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经济型铸铁车削 2023
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经济型铸铁车削 2023 CN
3T5010P05–P15K01–K15 MT-CVD FGM +++H05–H15T5025P10–P25K15–K35 MT-CVD FGM +++H15–H25车削刀片全新优化的基体搭配全新的MT‑CVD涂层。 应用领域广泛涵盖整个铸铁范围K01 – K35。多层MT-CVD涂层（Al2O3、TiCN）搭配全新后处理工艺。刀具寿命长可完美执行铸铁长时间车削加工。T5010材质材质采用坚固基体搭配加厚涂层。 高生产率在稳定的切削条件下。T5025材质将优化的涂层与坚固的基体进行完美的组合。可靠的性能在稳定切削工况甚至不利的切削工况下均可实现。技术信息特点和优点全新的后处理工艺增强后刀面磨损的涂层适合铸铁加工的槽型材质识别 适用范围 应用进给量 线速度 不稳定 工况涂层颜色基体冷却剂影响材质说明该材质主要用于加工铸铁。得益于其高抵抗物理和化学磨损特性，还可用于加工硬化和回火材料以及更坚固的钢件。该材质适用于稳定的加工工况。这是一种具有CVD涂层的高度可靠的材质，适用于在稳定至不稳定的工况下进行车削加工，也可以在一定程度上处理断续切削。该产品设计用于在较宽的进给范围内以较低至中等的线速...
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文本内容
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1
& 1
& 10
& 16
经济型铸铁车削
简介
刀片
技术信息
第4页
2
NEW
T5025
T5010
T50.. 经济型铸铁车削
Pramet T50经济型产品系列，包括T5010和T5025两款车削材质，为铸铁件车削提供了经济
可靠的解决方案，减少了库存需求，并节省了成本。这两款通用材质的设计，涵盖了铸铁车削
的全部应用领域。简化的产品系列包括专为铸铁加工而设计的各种槽型，可以处理常见的加
工操作。T50系列将是您通用加工和汽车零部件的理想之选，提供了简单可靠的解决方案。
简介耐磨性
韧性
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3
T5010
P05–P15
K01–K15 MT-CVD FGM +++
H05–H15
T5025
P10–P25
K15–K35 MT-CVD FGM +++
H15–H25
车削刀片
全新优化的基体搭配全新的MT‑CVD涂层。 应用领域广泛
涵盖整个铸铁范围K01 – K35。
多层MT-CVD涂层（Al2O3、TiCN）搭配全新后
处理工艺。
刀具寿命长
可完美执行铸铁长时间车削加工。
T5010材质材质采用坚固基体搭配加厚涂层。 高生产率
在稳定的切削条件下。
T5025材质将优化的涂层与坚固的基体进行完
美的组合。
可靠的性能
在稳定切削工况甚至不利的切削工况下均可实现。
技术信息
特点和优点
全新的后处理工艺
增强后刀面磨损的涂层
适合铸铁加工的槽型
材质识别 适用范围 应用进给量 线速度 不稳定 工况涂层颜色基体冷却剂影响
材质说明
该材质主要用于加工铸铁。得益于其高抵抗物理和化学
磨损特性，还可用于加工硬化和回火材料以及更坚固的
钢件。该材质适用于稳定的加工工况。
这是一种具有CVD涂层的高度可靠的材质，适用于在稳
定至不稳定的工况下进行车削加工，也可以在一定程度
上处理断续切削。该产品设计用于在较宽的进给范围内
以较低至中等的线速度进行加工。
第6页
4
成功案例
细分市场： 通用加工
部件： 壳体
材料： FC250（K1.2）
硬度： 230 HB
冷却液： 有，水溶性
应用： 外圆和端面的精加工。
之前的情况： 竞品WNMA刀片可稳定生产25个工件。
细分市场： 通用加工
部件： 转向节
材料： SG铸铁（K3.3）
硬度： 250 – 330 HB
冷却液： 有，水溶性
应用： 外圆和间断面的粗加工。
之前的情况： 竞品SNMA刀片通常可生产20个工件，但不能一直
保持这一加工性能。
细分市场： 通用加工
部件： 壳体
材料： FC250（K1.2）
硬度： 230 HB
冷却液： 有，水溶性
应用： 端面和外圆的车削
之前的情况： 竞品刀片通常可生产25个工件。
使用T5010后的情况：磨损过程更慢、更一致，从而将刀具寿命延长
了40%。
使用T5025后的情况：我们的刀具寿命其更可预测，更稳定，延长了
20%。
使用T5025后的情况：我们大幅提高了刀具寿命，每个刀片可生产
73个工件，延长了多达192%！
Dormer Pramet解决方案
WNMA 080412:T5010
切削参数
vc fn ap
257 – 565 0.12 – 0.15 1.3 – 2.0
Dormer Pramet解决方案
SNMA 120408:T5025
切削参数
vc fn ap
220 0.3 2.5
Dormer Pramet解决方案
WNMA 080412:T5025
切削参数
vc fn ap
550 0.2 2.8
vc = 线速度（m/min），fn = 每转进给（mm/r），ap = 切削深度（mm）
T50.. 经济型铸铁车削
第7页
5
成功案例
细分市场： 通用加工
部件： 压力板
材料： GGG50（K3.2）
硬度： 223 HB
冷却液： 有，水溶性
应用： 外圆车削和端面断续车削
之前的情况： 竞品WNMA刀片通常可生产5个工件。
细分市场： 通用加工
部件： 副框架
材料： FC250（K1.2）
硬度： 230 HB
冷却液： 有，水溶性
应用： 高强度断续端面车削
之前的情况： 竞品刀片能够连续生产10个工件，而不会过早断
裂。
细分市场： 通用加工
部件： 转向节
材料： SG铸铁（K3.3）
硬度： 250 – 330 HB
冷却液： 有，水溶性
应用： 外圆车削和断续端面车削。
之前的情况： 竞品WNMA刀片将在制造22个工件后损坏。
使用T5025后的情况：我们可以生产8个工件，这意味着刀具寿命
延长了60%，磨损模式更稳定。
使用T5025后的情况：我们能够生产29个工件，这意味着刀具寿命
延长了32%，且具有良好的一致性。
使用T5025后的情况：我们的刀片可以制造30个工件，并且仍然能
够继续切削。我们将刀具寿命安全上限提高了200%！
Dormer Pramet解决方案
WNMA 080412:T5025
切削参数
vc fn ap
480 0.20 – 0.35 1.1 – 1.4
Dormer Pramet解决方案
WNMA 080412:T5025
切削参数
vc fn ap
220 0.15 2.5
Dormer Pramet解决方案
WNMA 080412:T5025
切削参数
vc fn ap
141 – 500 0.15 – 0.25 1.0 – 1.5
vc = 线速度（m/min），fn = 每转进给（mm/r），ap = 切削深度（mm）
车削刀片
第8页
6
FK RK 17°
0.27
0.22
K
FF F M R HR
f
ap
FK RK
正前角ISO刀片 – 断屑槽导航工具
极
不稳定
工
况
不稳定
工
况
稳定
工
况
薄
壁
和细长
工件
设计用于超精加工到精加工，钢件和铸
铁，也可加工不锈钢，可进行连续和断续
切削。
设计用于半粗加工，钢件、不锈钢钢件和
铸铁，部分高温合金和硬化材料的连续切
削及断续切削。
0.05 – 0.2 mm/rev 0.2 – 0.4 mm/rev 0.4 – 1.0 mm/rev > 1.0 mm/rev
0.05 – 2 mm 2 – 4 mm 4 – 10 mm > 10 mm
首选（ISO-K）
可以使用（ISO-K）
第9页
7
FF F M R HR
f
ap
.NMA
RK
RP 15°
0.4
0.1
5°
5°
.NMA
RP
RK
K
0.05 – 0.2 mm/rev 0.2 – 0.4 mm/rev 0.4 – 1.0 mm/rev > 1.0 mm/rev
0.05 – 2 mm 2 – 4 mm 4 – 10 mm > 10 mm
负前角ISO刀片 – 断屑槽导航工具
极
不稳定
工
况
不稳定
工
况
稳定
工
况
薄
壁
和细长
工件
设计用于超精加工至半粗加工，铸铁，部
分硬质材料，可进行连续和轻断续切削。
设计用于半粗加工和粗加工，铸铁，部
分钢件和硬质材料的连续切削及断续切
削。
设计用于半粗加工和粗加工，铸铁，部
分钢件和硬质材料的连续切削及断续切
削。
首选（ISO-K）
可以使用（ISO-K）
第10页
8
CCMT
& 10
SCMT
& 12
RK
25.00
16.00
10.00
6.30
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0 0.10 0.16 0.25 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50
P M K N S H
f 0.10 – 0.50
ap
0.8 – 4.5
17°
0.27
0.22
? CCMT, SCMT
f
ap
FK
25.00
16.00
10.00
6.30
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0 0.10 0.16 0.25 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50
P M K N S H
f 0.10 – 0.40
ap
1.0 – 4.0
? CCMT
f
ap
CCMT 120408-FK
CCMT 120408-RK
ap
f
正前角ISO刀片 – 导航工具
正前角刀片槽型 – 锁紧机构名称ISO S
切削深度（mm）
进给（mm/rev）
材质
图标概览
极高线速度，出色的系统刚性（稳
定的加工工况）
高线速度，高系统
刚性（稳定的加工工况）
高线速度，系统刚性略有限制（切
削深度变化）
中等线速度，系统刚性有限（轻微
断续切削）
低线速度，低系统刚性（断续切削）
极低线速度，极低系统刚度（非常
不稳定的加工工况）
第11页
9
CNMA
& 10
SNMG
& 13
DNMA
& 12
TNMG
& 14
CNMG
& 11
TNMA
& 14
SNMA
& 13
WNMA
& 15
WNMG
& 15
RK
25.00
16.00
10.00
6.30
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0 0.10 0.16 0.25 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50
P M K N S H
f 0.20 – 0.70
ap
0.4 – 7.0
? CNMG, SNMG, TNMG, WNMG
...A
25.00
16.00
10.00
6.30
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0 0.10 0.16 0.25 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50
P M K N S H
f 0.10 – 1.10
ap
0.8 – 12.7
? CNMA, DNMA, SNMA, TNMA, WNMA
RP
25.00
16.00
10.00
6.30
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0 0.10 0.16 0.25 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50
P M K N S H
f 0.25 – 0.70
ap
2.0 – 9.0
15°
0.4
0.1
5°
5°
? CNMG, WNMG
f
f
f
ap
ap
ap
CNMG 120408-RK
CNMA 190616
CNMG 120412-RP
负前角ISO刀片 – 导航工具
负前角刀片槽型 – 锁紧机构名称ISO P、M、D
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10
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
09T3 9.525 4.40 9.70 3.97
1204 12.700 5.50 12.90 4.76
7°
80°
S
RE
D1
L
IC
CCMT
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
E
CCMT 09T308-FK T5010 0.8 295 0.20 1.2 – – – 280 0.20 1.2 – – – – – – – – –
T5025 0.8 255 0.20 1.2 – – – 240 0.20 1.2 – – – – – – – – –
CCMT 120404-FK T5010 0.4 265 0.15 1.7 – – – 250 0.15 1.7 – – – – – – – – –
T5025 0.4 230 0.15 1.7 – – – 215 0.15 1.7 – – – – – – – – –
17°
0.27
0.22
1 S
CCMT 120408-RK T5025 0.8 205 0.30 2.7 – – – 190 0.30 2.7 – – – – – – – – –
CCMT 120412-RK T5025 1.2 210 0.33 2.7 – – – 195 0.33 2.7 – – – – – – – – –
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
1204 12.700 5.16 12.90 4.76
1906 19.050 7.94 19.30 6.35
S
RE
D1
L
IC
80°
CNMA
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
E
CNMA 120408 T5010 0.8 – – – – – – 210 0.20 4.0 – – – – – – 45 0.14 0.5
T5025 0.8 – – – – – – 190 0.20 4.0 – – – – – – 40 0.14 0.5
CNMA 120412 T5010 1.2 – – – – – – 195 0.30 4.0 – – – – – – 40 0.21 0.5
T5025 1.2 – – – – – – 170 0.30 4.0 – – – – – – 35 0.21 0.5
CNMA 120416 T5025 1.6 – – – – – – 165 0.40 4.0 – – – – – – 35 0.28 0.5
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
FK槽型，适用于超精加工到精加工，以及连续切削至轻微断续切削。
RK槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
适用于超精加工至中粗加工，以及连续切削至轻微断续切削。
第13页
11
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
E
CNMA 190616 T5010 1.6 – – – – – – 175 0.40 6.0 – – – – – – 35 0.20 1.3
T5025 1.6 – – – – – – 155 0.40 6.0 – – – – – – 30 0.20 1.3
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
1204 12.700 5.16 12.90 4.76
S
RE
D1
L
IC
80°
CNMG
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
15°
0.4
0.1
5°
5°
P
CNMG 120408-RP T5010 0.8 245 0.35 4.0 – – – 230 0.35 4.0 – – – – – – 45 0.25 0.5
T5025 0.8 220 0.35 4.0 – – – 205 0.35 4.0 – – – – – – 40 0.25 0.5
CNMG 120412-RP T5010 1.2 250 0.40 4.0 – – – 235 0.40 4.0 – – – – – – 50 0.28 0.5
T5025 1.2 225 0.40 4.0 – – – 210 0.40 4.0 – – – – – – 45 0.28 0.5
S
CNMG 120408-RK T5010 0.8 245 0.35 4.0 – – – 230 0.35 4.0 – – – – – – 45 0.25 0.5
T5025 0.8 220 0.35 4.0 – – – 205 0.35 4.0 – – – – – – 40 0.25 0.5
CNMG 120416-RK T5010 1.6 250 0.45 4.0 – – – 235 0.45 4.0 – – – – – – 50 0.32 0.5
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
适用于超精加工至中粗加工，以及连续切削至轻微断续切削。
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
RP槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
RK槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
第14页
12
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
1506 12.700 5.16 15.50 6.35
55°
RE
L S
IC
D1
DNMA
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
E
DNMA 150608 T5010 0.8 – – – – – – 185 0.20 1.7 – – – – – – 35 0.14 0.5
T5025 0.8 – – – – – – 165 0.20 1.7 – – – – – – 35 0.14 0.5
DNMA 150612 T5010 1.2 – – – – – – 195 0.20 1.7 – – – – – – 40 0.14 0.5
T5025 1.2 – – – – – – 175 0.20 1.7 – – – – – – 35 0.14 0.5
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
09T3 9.525 4.40 9.53 3.97
1204 12.700 5.50 12.70 4.76
7°
L S
RE
D1 IC
SCMT
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
17°
0.27
0.22
1 S
SCMT 09T308-RK T5025 0.8 270 0.30 2.0 – – – 255 0.30 2.0 – – – – – – 50 0.21 0.5
SCMT 120408-RK T5025 0.8 265 0.30 2.3 – – – 250 0.30 2.3 – – – – – – 50 0.21 0.5
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
适用于超精加工至中粗加工，以及连续切削至轻微断续切削。
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
RK槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
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13
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
1204 12.700 5.16 12.70 4.76
1906 19.050 7.94 19.05 6.35
IC
L S
RE
1 D
SNMA
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
E
SNMA 120408 T5010 0.8 – – – – – – 220 0.20 4.0 – – – – – – 45 0.14 0.5
T5025 0.8 – – – – – – 195 0.20 4.0 – – – – – – 40 0.14 0.5
SNMA 120412 T5010 1.2 – – – – – – 205 0.30 4.0 – – – – – – 40 0.21 0.5
T5025 1.2 – – – – – – 180 0.30 4.0 – – – – – – 35 0.21 0.5
SNMA 120416 T5010 1.6 – – – – – – 195 0.35 4.0 – – – – – – 40 0.25 0.5
T5025 1.6 – – – – – – 180 0.35 4.0 – – – – – – 35 0.25 0.5
SNMA 190616 T5010 1.6 – – – – – – 185 0.40 6.0 – – – – – – 35 0.28 0.5
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
1204 12.700 5.16 12.70 4.76
IC
L S
RE
1 D
SNMG
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
S
SNMG 120412-RK T5010 1.2 260 0.40 3.8 – – – 245 0.40 3.8 – – – – – – 50 0.28 0.5
T5025 1.2 235 0.40 3.8 – – – 220 0.40 3.8 – – – – – – 45 0.28 0.5
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
适用于超精加工至中粗加工，以及连续切削至轻微断续切削。
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
RK槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
第16页
14
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
1604 9.525 3.81 16.50 4.76
IC
L S
D1
RE
60°
TNMA
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
E
TNMA 160408 T5010 0.8 – – – – – – 195 0.20 1.5 – – – – – – 40 0.14 0.5
T5025 0.8 – – – – – – 180 0.20 1.5 – – – – – – 35 0.14 0.5
TNMA 160412 T5010 1.2 – – – – – – 210 0.20 1.5 – – – – – – 45 0.14 0.5
T5025 1.2 – – – – – – 190 0.20 1.5 – – – – – – 40 0.14 0.5
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
1604 9.525 3.81 16.50 4.76
2204 12.700 5.16 22.00 4.76
IC
L S
D1
RE
60°
TNMG
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
15°
0.4
0.1
5°
5°
P
TNMG 160408-RP T5025 0.8 185 0.40 3.0 – – – 175 0.40 3.0 – – – – – – 35 0.28 0.5
TNMG 160412-RP T5025 1.2 195 0.40 3.0 – – – 185 0.40 3.0 – – – – – – 35 0.28 0.5
S
TNMG 220412-RK T5010 1.2 210 0.40 4.0 – – – 195 0.40 4.0 – – – – – – 40 0.28 0.5
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
适用于超精加工至中粗加工，以及连续切削至轻微断续切削。
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
RP槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
RK槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
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15
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
0804 12.700 5.16 8.70 4.76
80°
IC
L
S
D1
RE
WNMA
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
E
WNMA 080408 T5010 0.8 – – – – – – 210 0.20 4.0 – – – – – – 45 0.14 0.5
T5025 0.8 – – – – – – 190 0.20 4.0 – – – – – – 40 0.14 0.5
WNMA 080412 T5010 1.2 – – – – – – 195 0.30 4.0 – – – – – – 40 0.21 0.5
T5025 1.2 – – – – – – 170 0.30 4.0 – – – – – – 35 0.21 0.5
WNMA 080416 T5025 1.2 – – – – – – 180 0.30 4.0 – – – – – – 35 0.21 0.5
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
0804 12.700 5.16 8.70 4.76
80°
IC
L
S
D1
RE
WNMG
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
15°
0.4
0.1
5°
5°
P
WNMG 080408-RP T5025 0.8 215 0.40 3.5 – – – 200 0.40 3.5 – – – – – – 40 0.28 0.5
WNMG 080412-RP T5025 1.2 220 0.45 3.5 – – – 205 0.45 3.5 – – – – – – 40 0.32 0.5
WNMG 080416-RP T5025 1.6 220 0.50 3.5 – – – 205 0.50 3.5 – – – – – – 40 0.35 0.5
S
WNMG 080412-RK T5010 1.2 255 0.40 3.5 – – – 240 0.40 3.5 – – – – – – 50 0.28 0.5
WNMG 080416-RK T5010 1.6 245 0.50 3.5 – – – 230 0.50 3.5 – – – – – – 45 0.35 0.5
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
适用于超精加工至中粗加工，以及连续切削至轻微断续切削。
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
RP槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
RK槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
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涵盖四大应用
我们改进了自己的通用公制产品目录，包括20000多种切削刀具。
四大类产品涵盖了主要的应用类别 – 孔加工、铣削、车削和螺纹加工。
立即下载产品目录！
简单可靠。
第19页
技术信息
第20页
18 10
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
09T3 9.525 4.40 9.70 3.97
1204 12.700 5.50 12.90 4.76
7°
80°
S
RE
D1
L
IC
CCMT
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
E
CCMT 09T308-FK T5010 0.8 295 0.20 1.2 – – – 280 0.20 1.2 – – – – – – – – –
T5025 0.8 255 0.20 1.2 – – – 240 0.20 1.2 – – – – – – – – –
CCMT 120404-FK T5010 0.4 265 0.15 1.7 – – – 250 0.15 1.7 – – – – – – – – –
T5025 0.4 230 0.15 1.7 – – – 215 0.15 1.7 – – – – – – – – –
17°
0.27
0.22
1 S
CCMT 120408-RK T5025 0.8 205 0.30 2.7 – – – 190 0.30 2.7 – – – – – – – – –
CCMT 120412-RK T5025 1.2 210 0.33 2.7 – – – 195 0.33 2.7 – – – – – – – – –
IC D1 L S
(mm) (mm) (mm) (mm)
1204 12.700 5.16 12.90 4.76
1906 19.050 7.94 19.30 6.35
S
RE
D1
L
IC
80°
CNMA
RE P M K N S H vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap vc f ap
(mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm) (m/min) (mm/rev) (mm)
E
CNMA 120408 T5010 0.8 – – – – – – 210 0.20 4.0 – – – – – – 45 0.14 0.5
T5025 0.8 – – – – – – 190 0.20 4.0 – – – – – – 40 0.14 0.5
CNMA 120412 T5010 1.2 – – – – – – 195 0.30 4.0 – – – – – – 40 0.21 0.5
T5025 1.2 – – – – – – 170 0.30 4.0 – – – – – – 35 0.21 0.5
CNMA 120416 T5025 1.6 – – – – – – 165 0.40 4.0 – – – – – – 35 0.28 0.5
1
3
4
7 8 9
5
2
6
10
CCMT 120408-RK:T5025
11
订购时请注明全部刀片规格代码！
ISO刀片代码
材质
包括冒号
车削刀片 – 页面概览
所示为带车削刀片的典型页面 - 具体页面详情可能有所不同。
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
FK槽型，适用于超精加工到精加工，以及连续切削至轻微断续切削。
RK槽型，适用于半粗加工至粗加工，以及连续切削至断续切削。
产品
适用性以及线速度（vc）、进给（f）和切削深度（ap）的起始值。参考我们的加工计算器应用程序进行更多计算。
适用于超精加工至中粗加工，以及连续切削至轻微断续切削。
第21页
19
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1 E
S
P
图号 描述
刀片名称
刀片示意图
刀片尺寸表（mm）
相应刀片的图片
主切削刃形状
图标 – 特征和切削刃类型
图号 描述
ISO刀片代码
材质
刀片半径（mm）
槽型
刀片应用领域
车削刀片 – 页面概览
车削刀架 – 图标概览
通用图标
主要使用
可以使用
适用于稳定工况
适用于不稳定工况
适用于非常不稳定的工况
首选
适用于短切屑材料
适用于韧性材料（长切屑）
重载作业条件
大悬伸
薄壁和细长工件
刃口圆弧倒棱
刃口S型倒棱
刃口两次S型倒棱
第22页
20
10 15 20 30 45 60
1.13 1.00 0.93 0.84 0.76 0.71
– – – 1.10 1.00 0.93
CVcA
0.70
0.75
0.88
0.80
0.80
0.85
1.00
1.20
FF F M R HR
0.5 1.5 2.5 5.0 12.0
I II III I II III I II III I II III I II III
0.05 0.08 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.30 0.40 0.40 0.60 0.80 0.80 1.00 1.30
– – 1.20 1.05 1.00 1.05 1.00 0.90 – – – – – – –
– – – – – 1.15 1.10 1.00 0.95 0.85 – – – – –
– – – – – – – – 1.25 1.10 1.00 0.95 0.65 – –
– – – – – – – – – 1.25 1.20 1.15 1.05 1.00 0.95
f
ap
x.v
vcC = vc
× kvG × CVcO × CVcT × CVcA
修正系数
用于CVcO特定操作类型的修正系数
精加工断屑槽UF
中等加工断屑槽UM、SI
粗加工断屑槽UR、RP
重载粗加工断屑槽UH
（适用于45分钟耐久度）
满足耐久性CVcT要求的修正系数
附加修正系数CVcA
计算校正切削速度vcC
kvG – 所用材料的系数
vc – 从目录页中查询到的开始线速度
分钟
通用加工
（超精加工至粗加工）
重载加工
（重载粗加工）
加工环境
加工材料的状况
（因锻造或铸造形成硬皮）
内孔车削
切断和径向切槽
端面切槽
断续切削
不稳定的加工工况
常用加工工况
稳定加工工况
第23页
21
P
P1
P1.1 < 240 HB ≤ 830 1.33
P1.2 < 180 HB ≤ 620 1.49
P1.3 < 180 HB ≤ 620 1.53
P2
P2.1 < 180 HB ≤ 620 1.14
P2.2 < 240 HB ≤ 830 1.00
P2.3 < 300 HB ≤ 1030 0.89
P3
P3.1 < 180 HB ≤ 620 0.92
P3.2 180 – 260 HB > 620 ≤ 900 0.74
P3.3 260 – 360 HB > 900 ≤ 1240 0.63
P4
P4.1 < 26 HRC ≤ 900 0.55
P4.2 26 – 39 HRC > 900 ≤ 1240 0.47
P4.3 39 – 45 HRC > 1240 ≤ 1450 0.38
M
M1 M1.1 < 160 HB ≤ 520 1.22
M1.2 160 – 220 HB > 520 ≤ 700 1.03
M2
M2.1 < 200 HB ≤ 670 1.08
M2.2 200 – 280 HB > 670 ≤ 950 0.89
M2.3 280 – 380 HB > 950 ≤ 1300 0.75
M3
M3.1 < 200 HB ≤ 750 1.00
M3.2 200 – 260 HB > 750 ≤ 870 0.86
M3.3 260 – 300 HB > 870 ≤ 1040 0.77
M4
M4.1 < 300 HB ≤ 990 0.75
M4.2 300 – 380 HB ≤ 1320 0.64
K
K1
K1.1 < 180 HB ≤ 190 1.35
K1.2 180 – 240 HB > 190 ≤ 310 1.00
K1.3 240 – 280 HB > 310 ≤ 390 0.75
K2
K2.1 < 160 HB ≤ 400 1.39
K2.2 160 – 200 HB > 400 ≤ 550 1.13
K2.3 200 – 240 HB > 550 ≤ 660 0.90
K3
K3.1 < 180 HB ≤ 560 1.23
K3.2 180 – 220 HB > 560 ≤ 680 0.94
K3.3 220 – 260 HB > 680 ≤ 800 0.76
K4
K4.1 < 180 HB ≤ 190 1.14
K4.2 < 240 HB ≤ 740 0.86
K4.3 < 280 HB > 840 ≤ 980 0.63
K4.4 280 – 320 HB > 980 ≤ 1130 0.54
K4.5 320 – 360 HB > 1130 ≤ 1280 0.45
K5
K5.1 < 180 HB ≤ 400 1.29
K5.2 180 – 220 HB > 400 ≤ 450 0.97
K5.3 220 – 260 HB > 450 ≤ 500 0.75
N
N1
N1.1 < 60 HB ≤ 240 1.33
N1.2 60 – 100 HB > 240 ≤ 400 1.00
N1.3 100 – 150 HB > 400 ≤ 590 0.67
N2
N2.1 < 75 HB ≤ 240 0.67
N2.2 75 – 90 HB > 240 ≤ 270 0.60
N2.3 90 – 140 HB > 270 ≤ 440 0.43
N3
N3.1 – – 0.70
N3.2 – – 0.41
N3.3 – – 0.21
N4
N4.1 – – 0.70
N4.2 – – 0.27
N4.3 – – 0.29
N5 N5.1 – – 1.00
S
S1
S1.1 < 200 HB ≤ 660 1.94
S1.2 200 – 280 HB > 660 ≤ 950 1.72
S1.3 280 – 360 HB > 950 ≤ 1200 1.44
S2 S2.1 < 200 HB ≤ 690 1.33
S2.2 200 – 280 HB > 690 ≤ 970 1.17
S3 S3.1 < 280 HB ≤ 940 1.00
S3.2 280 – 360 HB > 940 ≤ 1200 0.83
S4 S4.1 < 240 HB ≤ 800 0.78
S4.2 240 – 320 HB > 800 ≤ 1070 0.67
H
H1 H1.1 < 440 HB – 1.52
H2 H2.1 < 55 HRC – 0.90
H2.2 > 55 HRC – 0.77
H3 H3.1 < 51 HRC – 1.00
H3.2 51 – 55 HRC – 0.82
H4 H4.1 55 – 59 HRC – 0.64
H4.2 > 59 HRC – 0.54
WMG（加工材料组）
ISO组 WMG（加工材料组）
硬度
（HB或
HRC）
极限
抗拉强度
（MPa）
修正
系数
kvG
高速切削钢
（可加工性更高的碳钢）
硫化
硫化和磷化
硫化/磷化和铅化
普通碳钢
（主要由铁和碳组成的钢）
碳含量 < 0.25 %
碳含量 < 0.55 %
碳含量 > 0.55 %
合金钢
（碳钢，合金含量 ≤ 10%）
煅烧
硬化与回火
工具钢
（特种合金钢，用于刀具、模具）
煅烧
硬化与回火
铁素体不锈钢
（直铬非淬透性合金）
马氏体不锈钢
（直铬非淬透性合金）
煅烧
淬火加回火
沉淀硬化
奥氏体不锈钢
（铬镍和铬镍锰合金）
奥氏体-铁素体（双相）或超级奥氏体不锈钢
沉淀硬化奥氏体不锈钢
灰口铸铁或汽车用灰口铸铁（GG）
（带片状石墨微观结构的铁碳铸件）
铁素体或铁素体-珠光体
铁素体-珠光体或珠光体
珠光体
可锻铸铁（GTS/GTW）
（具有无石墨微结构的铁碳铸件）
铁素体
铁素体或珠光体
珠光体
延性铸铁（GGG）
（具有韧性石墨微结构的铁碳铸件）
铁素体
铁素体或珠光体
珠光体
奥氏体灰口铸铁（ASTM A436）
（具有奥氏体片状石墨微结构的铁碳合金铸件）
奥氏体延性铸铁（ASTM A439或ASTM A571）
（具有奥氏体韧性石墨微结构的铁碳合金铸件）
等温淬火延性铸铁（ASTM A897）
（具有奥铁体微结构的铁碳合金铸件）
蠕墨铸铁CGI（ASTM A842）
（具有蠕墨结构的铁碳铸件）
铁素体
铁素体-珠光体
珠光体
工业纯锻铝
锻造铝合金 中硬质回火
全硬质回火
铸铝合金
易切削铜合金材料，机械加工性能出色
短切屑铜合金，机械加工性能良好至中等
电解铜和长切屑铜合金，机械加工性能中等至较差
热塑性聚合物
热固性聚合物
增强型聚合物或复合材料
石墨
钛或钛合金
铁基高温合金
镍基高温合金
钴基高温合金
冷硬铸铁
硬化铸铁
硬化钢 < 55 HRC
淬硬钢 > 55 HRC
第24页
22
备注
第25页
23
备注
第26页
24
第28页
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