新旧不同或拼接不均匀造成色差或光泽不同。

★避免在阳光直射下施工，滚筒不能混用，以免混色；

●第一道含砂中涂施工完毕后间隔2—3小时进行下一道中漆的施工，两道成活。

●辊涂时注意“勤蘸”“勤理”；

★在一道漆完全干燥后方可进行二层漆施工；

★同一面墙尽量使用同一批号产品施工。

●如有分层现象，可用手或木棒缓慢搅拌均匀；

●一般喷涂臻彩岩石时储料罐的进气阀压力控制在0.1-0.2mpa就好；

●在喷涂过程中，调好喷枪后，中间施工过程不再进行喷枪口径及大小，气压等调

整；同一面墙尽量一个人进行施工。

●喷涂时注意避免“干接”，施工间歇停止时，应在分格线、阴阳角、落水管或窗

套等处, 避免由于结合处新旧不同或拼接不均匀造成色差或光泽不同。

●第一道臻彩岩石施工完毕后间隔3－4小时待第一道干透后再 进行下一道的施

工，两道成活。

臻彩岩石施工

●用专用水包砂专用喷枪进行喷涂施工；

●在施工中要注意喷枪和施工墙面之间的距离，一般30—40厘米范围合适，太远

大颗粒容易出现流坠和无法铺展，太近颗粒就易被喷碎或者砸到墙上的图案不圆

有小尾巴现象。

●喷涂手法为虚空画圈喷法或者十字交叉喷法，在施工过程应尽量连续走枪，不要

在同一个地方停留太久，一次成型尽量比水包砂厚喷一些，减少点喷和补喷。

●避免在阳光直射下施工，防止墙体温度太高出现接痕或其它弊端。

★臻彩岩石喷涂枪口气压不宜过大，且两遍喷涂气压一致。（要点）

罩光面漆施工

●可用无气喷枪进行喷涂，然后用辊筒均匀辊涂收平；

●若用辊涂施工则选用短毛滚筒进行施工；

●加15－20%的水稀释，用电动搅拌器搅拌均匀，用选好的滚筒进行施工，要求

均匀布料，厚度一致。

●辊涂时注意“勤蘸”“勤理”；

●辊涂时注意避免“干接”。

●罩光清漆要求均匀涂刷

施工注意事项

●一道涂料干透后才能进行下一道涂料的施工;

●不同批号的涂料不宜用于同一面墙。或将数量少的批号油漆用于底层，减少色差;

●施工完成后，工具需及时清洗;

●施工时注意墙面保洁；须做好上墙成品保护;

●对成品进行妥善保护;

●施工后盖严包装桶， 储存温度5℃以上。

●施工时，接头可放在分格缝;阴阳角或落水管后面；喷涂，确保湿接头；如果整

面墙没有分格缝，会增加施工难度，很容易出现接痕、发花现象。可根据实际情

况增加分格缝，避免墙体施工接痕造成的发花。喷涂时须耐心细致，不得出现漏

刷、透底、流坠、咬底、花脸、等现象;

●避免在阳光直射下施工；

●涂层施涂宜严格按照要求施涂均匀，高温天气施工更应严 格控制一次作业面不

得过大，以防止接槎；

施工环境要求

●涂饰前应密切注意天气变化，确保涂层施涂至涂膜实干前不遭受恶劣气候变化的

●任何涂饰材料的施涂,都应保证涂料使用的基本技术质量控制要求;获得满意涂饰

效果；

●喷涂时不易喷涂太厚，以免流坠。

●涂料施工应由上而下，先细部后大面;

●为避免污染和影响产品漆膜质量，6级风力以上时应停止施工；

●施工环境环境温度5～35℃，相对湿度≤85％，严禁在低于5℃的天气条件下施

涂涂层（指涂层施涂至漆膜实干前）；

影响；雨天禁止施工，雨后24h不宜施工。

●采用喷涂工艺应经常清洗喷枪,保持清洁;采用空气喷涂应经常排放空压机罐体内

的积水；

●高温天气施工更应严格控制一次作业面不得过大，以防止接槎；

●应尽量避免在阳光直射下施工，严禁在高于40℃的阳光直接照射的天气条件下

施涂涂层（指涂层施涂至漆膜实干前）；宜根据日照情况,合理安排施工作业面；

●夏季炎热天气，施工要避免在正午太阳光直射时施工，如有需要，也一定进行遮

护；施工人员要注意防暑。