长合产品综合样册

C.H.TeCH

INTEGRATED

CATALOGUE

长合工业技术（天津）有限公司坐落于天津空港自贸区，成立于2014年8月。注册资金

2000万人民币。

公司注重产品研发迭新，迄今为止已获得数十项专利，以及行业特色产品的专利，并获

取ISO9001:2008、国家级高新企业、国家级科小企业称号、天津市雏鹰企业称号。

目前分为三个板块：金属加工切削刀具、智能自动化设备、原材料。

产品范围涵盖：车削、铣削、孔加工、机床工具系统、非标刀具设计生产等金属加工的

绝大多数加工领域，并可以提供刀具重磨、非标异形硬质合金棒料、环保系列产品、智能制

造系列产品物料管理柜、无人化仓储方案、预调刀仪、生产所需的智能工作站，贯穿各生产

环节。

2022年长合成功推出针对HRC45～55高硬区间的硬质合金材质的刀片，这类的刀片与客

户通常使用的陶瓷、CBN刀片相比，通用性强，可以制成客户需要的各类正角、负角形式，无

需更换刀杆、刀盘。

公司简介 Company profile

长合也积极响应国家对风电等新能源产品发展升级战略，在部分风电头部企业，长合产

品也获得客户的认可，刀具稳定供应。

如今中国制造走向高端生产制造，生产流程对物料管控则成为硬性需求，如何便捷管理

物料、分析物料数据趋势，节约人员精力，智能物料柜、无人仓储成为高端客户群体需求，并

且需求量逐年递增。

长合一直以来以给客户提供全套解决方案、一站式采购服务为宗旨，在产品构建上做到

合金类、CBN、PCD、钢制品、工具系统的全覆盖。随着行业产品竞争越发白热化，市场通用产

品升级材料，做更多有特色的产品，细化市场需求，坚持走高品质路线，多种小众行业解决方

案，助力企业提效降本。目前我们已在国内建立30家办事处，百万客户验证产品稳定性。

“长远创造价值，合力打造品质” 市场化首先要清楚的明白企业经营目的到底是基于

成本还是基于价值,长合坚持走客户服务路线，不断保持市场开拓的耐心，发扬钉子精神，多

干有利于长远发展的事，才能交出让客户满意的新时代答卷。随着刀具生产工艺逐步成熟化，

商品的价值已基本固定，长合作为中国刀具品牌商着力于为客户提供最优质的服务，为客户随

时解决问题，提高客户竞争力为已任。招募各地代理商也均为技术型服务商，长合人将持续坚

持初心 、同赢未来!

3

5 1

4

2

6

汽车行业刀具

曲轴加工

1外径端面加工

减震车刀

2.CCP215B/CCP225B

钢车削加工用刀片系列

3.CCK205B/CCK215B

铸铁车削加工用刀片系列

6.HGZ系列

可换头皇冠钻系列

5.CWE/CWS系列

深孔加工用整硬钻头

4.CFB系列

铣孔加工用平底钻

1.HN45系列

双面12刀尖，钢件、铸铁高效切削刀具

2.CMF系列

90度主偏角，特殊的切削刃处理，

可获得良好的表面粗糙度

3.DFC系列

可转位刀片三面刃铣刀

6.非标枪钻系列

可根据尺寸定制

5.CPMR系列

孔加工用整硬铰刀

4.CWE/CWS系列

孔加工用整硬钻头

3

5

1

4

2

6

汽车行业刀具

缸体、缸盖加工

1

4

2 5 6

3

1.4033系列

双面8刀尖，钢件、铸铁高效切削刀具

2.CMF系列

90度主偏角，特殊的切削刃处理，

可获得良好的表面粗糙度

3.RTB/RTC系列

RTB/RTC粗镗刀可用于孔粗镗加工

6.CPMR系列

孔加工用整硬铰刀

5.HGZ系列

可换头皇冠钻系列

4.FUA/FWN系列

FUA/FWN精密镗刀精度0.002mm/精度0.01mm

汽车行业刀具

缸体、缸盖加工

1.KSD魔术钻系列

KSD魔术钻标准品2-5倍径，

刀片采用双材质搭配

2.CSE系列

沉孔加工用整硬铣刀

3.CWE/CWS系列

孔加工用整硬钻头

1 2

3

汽车行业刀具

连杆加工

汽车行业刀具

刹车盘加工

1外径端面加工

减震车刀

2.CCK205B/CCK215B

铸铁车削加工用刀片系列

3.CSD系列

CSD整硬定心倒角钻头

4.CWE/CWS系列

孔加工用整硬钻头

2

1

3

4

3

2

1

4

1.ON系列

ON铣削刀盘，双面16刀尖刀片专用于

耐热合金材质铣削加工

2.CWE/CWS系列

孔加工用整硬钻头

4.CSE系列

沉孔加工用整硬铣刀

3.KSD魔术钻系列

KSD魔术钻标准品2-5倍径，

刀片采用双材质搭配

汽车行业刀具

涡轮壳加工

模具行业刀具

模具加工

1.ASRF系列

ASRF快速铣削刀具

2.LN系列

LN快速铣削刀具

3.球头铣刀系列

高速精加工专用

4.CWE/CWS系列

深孔加工用整硬钻头

1

8 5

7

模具行业刀具

5.非标枪钻系列

可根据尺寸定制

7.BAP系列

BAP玉米铣刀用于深槽侧壁粗加工

8.R390系列

R390方肩铣削加工

6.KSD魔术钻系列

KSD魔术钻标准品2-5倍径，刀片采用双材质搭配

2

6

3

4

模具行业刀具

模具加工

车削刀片

车削刀具

切槽车刀

螺纹车刀

A001-A049

A040-A101

A102-A108

A109-A136

B002-B014

B015-B096

B097-B120

B121-B198

C003-C013

C042-C099

C100-C120

C121-C155

D002

D003

E002-E011

E012-E015

F002-F053

铣削刀片

铣削刀具

螺纹铣削刀具

立铣刀

魔术钻

皇冠钻

铲 钻

整硬钻头

微小径钻头

非标枪钻

整硬棒料

金属陶瓷棒料

精/粗镗削系列

车 削

铣 削

钻 削

非标刀具类

棒 料

镗 削

series

series

series

series

series

series

Contents

目录3-A210

B001-B198

C001-C155

D001-D003

E001-E015

F001-F053

目录3-135

车 削

铣 削

钻 削

配合IT等级

金属材料代号

材料硬度

表面粗糙度

刀具材料对照表

刀片槽型对应表

A-H

H-N

O-Z

0-4

G082-G120

I001-I009

I010-I019

I020-I031

I032-I033

I034-I040

I041

I042

I043-I049

I050-I051

特色产品介绍

HSK-A刀柄

BT刀柄

IT刀柄

NC配件

G001-G010

G011-G026

G027-G057

G058-G081

刀 柄 series

J001-J002

J003-J004

J005-J006

J005-J006

G001-G120

H001-H025

H026-H038

H039-H042

H043-H057

智能刀具柜

刀具预调仪

热缩机

MQL微雾润滑系统

设备产品 series H001-H057

技术参数 series I001-I051

索引目录 series J001-J006

字母

数字

车削系列

series

车削刀片

刀片型号说明…A001-A002

刀片孔尺寸…A003

负角刀片槽型…A004-A010

正角刀片槽型…A011-A013

刀片材质选用…A014

材质介绍(CVD)…A015-A016

材质介绍(PVD)…A017

材质介绍(硬质合金)…A018

负角刀片推荐切削参数… A019-A024

正角刀片推荐切削参数… A025-A027

车削负角刀片…A028-A041

车削正角刀片目录…A042-A049

车削刀具

外圆车削刀杆

·外圆车刀型号说明…A051

·外圆车刀索引…A052-A053

外圆减震车削刀杆…A054-A056

·外圆车刀M形状…A057-A066

·外圆车刀S形状…A067-A075

内孔车削刀杆

内孔车刀型号说明…A076

内孔车刀索引…A077-A079

·内孔车刀M型…A080-A086

·内孔车刀S型…A087-A101

槽刀片…A103-A104

内外径切槽车刀… A105-A108

螺纹刀片…A111-A133

内外径螺纹车刀…A134-A136

切槽车刀

螺纹车刀

A001-A049 A050-A0101 A102-A108

A110-A136

目录3

车削系列

车削刀片

series

chapter

刀片型号说明…A001-A002

刀片孔尺寸…A003

负角刀片槽型…A004-A010

正角刀片槽型…A011-A013

刀片材质选用…A014

材质介绍(CVD)

·CCP系列…A015

·CCK系列…A016

材质介绍(PVD)…A017

材质介绍(硬质合金)…A018

负角刀片推荐切削参数…A019-A024

正角刀片推荐切削参数…A025-A027

车削负角刀片目录…A028

·CN** 80°负角型…A029-A031

·DN** 55°负角型…A032-A033

·SN** 90°负角型…A034-A035

·TN** 60°负角型…A036-A038

·VN** 35°负角型…A039

·WN** 80°负角型…A040-A041

车削正角刀片目录…A042

·CC** 80°正角型…A043-A044

·DC** 55°正角型…A045

·RC** 整圆正角型…A046

·SC** 90°正角型…A046

·TC** 60°正角型…A047

·VB** 35°正角型…A048

·VC** 35°正角型…A049

目录4

车削刀片·刀片型号说明

A001

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

内接圆 D1的允差(mm)

A

B

C

D

E

F

G

N

P

O 其他的后角

3

5

7

15

20

25

30

0

11

A

B

C

D

E

H

K

L

M

O

P

R

S

T

V

W

X

平行四边形顶角85°

平行四边形顶角82°

菱形顶角80°

菱形顶角55°

菱形顶角75°

正六角形

平行四边形顶角55°

长方形

菱形顶角86°

正八角形

正五角形

圆形

正方形

正三角形

菱形顶角35°

等边不等角六角形

特殊形状

形状代号

后角代号

代 号 形状代号

1

2

后角是指对主切削刃法向后角

—

—

— —

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

ΦD 1

M

ΦD 1

M

S 1

代号 刀尖高度

允差m(mm) φ

内接圆允差

D1(mm)

厚度允差

S1(mm)

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±0.08-±0.18

±0.08-±0.18

±0.13-±0.38

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

±

± ±

0.005

0.005

0.013

0.013

0.025

0.025

0.005

0.013

0.025

A

F

C

H

E

G

J

K*

L*

M*

N*

U*

0.025

0.013

0.025

0.013

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

0.025

0.13

0.025

0.025

0.025

0.13

0.025

0.13

0.05 0.15

±0.05 ±0.15

±0.05 ±0.15

±0.05 ±0.15

±0.05 ±0.15

± ±0.25

印 * 表示其侧面不研磨的刀片

0.08

3 精度代号

±

±

±

±

±

0.08

0.08

0.13

0.15

0.15

±

±

±

±

±

0.08

0.08

0.13

0.15

0.15

±

±

±

±

±

0.11

0.11

0.15

0.18

0.18

±

±

±

±

±

±

±

0.08

0.08

0.13

0.15

0.15

0.18

0.20

6.35

9.525

12.70

15.875

19.05

25.40

31.75

6.35

9.525

12.70

15.875

19.05

25.40

31.75

±

±

0.16

0.16

φ

3 精度代号

（参考）M级精度详细情况（按形状、大小分）

刀尖高度公差M(mm)

内接圆 正三角形 正方形 80°菱形 55°菱形 35°菱形

80°菱形 55°菱形 35°菱形

圆形

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

±

±

±

±

±

0.05

0.05

0.08

0.10

0.10

±

±

±

±

±

0.05

0.05

0.08

0.10

0.10

±

±

±

±

±

0.05

0.05

0.08

0.10

0.10

±

±

±

±

±

±

0.05

0.08

0.10

0.10

0.13

0.15

±

±

±

±

±

±

±

0.05

0.05

0.08

0.10

0.10

0.13

0.15

±

±

0.05

0.05

内接圆 正三角形 正方形 圆形

代号 后角（度）

W

T

Q

U

B

H

C

J

4 槽、孔代号

公制

代号

A

M

G

N

R

F

X

有无孔 孔的形状 刀片剖面 代号

圆柱孔

+

单面倒角

（40°-60°）

孔的形状

圆柱孔

圆柱孔

圆柱孔 圆柱孔 +

双面倒角

（40°-60°）

圆柱孔

+

单面倒角

（70°-90°）

圆柱孔

+

双面倒角

（70°-90°）

有

有

有

有

有

有

有

有

有无孔

有

有

有

无

无

无

有无断屑槽

无

单面

无

双面

无

单面

无

双面

有无断屑槽

无

单面

双面

无

单面

双面

特殊

C N M G

A002

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·刀片型号说明

刀片形状 内接圆

直径

(mm)

5 切削刃长度代号和内接圆代号

06

08

09

10

12

12

15

16

19

20

25

25

31

32

02

L3

03

04

05

06

08

10

13

08

09

11

13

16

22

04

05

06

07

09

11

15

19

23

27

31

38

03

04

05

06

08

09

12

16

19

22

25

32

03

04

05

06

07

09

12

15

19

22

25

31

06

08

09

11

13

16

22

27

33

38

44

54

3.97

4.76

5.56

6.00

6.35

7.94

8.00

9.525

10.00

12.00

12.70

15.875

16.00

19.05

20.00

22.225

25.00

25.40

31.75

32.00

R V D T

7 刀尖圆弧代号

代号 刀尖圆弧半径(mm)

00

01

02

04

08

12

16

20

24

28

32

无圆角

0.1

0.2

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

2.4

2.8

3.2

圆形刀片

刀片直径尺寸

00(英制)

M0(公制)

9 断屑槽型代号

PF2 PM1 PR3

MF1 AM

KR1 平板 AL

MR1

R

L

N

形状 代号

右手

左手

左、右

切削方向

8 切削方向代号

1 2 0 4 0 8 (R) AM

W C S

S1

S1 S1

1.39

01 1.59

T0 1.79

02 2.38

T2 2.78

03 3.18

T3 3.97

04 4.76

06 6.35

07 7.94

09 9.52

※厚度指刀片底面与切削刃最高部分之间的高度。

代 号 刀片厚度(mm)

6 刀片厚度代号

车削刀片·刀片孔尺寸

A003

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

型 号 孔尺寸

(mm) 孔类型 D1

CNGA

CNGG

CNMA

CNMG

CNMM

0904 3.81 A

1204 5.16 A

1606 6.35 A

1906 7.93 A

2509 9.12 A

DNGG

DNMA

DNMG

DNMM

1104 3.81 A

1504 5.16 A

1506 5.16

1906 7.93 A

SNGG

SNMA

SNMG

SNMM

0903 3.81 A

1204 5.16 A

1506 6.35 A

1906 7.93 A

2507 9.12 A

2509 9.12 A

TNGG

TNMA

TNMG

TNMM

1103 2.26 A

1604 3.81 A

2204 5.16 A

2706 6.35 A

3309 7.93 A

VNGA

VNGG

VNMG

1604 3.81 A

WNMA

WNMG

WNGG

06T3 3.81 A

0604 3.81 A

0804 5.16 A

RNMG 120400 5.16 A D1 FHCSD

R

D1

A B

D1 FHCSA FHCSD D1 FHCSA FHCSD

C D

车削负角

刀片孔尺寸

▲

车削正角

刀片孔尺寸

▲

型 号

孔尺寸 (mm)

D1 FHCSD FHCSA 孔类型

(mm) (mm) (°)

CCGX

0602 2.8 3.8 R B

09T3 4.4 6.0 R B

1204 5.5 7.5 R B

CCMT

0602 2.8 3.8 R B

09T3 4.4 6.0 R B

1204 5.5 7.5 R B

CCGW

CCMW

0602 2.8 3.8 R B

09T3 4.4 6.0 R B

1204 5.5 7.5 R B

DCGX

0702 2.8 3.8 R B

11T3 4.4 6.0 R B

DCGW

DCMW

DCMT

0702 2.8 3.8 R B

11T3 4.4 6.0 R B

1504 5.5 7.5 R B

RCMX

RCGX

RCKT

RCMT

1003MO 3.6 4.6 21° D

1204MO 4.2 5.4 21° D

1606MO 5.2 6.7 R B

2006MO 6.5 8.0 R B

2507MO 7.2 9.1 21° D

SCGW

SCMW

SCMT

0602 2.8 3.8 R B

09T3 4.4 6.0 R B

1204 5.5 7.5 R B

SPMW

09T3 4.6 6.0 R B

1204 5.7 7.5 R B

TBGT 0601 2.3 3.3 R B

TCMT

TCGX

TCMW

0902 2.5 3.3 R B

1102 2.8 3.8 R B

16T3 4.4 6.0 R B

TPGH

0802 2.3 4.0 R B

0902 2.9 4.3 R B

1103 3.3 4.8 R B

VBMT

VBMW

1103 2.8 3.8 R B

1604 4.4 6.0 R B

VCMT

VCGW

1103 2.8 3.8 R B

1604 4.4 6.0 R B

WBGT 0601 2.3 3.2 R B

A004

车削刀片·负角刀片槽型

负角刀片槽型

锋利的刀尖实现优秀的切削效果，

控制切屑排出的方向，确保切屑顺畅

排出，加工表面精度高。

R/L-F

用途：精加工

刀尖部分 15°

PF1 0.16

3°

15°

切削锋利性和刃口强度可实现稳

定的切屑处理性，适用于碳钢、

合金钢的精加工和轻切削。

0.1

15°

0.2

在软钢、合金钢的精加工和轻切

削范围内切屑处理性好，波浪形

切削刃可用于仿形提拉加工。

前角与双重凸点设计实现良好的

切削效果，适用于精-半精加工。

PF2

PF3 5°

0.2 刀尖部分

5°

主切削刃部分

MF1 大前角设计的刃口锋利，较低的

切削力，切削处理性好，适用于

不锈钢的精加工和半精加工范围

。

不锈钢加工

主推槽型

0.35

0.35

刀尖部分

主切削刃部分

15°

15°

25°

25°

断屑槽型 断屑槽剖面图 特点

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·负角刀片槽型

A005

负角刀片槽型

用途：精加工

MF2

针对不锈钢切削的粘刀 特性而设

计的锋利刃口，切削力小，加工

表面质量高。

0.06

9°

16°

0.06

9°

16°

刀尖部分

主切削刃部分

断屑槽型 断屑槽剖面图 特点

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

A006

车削刀片·负角刀片槽型

用途：中等加工

负角刀片槽型

R/L-GC

兼备刀尖强度与切削锋利性，适用

于从小切深到中切深的广泛领域，

有效控制切削排出方向。

AM 通用型断屑槽型，切削锋利性和刃

口强度兼顾，适用于碳钢、合金钢

、不锈钢的轻切削和中切削，也可

以应用于铸铁的精加工和轻切削。

9°

0.16

9°

0.16

刀尖部分

主切削刃部分

不锈钢加工

主推槽型

钢加工

主推槽型

刃口强度较高，适用于碳钢、合金

钢工况不稳定时的轻切削和中切削

切屑处理良好，也可以用于铸铁的

轻切削。

PM1 刀尖部分

主切削刃部分 0.25

0.2 18°

18°

通用型断屑槽型，切削力小，断屑

范围宽，适用于碳钢、合金钢的轻

切削和中切削。

PM2 刀尖部分

15° 0.2 主切削刃部分

17° 0.13

刀尖强度突出的断屑槽，增强了轻

断续加工时的稳定性，适用于钢的

中切削。

PM3

7°

7°

18°

20°

0.23

0.23

刀尖部分

主切削刃部分

22°

22°

断屑槽型 断屑槽剖面图 特点

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·负角刀片槽型

A007

负角刀片槽型

用途：中等加工

扁平棱边刃型提高切削刃强度，通

用性高的全周断屑槽型，适用于碳

钢、合金钢、铸铁的中等切削。

全周 刀尖部分

主切削刃部分 0.2

15° 0.2

15°

正前角棱边刃型降低了切削力提高

了刃口强度，适用于不锈钢的中等

切削。

MM

10°

10°

10°

19° 0.3

刀尖部分

主切削刃部分

19° 0.3

0.12

0.12

刃口强度和切削锋利性兼顾，断屑

性好适用于不锈钢的的半精、中等

切削。

MM1

主切削刃部分

刀尖部分

不锈钢加工

主推槽型

断屑槽型 断屑槽剖面图 特点 A车削 B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削 G刀柄设备产品参数技术 D H I

A008

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·负角刀片槽型

负角刀片槽型

用途：粗加工

不锈钢加工

主推槽型

较宽的棱边刃型提高了刃口强度，

适用于碳钢、合金钢的断续切削和

粗加工。

PR1

0.33

3°

0.33 刀尖部分

主切削刃部分

刀尖部分

主切削刃部分

正前角的宽棱边刃型保证切削锋利性

和刃口强度，宽容屑槽在较大进给时

切屑排除性能好，适用于碳钢、合金

钢大进给粗加工。

PR2

7°

7°

11° 0.4

0.4

单面断屑槽型，高强度的切削刃型

可以承受较大冲击负荷，适用于碳

钢、合金钢的大切深、大进给的粗

加工范围。

PR3 0.45

15°

重切削粗加工槽型，低切削力适合

小功率机床，切削刃的倒棱及凸起

的条纹得到优异的断屑效果。

PR4 0.25

20°

M类材料粗加工第一推荐槽型：抗

冲击性强，槽型兼备刃口强度和锋

利性，解决了不锈钢粗加工过程中

切削热大、粘刀等难点。

MR1 0.12

7.5° 12°

断屑槽型 断屑槽剖面图 特点

车削刀片·负角刀片槽型

A009

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

负角刀片槽型

用途：粗加工

高强度的切削刃，刀片定位精度高，

适用于铸铁的断续切削和粗加工。

平 板

0°

针对铸铁材料开发的专用加工槽

型，有效提高铸铁加工效率。

KR1

0.35

15°

宽棱边刃型提高了刃口强度，大容

屑槽在高进给时能够排屑顺畅，适

用于铸铁 、碳钢、 合金钢的断

续切削和粗加工。

KR2 18° 0.32

0.32 18°

刀尖部分

主切削刃部分

断屑槽型 断屑槽剖面图 特点

A010

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·正角刀片槽型

正角刀片槽型

用途：精加工

通用型的精加工断屑槽型，锋利的

切削刃降低了切削阻力，适用于碳

钢、合金钢、铸铁的精加工。

HF

4°

确保切削刃锋利度与强度的平衡，

表面质量高，适用于钢的一般精加

工。

GF 0.1

15°

大的正前角和曲线刃型提高了刃口

锋利性，镜面处理的前刀面抑制产

生积屑瘤，可获得高质量表面，适

用于铝合金的精加工和轻切削。

AL

20°

21° 刀尖部分

主切削刃部分

适用于钢的精加工。刃口锋利，抗

粘附型强，加工尺寸精度高，表面

质量好，排屑流畅，可有效控制切

屑流向。

F

15°

铝合金加工

主推槽型

刀尖部分

主切削刃部分

轻切削领域的通用断屑槽。

HQ

0.2

5°

15°

0.2

5°

15°

断屑槽型 断屑槽剖面图 特点

车削刀片·正角刀片槽型

A011

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

正角刀片槽型

用途：中等加工

轻切削的通用型断屑槽型，在切

深变化时切屑处理性好，适用于

碳钢、合金钢、铸铁的半精加工

和轻切削。

HM

0.07

19°

中等加工的通用型断屑槽型，刃

口强度和锋利性适中，适用于碳

钢、合金钢、不锈钢、铸铁的中

等加工。

全周 0.1 18°

断屑槽型 断屑槽剖面图 特点

A012

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·正角刀片槽型

正角刀片槽型

用途：粗加工

刃口强度较高，在较大切深和进

给时排屑顺畅，适用于碳钢、合

金钢、铸铁的粗加工。

HR

刃口强度高，保障切削刃在承受

冲击负荷时的稳定性，可用于铸

铁的断续切削、黑皮加工和粗加

工。

平板

0.2

22°

0°

断屑槽型 断屑槽剖面图 特点

车削刀片·刀片材质选用

A013

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

刀片材质选用

工件

材料

切削

方式

选择

材料

切削

速度

P 钢

M

不

锈

钢

K 铸

铁

N

有

色

金

属

S

钛

合

金

、

镍

基

合

金

200

（150-280）

（100-250）

180

（100-280）

200

160

（150-220）

180

（100-250）

180

（120-200）

160

（100-220）

150

100

（60-150）

120

（70-160）

85

（55-120）

260

（200-300）

280

（200-350）

220

（150-300）

250

（150-300）

180

（100-220）

200

（120-250）

400

（150-600）

50

（30-80）

40

（20-60）

CN102

CCP115B

CCP215B

CN210

CCP125B

CCP225B

CCP135B

CCP235B

CPA025B

CCK105B

CCK205B

260

（200-300）

260

（200-300）

CN102

CN210

CCK115B

CCK215B

CCK125B

CCK225B

CWK001B

CWK202B

CPS110

CWS115

ISO使用

分类代码 CVD PVD 硬质合金

适用范围

金属陶瓷

N01

S01

S10

S20

S30

N10

N20

N30

P10

P01

P20

P30

P40

M10

M20

M30

K20

K30

K01

K10

CCP115B

CCP215B

CN102

CN210

CCP135B

CCP225B

CCP125B

CPA025B

CPA025B

CPA225B

CCK105B

CCK205B

CCK125B

CCK225B

CWK101B CWK101B

CPS110B CWS115B

CWK202B CWK202B

CCP235B

CN102

CN210

CCK115B

CCK215B

CPA325B

CPA225B

CPA025B

稳定切 削 一般切削 不稳定切削

加工形态

CPA225B

CPA325B

A014

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·材质介绍（CVD）

CCP系列

■ CCP115B

厚TiCN和厚A l2O3涂层，在抗冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速

切削的理想选择。

■ CCP125B

采用厚TiCN和厚Al2O3涂层，有较强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选

牌号。在高去除率切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表现，并能实现更加绿色环保的干式切削。

■ CCP135B

采用厚TiCN和厚Al2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材粗加工的首选牌号。在高去除率

切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表现。

■ CCP215B

厚TiCN和厚Al2O3涂层，通过特殊的后处理方式,在产品表面形成双色涂层,有效改善了产品的内结构应力，冲

击韧性、耐磨性都有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。

■ CCP225B

采用厚TiCN和厚Al2O3涂层，产品具有双色涂层,出色的光滑表面，有较强的抗塑性变形能力和刃口强度，

是钢材从半精加工到粗加工的通用牌号。在高去除率切削参数下都有突出表现。

■ CCP235B

采用厚TiCN和厚Al2O3涂层，通过特殊的后处理方式,有效改善了产品的内结构应力，配合有极强的抗塑性

变形能力和刃口强度，是钢材粗加工的首选牌号。在高去除率切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表现。

表面TiCN

具有减少摩擦和提供磨损识别效果

特殊结构的Al2O3沉积层

具有最好的热屏障性能，保障高速干式切

削时，刀片基体抗塑性变形能力

TiCN层具有抗磨料磨损的性能

使刀片后刀面抗磨损的性能最强

采用梯度烧结技术

刃口抗冲击性和耐磨性增强，从而提高刃

口的抗破损能力

含特殊晶体结构的碳化物

提高了刀片基体的红硬性，加强了刀片的

耐高温性能

车削刀片·材质介绍（CVD）

A015

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

CCK系列

■ CCK105B

（超厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，表面光滑，晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了

极好的耐磨性。

■ CCK115B

（中厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，良好的抗剥落性，适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还

能承受轻微断续切削。此牌号应用于铸铁的铣削时也有较强的通用性。

■ CCK125B

（中厚Al2O3+厚TiCN）涂层与坚硬基体结合，耐磨性和韧性良好结合，适用于有韧性要求的铸铁（例如球

墨铸铁）的中低速干式铣削，也适合断续条件下的车削加工。

■ CCK205B

（超厚A l2O3+厚TiCN）通过特殊的后处理方式,在产品表面形成双色涂层,有效改善了产品的内结构应力，

涂层与坚硬基体结合，表面光滑，晶粒超细。在灰口铸铁的干式高速切削时体现了极佳的耐磨性。

■ CCK215B/CCK215C

（中厚Al2O3+厚TiCN）特殊的后处理方式,有效改善了产品的内结构应力，配合韧性极好的基体，优良的涂

层附着力，适合于铸铁中高速车削加工，在中速时还能承受轻微断续切削。此牌号应用于铸铁的铣削时也有

较强的实用性。

■ CCK225B

（中厚Al2O3+厚TiCN）产品表面双色涂层,有效改善产品的内应力，配合韧性极好的基本，适用于有韧性要

求的铸铁（例如球墨铸铁）的中低速干式铣削，也适合断续条件下的车削加工。

特殊结构的Al2O3沉积层具有最好的热屏障性能

保障高速干式切削时，刀片基体抗塑性变形能力

TiNC层具有抗磨料磨损的功能

使刀片后刀面抗磨损性加强

采用梯度烧结技术

刃口抗冲击性和耐磨性增强，从而提高刃口的抗破损能力

含特殊晶体结构的碳化物

提高了刀片基体的红硬性，加强了刀片的耐高温性能

A016

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·材质介绍（PVD）

P

材质介绍(PVD)

2-4μm的TiAlN PVD全新涂层与超细颗粒的高韧性基体结合，

适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削以及不锈钢和高温合

金的精、半精加工。

■ CPA025B

纳米结构的高性能TiAIN涂层，确保了刀片具

有高的韧性和硬度。先进的涂层工艺使刀片具有

光滑的表面，减少了切削阻力，出色的热稳定性

和化学稳定性为切削刃提供了有效的保护。

纳米-TiAIN涂层（CPA025B） ■ CPA225B

■ CPA325B

CPS110B

2-4μm的ALCrN+AlCrSiN PVD全新涂层与韧性优良的硬质合金基体结合，适合于各类被加工材料的中等负荷

铣削和孔加工、不锈钢和高温合金的半精、精车削加工、切断、切槽加工，实现了安全性和耐磨性能的完美结

合。

PVD含硅涂层具有很好的热稳定性和化学稳定性，搭配强韧化超细晶粒基体，适用于奥氏体不锈钢及较粘的低碳

钢等材料的低速断续、连续车削和铣削加工，也适用于中硬度钢的铣削加工。

采用PVD TiAIN-TiN全新涂层与超微粒的基体组合，适

用于钛合金材料及鎳基合金材料的精加工。

车削刀片·材质介绍（金属陶瓷）

A017

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

■ CN102：

在连续加工方面具有超群的耐磨损性，不仅是钢，即使是灰口铸铁和烧结合金也能实现了稳定的精加工，

是性价比优异的高耐磨损性的无涂层金属陶瓷材质。

■ CN210：

具有耐磨损性和耐崩损性均衡，可用在广泛的切削条件下，获得优良加工面的通用材料。

材质介绍（金属陶瓷）

A018

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·材质介绍（硬质合金）

P

材质介绍(硬质合金)

▲

CWK202B的基体，中等颗粒硬质相WC

分布均匀和粘结相Co的结合

▲

表面处理前

表面处理后 CWK101B的基体，细颗粒硬质相WC分

布均匀和粘结相Co的结合

■ CWK101B：

用于铸铁、耐热合金的半精加工，也适用于塑料、橡胶、木头等非金属材料的加工，宜采用中等速度和较大的

进给量。

■ CWK202B

用于铸铁、耐热合金的半精加工，也使用于塑料、橡胶、木头等非金属材料的加工。特别适用于航空工业要求

较高的部位加工。宜采用中切削速度和较大进给量。具有良好的耐磨性和韧性。

■ CWS115B

优良的硬质合金基体，具有出色的耐磨性，适用于钛合金及高温合金材料加工。

刀片采用表面抛光技术，大幅度提高了刀片表面粗糙度，有效降低了切削力，

减少了刀具表面与被加工材料的粘结与摩擦，极大的提高了刀片使用的稳定性。

车削刀片·负角刀片推荐切削参数

A019

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

加工形态： 稳定切削 一般切削 不稳定切削

切削范围： F ：精加工范围 L：轻切削范围 M：中切削范围 R：准重切削范围

注:

负角刀片推荐切削参数

工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

P

碳钢

合金钢

HB180

|

280

P/C/F

PF1

PF2

CN102/CN210

CCP*15B

CCP*15B

150-220

150-220

150-220

0.05-0.15

0.12-0.20

0.08-0.20

0.10-0.50

CN102/CN210

0.30-1.00

0.30-1.00

F

F

F

AM

PM1

PM2

PM3

全周

CCP*15B

CCP*15B

CCP*15B

CCP*15B

CCP*15B

120-280

120-280

120-280

120-280

120-280

0.16-0.50

0.16-0.50

0.2-0.50

0.16-0.50

0.16-0.50

0.30-4.00

0.30-4.00

1.00-4.50

0.30-4.00

0.30-4.00

M

M

M

M

M

PR2

PR3

R/L-F

CCP*15B

CCP*15B

CCP*25B

100-220

100-220

100-280

0.25-0.60

0.50-1.26

0.08-0.40

1.50-6.00

3.00-10.00

0.40-2.20

R

R

F

F PF3 CCP*15B 150-220 0.08-0.20 0.30-1.00

R/L-GC 120-280 0.16-0.50 0.30-4.00 M

R PR4 CCP*15B 100-220 0.50-1.26 3.00-10.00

A020

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·负角刀片推荐切削参数

P

负角刀片推荐切削参数

工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

P

碳钢

合金钢

HB180

|

280

PF2

AM

PM1

PM2

PM3

全周

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

100-280

100-250

100-250

100-250

100-250

100-250

0.08-0.40

0.16-0.50

0.16-0.50

0.20-0.50

0.16-0.50

0.16-0.50

0.20-1.00

0.30-4.00

0.30-4.00

1.00-4.50

0.30-4.00

0.30-4.00

F

M

M

M

M

M

F PF2 CCP*25B 100-280 0.08-0.40 0.20-1.00

R

R

F

F

M

M

M

M

M

R

R

PR2

PR3

PF1

PF2

AM

PM1

PM2

PM3

全周

PR2

PR3

CCP*25B

CCP*25B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

CCP*35B

100-250

100-250

100-250

100-250

100-220

100-220

100-220

100-220

100-220

100-200

100-200

0.25-0.60

0.50-1.26

0.08-0.40

0.08-0.40

0.16-0.50

0.16-0.50

0.20-0.50

0.16-0.50

0.16-0.50

0.25-0.60

0.50-1.26

1.50-6.00

3.00-11.00

R PR4 CCP*25B 100-250 0.50-1.26 3.00-11.00

0.40-2.20

0.20-1.00

F PF3 CCP*35B 100-250 0.08-0.40 0.20-1.00

0.30-4.00

0.30-4.00

1.00-4.50

0.30-4.00

0.30-4.00

1.50-6.00

3.00-10.00

R PR4 CCP*35B 100-200 0.50-1.26 3.00-10.00

加工形态： 稳定切削 一般切削 不稳定切削

切削范围： F ：精加工范围 L：轻切削范围 M：中切削范围 R：准重切削范围

注：

F PF1 CCP*25B 100-280 0.08-0.40 0.40-2.20

车削刀片·负角刀片推荐切削参数

A021

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

加工形态： 稳定切削 一般切削 不稳定切削

切削范围： F ：精加工范围 L：轻切削范围 M：中切削范围 R：准重切削范围

注：

负角刀片推荐切削参数

工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

M

不锈钢 ＜HB280

F

F

MF1

MF2

CPA*25B

CPA*25B

60-150

60-150

0.1-0.3

0.1-0.3

0.2-2.00

0.2-2.00

M

M

F

F

M

M

F

F

M

M

AM

MM

MF1

MF2

AM

MM

MF1

MF2

AM

MM

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

CPA*25B

60-150

60-150

55-120

55-120

55-120

55-120

55-100

55-100

55-100

55-100

0.1-0.5

0.1-0.5

0.1-0.3

0.1-0.3

0.1-0.5

0.1-0.5

0.1-0.3

0.1-0.3

0.1-0.5

0.1-0.5

1.00-3.00

1.00-3.00

0.2-2.00

0.2-2.00

1.00-3.00

1.00-3.00

0.2-2.00

0.2-2.00

1.00-3.00

1.00-3.00

A022

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·负角刀片推荐切削参数

P

负角刀片推荐切削参数

加工形态： 稳定切削 一般切削 不稳定切削

切削范围： F ：精加工范围 L：轻切削范围 M：中切削范围 R：准重切削范围

注：

工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

K

灰铸铁

球墨铸铁 HB180-260

F R/L-F CN102/CN210

CN102/CN210

130-175 0.10-0.40 0.20-2.00

F PF3 130-175 0.10-0.40 0.20-2.00

F AM CCK*05B 200-300 0.20-0.55 0.30-3.00

M

R

R

R

全周

平板

KR1

KR2

CCK*05B

CCK*05B

CCK*05B

CCK*05B

200-300

180-280

180-280

180-280

0.20-0.55

0.25-0.60

0.20-0.55

0.20-0.55

1.00-4.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

M PM1 CCK*05B 200-300 0.20-0.55 1.00-4.00

车削刀片·负角刀片推荐切削参数

A023

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

加工形态： 稳定切削 一般切削 不稳定切削

切削范围： F ：精加工范围 L：轻切削范围 M：中切削范围 R：准重切削范围

注：

负角刀片推荐切削参数

工件

材料工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

K

灰铸铁

球墨铸铁 HB180-260

M

R

R

R

R

全周

平板

KR1

KR2

PR2

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

120-280

100-260

100-260

100-260

100-260

0.20-0.55

0.25-0.60

0.25-0.60

0.25-0.60

0.25-0.60

1.00-4.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

M

M

R

R

R

R

F

M

PM1

全周

平板

KR1

KR2

PR2

AM

PM1

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*25B

CCK*25B

150-300

150-300

150-280

150-280

150-280

150-280

120-280

120-280

0.20-0.55

0.20-0.55

0.25-0.60

0.25-0.60

0.25-0.60

0.25-0.60

0.20-0.55

0.20-0.55

1.00-4.00

1.00-4.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

1.50-6.00

0.30-3.00

1.00-4.00

F AM CCK*15B 150-300 0.20-0.55 0.30-3.00

A024

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·负角刀片推荐切削参数

P

负角刀片推荐切削参数

加工形态： 稳定切削 一般切削 不稳定切削

切削范围： F ：精加工范围 L：轻切削范围 M：中切削范围 R：准重切削范围

注：

工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

S

钛合金

镍基合金

HB135-

320

(≤HRC34)

F

M

F

M

F

M

F

M

F

M

F

M

SF

SM

SF

SM

SF

SM

SF

SM

SF

SM

SF

SM

CPS110B

CPS110B

CWS115B

CWS115B

CPS110B

CPS110B

CWS115B

CWS115B

CPS110B

CPS110B

CWS115B

CWS115B

30-80

30-80

20-60

20-60

25-75

25-75

20-55

20-55

25-70

25-70

20-50

20-50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.01-0.25

0.30-0.50

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

0.25-1.30

1.50-3.20

车削刀片·正角刀片推荐切削参数

A025

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

加工形态： 稳定切削 一般切削 不稳定切削

切削范围： F ：精加工范围 L：轻切削范围 M：中切削范围 R：准重切削范围

注：

正角刀片推荐切削参数

工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

P

碳钢

合金钢

HB180

|

280

F

F

F

M

M

M

R

F

F

F

M

M

R

F

HF

HQ

Y

HM

全周

HR

F

HF

HQ

HM

全周

HR

CN102/CN210

CCP*15B

CN102/CN210

CN102/CN210

CCP*15B

CCP*15B

CCP*15B

CN210

CCP*25B

CN210

CCP*25B

CCP*25B

CCP*25B

150-220

150-300

150-220

150-220

120-260

120-260

100-180

150-220

130-220

130-220

100-200

100-200

100-180

0.05-0.12

0.05-0.12

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.25-0.60

0.05-0.12

0.05-0.12

0.05-0.12

0.08-0.30

0.08-0.30

0.25-0.60

0.10-0.50

0.20-0.60

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

1.50-4.00

0.20-0.60

0.20-0.60

0.20-0.60

0.30-2.00

0.30-2.00

1.50-4.00

工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

M

不锈钢 ＞HB200

F

M

F

M

F

M

HF

HM

HF

HM

HF

HM

CPA225B

CPA225B

CPA225B

CPA225B

CPA225B

CPA225B

60-150

55-130

60-140

55-120

60-130

55-110

0.05-0.30

0.10-0.50

0.05-0.30

0.10-0.50

0.05-0.30

0.10-0.50

0.20-2.00

1.00-3.00

0.20-2.00

1.00-3.00

0.20-2.00

1.00-3.00

A026

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·正角刀片推荐切削参数

P

正角刀片推荐切削参数

加工形态： 稳定切削 一般切削 不稳定切削

切削范围： F ：精加工范围 L：轻切削范围 M：中切削范围 R：准重切削范围

注：

工件

材料工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

K

灰铸铁

球墨铸铁

HB180-260

F

F

F

M

M

R

R

F

F

M

M

M

R

R

F

M

M

R

R

F

HF

HQ

HM

全周

HR

平板

F

HF

HQ

HM

全周

HR

平板

HF

HM

全周

HR

平板

CN102/CN210

CCK*05B

CN102

CCK*05B

CCK*05B

CCK*05B

CCK*05B

CN210

CCK*15B

CN210

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*15B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

CCK*25B

130-200

130-200

130-245

130-245

130-245

120-190

120-190

130-250

130-250

120-210

120-210

120-210

110-170

110-170

120-230

110-200

110-200

100-160

100-160

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.20-0.55

0.20-0.55

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.20-0.55

0.20-0.55

0.08-0.30

0.08-0.30

0.08-0.30

0.2-00.55

0.20-0.55

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

1.00-4.00

1.00-4.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

1.00-4.00

1.00-4.00

0.30-2.00

0.30-2.00

0.30-2.00

1.00-4.00

1.00-4.00

车削刀片·正角刀片推荐切削参数

A027

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

加工形态： 稳定切削 一般切削 不稳定切削

切削范围： F ：精加工范围 L：轻切削范围 M：中切削范围 R：准重切削范围

注：

正角刀片推荐切削参数

工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

S

钛合金

镍基合金

HB135-

320

(≤HRC34)

F

M

F

M

SF

SM

SF

SM

CPS110B

CPS110B

CWS115B

CWS115B

0.04-0.12

0.10-0.25

0.04-0.12

0.10-0.25

0.20-1.40

0.50-4.00

0.20-1.40

0.50-4.00

30-80

30-65

20-55

20-50

工件材料 材料成分 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

N

铝合金 10%<Si

≤5%

F

F

AL

AL

CWK*01B

CWK*02B

150-600

150-500

0.10-0.40

0.10-0.40

0.2-3.00

0.2-3.00

工件材料 硬度 切削范围 断屑槽 刀片材料 切削速度 进给量 切削深度

推荐切削条件

M

不锈钢 >HB200

F

M

M

HF

HM

全周

CPA225B

CPA225B

CPA225B

60-150

60-150

60-150

0.04-0.20

0.08-0.3

0.08-0.3

0.2-0.9

0.3-2.0

0.3-2.0

A028

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·车削负角刀片目录

P

车削负角刀片目录

CN** 80°负角型 A029-A031

DN** 55°负角型 A032-A033

SN** 90°负角型 A034-A035

TN** 60°负角型 A036-A038

VN** 35°负角型 A039

WN** 80°负角型 A040-A041

工

件

材

料

P 钢

M 不锈钢

K 铸铁

N 有色金属

S 钛合金.镍基合金

刀

片

图

片

规格型号 Re

(mm)

CVD涂层 PVD涂层 金属陶瓷 硬质合金

CCP115B

CCP125B

CCP135B

CCP215B

CCP225B

CCP235B

CCK105B

CCK115B

CCK125B

CCK205B

CCK215B

CCK225B

CPA025B

CPA225B

CPA325B

CPS110B

CN102

CN210

CWK101B

CWK202B

CWS115B

CNMG090408-PF2 0.8 ○

CNMG120404-PF2 0.4 ●

●

●

●

○

○ ○ ○ ○

○

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○ ○

○

CNMG120404-PF3 0.4 ●

CNMG120408-PF3 0.8 ●

CNMG120404-MF1 0.4 ●

CNMG120408-MF1 0.8 ●

●

CNMG120404-MF2 0.4 ●

●

CNMG120408-MF2 0.8 ●

●

CNMG120404-AM 0.4 ●

●

●

CNMG120408-AM 0.8 ●

●

●

●

CNMG120404-PM1 0.4 ●

●

○ ○

○ ○ ○ ○

○ ○

○

○

○

○

○

○

●

○

○ ○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○ ○ ○ ○

○ ○

○

○ ○ ○ ○ ○

○

○

○

○ ○

○ ●

●

○ ●

●

CNMG120408-PM1 0.8 ●

●

●

●

●

●

●

○ ●

●

●

●

CNMG120412-PM1 1.2 ●

●

●

●

●

○ ●

●

○ ●

●

CNMG120416-PM1 1.6 ●

CNMG160608-PM1 0.8 ○ ●

●

○

○

○

○

○

○

●

○ ●

○●

○ ○ ●

●

CNMG160612-PM1 1.2 ●

●

●

●

●

●

CNMG160616-PM1 1.6 ○ ●

●

●

○ ○ ○ ○ ○ ○ ●

CNMG190608-PM1 0.8 ○ ●

○ ●

○ ●

○ ○ ●

●

CNMG190612-PM1 1.2 ●

●

○ ●

○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMG190616-PM1 1.6 ○ ●

○ ○ ●

○ ●

○ ○ ○ ○ ●

CNMG090408-PM2 0.8 ○ ○

CNMG120404-PM2 0.4 ●

CNMG120408-PM2 0.8 ●

●

●

CNMG120412-PM2 1.2 ●

车削刀片·车削负角刀片

A029

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I CN

DN

sN

TN

WN

VN

CN** 80°负角型 稳定切削 一般切削 不稳定切削

A050-A075页 A076-A101页 A013-A027页

产品状态：●：常备品；○：标准品

PF2

MF1

MF2

AM

PF3

PM1

PM2

精加工

精加工

精加工

精加工

中等加工

中等加工

中等加工

HOT

HOT

HOT HOT

HOT

工

件

材

料

P 钢

M 不锈钢

K 铸铁

S

N 有色金属

钛合金.镍基合金

刀

片

图

片

规格型号 Re(mm)

CVD涂层 PVD涂层 金属陶瓷 硬质合金

CCP115B

CCP125B

CCP135B

CCP215B

CCP225B

CCP235B

CCK105B

CCK115B

CCK125B

CCK205B

CCK215B

CCK225B

CPA025B

CPA225B

CPA325B

CPS110B

CN102

CN210

CWK101B

CWK202B

CWS115B

CNMG120404-PM3 0.4 ● ●

CNMG120408-PM3 0.4 ● ●

CNMG120404 0.4 ● ● ○ ○ ● ● ○ ○ ● ○

CNMG120408 0.8 ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ● ○

CNMG120412 1.2 ○ ● ● ○ ○ ● ● ○ ○

○

○ ○

○

●

CNMG120416 1.6 ● ●

CNMG160608 0.8 ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ○

CNMG160612 1.2 ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ●

CNMG160616 1.6 ● ●

CNMG190608 0.8 ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○

CNMG190612 1.2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○

CNMG190616 1.6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMG090408-MM 0.8 ●

CNMG090412-MM 1.2 ●

CNMG120404-MM 0.4 ●

CNMG120408-MM 0.8 ● ●

CNMG120412-MM 1.2 ● ●

CNMG190612-MM 1.2 ●

CNMG120404-MM1 0.4 ●

CNMG120408-MM1 0.8 ●

CNMG120408-PR2 0.8 ● ● ● ● ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○

CNMG120412-PR2 1.2 ○ ● ● ○ ○ ● ● ● ○ ○ ● ○

CNMG160612-PR2 1.2 ● ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○

CNMG160616-PR2 1.6 ○ ● ● ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○

CNMG190612-PR2 1.2 ● ● ● ● ○ ● ○ ● ● ○ ● ● ●

CNMG190616-PR2 1.6 ○ ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMG190624-PR2 2.4 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM160612-PR3 1.2 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM160616-PR3 1.6 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○

CNMM190612-PR3 1.2 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM190616-PR3 1.6 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM190624-PR3 2.4 ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM250924-PR3 2.4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

CNMM250924-PR4 2.4 ●

A030

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·车削负角刀片

CN** 80°负角型 稳定切削 一般切削 不稳定切削

产品状态：●：常备品；○：标准品

PM3

全周

MM

PR2

PR3

PR4

HOT

HOT

HOT HOT

HOT

中等加工

中等加工

粗加工

粗加工

粗加工

中等加工

MM1

中等加工

CN

DN

sN

TN

WN

VN

A050-A075页 A076-A101页 A013-A027页

○ ○

○ ○ ○ ○ ○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○ ○ ○

○

○ ○

○ ○

工

件

材

料

P

M

K

S

N

刀

片

图

片

规格型号 Re

(mm)

CVD涂层 PVD涂层 金属陶瓷 硬质合金

CCP115B

CCP125B

CCP135B

CCP215B

CCP225B

CCP235B

CCK105B

CCK115B

CCK125B

CCK205B

CCK215B

CCK225B

CPA025B

CPA225B

CPA325B

CPS110B

CN102

CN210

CWK101B

CWK202B

CWS115B

CNMA120404 0.4 ● ● ●

CNMA120408 0.8 ● ● ● ●

CNMA120412 1.2 ● ● ●

CNMA120416 1.6 ○ ● ● ●

CNMA160608 0.8 ● ○ ● ●

CNMA160612 1.2 ● ● ● ○ ● ●

CNMA160616 1.6 ● ●

CNMA160620 2.0 ●

CNMA160630 3.0 ○ ● ○ ○ ● ○

CNMA190612 1.2 ●

CNMA190616 1.6 ●

CNMG120408-KR1 0.8 ● ● ○

CNMG120412-KR1 1.2 ● ●

CNMG160612-KR1 1.2 ● ●

车削刀片·车削负角刀片

A031

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I CN

DN

sN

TN

WN

VN

CN** 80°负角型 稳定切削 一般切削 不稳定切削

产品状态：●：常备品；○：标准品

平板

KR1

HOT

HOT

HOT HOT

HOT

粗加工

粗加工

不锈钢

铸铁

有色金属

钛合金.镍基合金

钢

A050-A075页 A076-A101页 A013-A027页

○

○

○

○

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○

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○ ○

○

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○

○

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○

○

CNMG160616-KR1 1.6 ○ ○ ● ○ ○ ○

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

工

件

材

料

P 钢

M 不锈钢

K 铸铁

N 有色金属

S 钛合金.镍基合金

刀

片

图

片

规格型号 Re(mm)

CVD涂层 PVD涂层 金属陶瓷 硬质合金

CCP115B

CCP125B

CCP135B

CCP215B

CCP225B

CCP235B

CCK105B

CCK115B

CCK125B

CCK205B

CCK215B

CCK225B

CPA025B

CPA225B

CPA325B

CPS110B

CN102

CN210

CWK101B

CWK202B

CWS115B

SNMG120404-PF2 0.4 ● ●

SNMG120408-MF2 0.8 ●

SNMG120404-AM 0.4 ●

SNMG120408-AM 0.8 ●

SNMG120404-PM1 0.4 ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○

SNMG120408-PM1 0.8 ● ● ● ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ●

SNMG120412-PM1 1.2 ○ ● ● ○ ● ○ ● ● ○ ● ○

SNMG150608-PM1 0.8 ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○

SNMG190612-PM1 1.2 ○ ○

SNMG190616-PM1 1.6 ● ● ●

SNMG120404-PM3 0.4 ● ●

SNMG120408-PM3 0.8 ● ● ●

SNMG120412-PM3 1.2 ●

SNMG120404 0.4 ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ●

SNMG120408 0.8 ● ● ● ● ● ● ●

SNMG120412 1.2 ○ ● ○ ○ ● ● ○ ○ ● ○

SNMG190612 1.2 ○ ● ● ○ ○

SNMG190616 1.6 ○ ●

SNMG120404-MM 0.4 ● ●

SNMG120408-MM 0.8 ●

SNMG120412-MM 1.2 ○ ●

A034

A车削B铣削C钻削非标 刀具类 E棒料F镗削G刀柄设备产品参数技术 D H I

车削刀片·车削负角刀片

SN** 90°负角型 稳定切削 一般切削 不稳定切削

产品状态：●：常备品；○：标准品

CN

DN

sN

TN

WN

VN

HOT

HOT

HOT HOT

HOT

全周

AM

PM1

PM3

MM

中等加工

中等加工

中等加工

中等加工

中等加工

精加工

PF2

MF2

精加工

A050-A075页 A076-A101页 A013-A027页

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