Q/YLQS

陕西雅兰寝饰用品有限公司企业标准

Q/610103 YLQS 001-2019

酒店客房床上用品

2015-01-01 发布 2015-04-01 实施

陕西雅兰寝饰用品有限公司 发 布

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目 录

前言.......................................................................................................................................................................... 1

1、范围.................................................................................................................................................................... 2

2、 规范性引用文件.............................................................................................................................................. 2

3、术语和定义........................................................................................................................................................ 3

4、 要求.................................................................................................................................................................. 4

5、 抽样.................................................................................................................................................................. 6

6、 检验方法.......................................................................................................................................................... 7

7、 检验的判定...................................................................................................................................................... 9

8、 标志和包装...................................................................................................................................................... 9

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前 言

本企业标准根据酒店布草的特点, 在保证安全卫生和强度要求的前下，本着我公司十多年专注于为

众多酒店提供高品质床上用品及卫浴用品的宗旨而制定。

本企业标准依据国家及行业相关标准，并考虑到我公司对产品品质的追求而制定。

本企业标准由陕西雅兰寝饰用品有限公司提出。

本标准起草单位：陕西雅兰寝饰用品有限公司。

本标准主要起草人：任勇、程向阳、韩小花。

适用范围：所有被授权使用以下商标的产品。

本标准为企业内部产品检验标准。

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酒店客房床上用品

1、范围

本标准规定了酒店客房床上用品的要求、抽样、实验方法、检验规则、标志和包装。

本标准适用于以机织物为面里料，以絮用纤维填充（不包括羽绒和蚕丝）的酒店客房床上用品。

2、规范性引用文件

以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 250 纺织品 色牢度实验 评定变色用灰色样卡（GB/250 2008，ISO 1050-A02：1993，

IDT)

GB/T 2910 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法（GB/T 2910-1997，eqv ISO 1833：

1977)

GB/T 2911 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法（GB/T 2911-1997，eqv ISO 5088：

1976)

GB/T 3920 纺织品 色牢度实验 耐磨擦色牢度（GB/3920-2008，ISO 105-X12：2001，MOD)

GB/T 3921 纺织品 色牢度实验 耐皂洗色牢度（GB/3921-2008，ISO 105-C10：2006，MOD)

GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度（GB/3922-1995，eqv ISO 105-E04：1994)

GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法

GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 2 部分：改型马丁代尔法（GB/T 4802.2-2008，

ISO 12945-2：2000，MOD)

GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度（GB/T 5711-1997，eqv ISO 105-D01：1993）

GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气（GB/T 6529-2008，ISO 139：2005，MOD)

GB/T 6977 洗净羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性杂质、总碱不溶物含量试验方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（GB/T 8427-2008，ISO 105-B02：1994，

MOD)

GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记和测量（GB/T8628-2001，

eqv ISO 3759：1994）

GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序（GB/T8629 2001，eqv ISO 6330：2000）

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GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定（GB/T 8630-2002， ISO 5077：1984，MOD）

GB/T 13772.1 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 1 部分：定滑移量法

GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法

GB/T 14340 合成短纤维含油率试验方法

GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求

GB 18401 纺织产品基本安全技术规范

GB/T 29862-2013 纺织品纤维含量的标识

GB/T 22800 星级旅游饭店用纺织品

3、术语和定义

酒店客房床上用品：主要是如床单、被套、枕套等套类及被芯、枕芯、护垫等有絮用纤维填充的芯

类纺织用品。

3.1 被套：被子可脱卸的保护性外套，可进行干洗或水洗。

3.2 枕套：枕芯可脱卸的保护性外套，可进行干洗或水洗。

3.3 床单：铺于床或垫之上，以纺织纤维为原料的大面积机织物产品。

3.4 被芯：由两层织物与中间填充物以适当的方式缝制成，用于保暖的床上用品。

3.5 枕芯：织物经缝制并装有填充物（如纺织纤维或发泡材料等）、用作枕在头下的物品。

3.6 护垫：棉胎上下两层加包布进行绗缝，做成用于保护床垫的薄垫。

4、要求

4.1 产品的品等分为优等品、一等品和合格品。

4.2 产品的质量分为内在质量、外观质量及工艺质量三部分。

4.3 内在质量：

序号 考核项目 单位 优等品 一等品 合格品 备注

1 填 充 物 品 质 要 求

无杂质，色泽均

匀，手感柔软无

异味

外观较整洁无明显杂质，

色泽基本均匀，无异味

2 填充物质量偏差率≥ % -2 -3 -5

3 填 充 物 含 油 率 ≤ % 1.0 天然纤维素除外

4

压 缩 回

弹 性 能

≥

压 缩 率 % 45 40 35 单位质量在

150g/m

2及以下不

考核

回 复 率 % 75 70 65

5

纤

维

含

量

某种纤维含量≤

3%

% 允差为 0.5%

GB/T29862-2013

纺织品纤维含量

某种纤维含量≤ 的标识

10%

% 允差为 3%

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偏

差

某种纤维含量≤

20%

% 允差为 5%

6 断裂强力≥

经向 N 525 500 450

纬向 N 500 450 380

7 水洗尺寸变化率 % ±3 ±4

8 起 球 性 能 ≥ 级 5 4 3

9

色

牢

度

≥

耐 光 变 色

级

5 4

耐 皂

洗

变 色 5 4

沾 色 5 4

耐 汗

渍

变 色 5 4

沾 色 5 4

耐 摩

擦

干 摩 5 4

湿 摩 5 4

备注

1、被芯产品只考核 1、2、3、4、5 项；

2、枕芯。垫芯只考核 1 项；

3、套类产品只考核 5、6、7、8、9 项

4.4 外观质量

序号 项目 优等品 一等品 合格品

1 规格尺寸偏差率/% ±1 ±1.5 ±2

2 纬斜、花斜/%≤ 2 2 3

3 色花、色差/级≥ 5-4 4 4-3

4 外观疵点

破损、针眼

不允许

不允许

破损不允许，针眼

长度小于 20CM

色、污渍 不允许 轻微允许 3 处/面

线状疵点 轻微允许 1 处/面 明显允许 1 处/面

条块状疵点 轻微允许 1 处/面 明显允许 1 处/面

印花不良

轻微搭、沾、掺色、

漏印，不影响外观

不影响整体外观

4.5 工艺质量

序号 项目 优等品 一等品 合格品

1 填充物均匀

程度

薄厚均匀充实，

四角方正

薄厚基本均匀充实，四角方正，

不匀不明显允许 1 处以内

无明显薄厚不匀或不方

正，不匀不明显允许 2 处

以内

2 图案质量

图案整体位正不

偏

图案整体位偏，大件不超过

3CM，小件不超过 2CM 不影响整体外观

3 缝

针

质

量

缝纫针

无跳针、浮针、

漏针，脱线

无跳针、浮针、漏针，脱线；

偏针不超过 0.5cm/20cm

无跳针、浮针、漏针，脱

线 1 针/处，每件产品不超

过 3 处，偏针不超过

0.5cm/20cm

绗缝针

无跳针、浮针、漏针，脱线 3 针/处，不允许不超过 5 处/件；

脱线不超过 1cm/处不允许不超过 3 处/件。

4 绗缝质量

轨迹流畅平整。无折皱夹布；绗缝起处应打回针，接针套正，无线头；针迹整

齐均匀

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5 缝纫质量

缝纫质量轨迹匀、直、牢固。卷边平伏齐直，宽狭一致，不漏毛，接针、套针

正，边口处应打回针

针迹密度：平缝≥12 针/3cm，包缝≥10 针/3cm，绗缝≥9 针/3cm。

6 刺绣质量

各种针法平、齐、匀、活、净

平：针码平服，绣面平整；

齐：图案花型变化自然，绣边轮廓齐整；

匀：针码均匀细薄、细密适当；

活：行针流畅，掺色自然，富有立体感；

净：绣面洁净无沾污；

贴绣平服，无明显漏绣，喷绣色彩准确、牢固、过渡自然，不重叠、不错位

注 1：最大尺寸（长方向或宽方向）＞100CM 为大件，≤100cm 为小件

4.6 安全要求

纺织产品按最终用途分为 3 类，A 类婴幼儿纺织产品，身高 100CM 及以下，年龄在 36 个月及以下的

穿着或使用的纺织产品，B 类为直接接触皮肤的纺织产品，C 类非直接接触皮肤的纺织产品。本企业产

品床单、被套和枕套为 B 类产品，被芯、枕芯、保护垫为 C 类产品；我公司所有产品执行严与 B 类的标

准。

序号 项目 国家 B 类标准 企业标准

1 甲醛含量/（mg/kg） 75 无

2 PH 值 4-8.5 4.5-8

3 异味 无 无

4 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg） 禁用 禁用

4.7 填充物中絮用纤维应符合 GB 18383 的要求。

4.8 选用适合的缝纫线、纽扣、拉链等附件，且质量符合相关标准要求。

4.9 特殊要求按双方合同协议的约定执行。

5、抽样

5.1 内在质量检验抽样方案见表一：

批量范围 N 样本大小 n 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re

2-1200 2 0 1

1201-3200 3 0 1

3201-10000 5 0 1

＞10000 8 0 1

5.2 外观质量、工艺质量检验抽样方案见表二：

批量范围 N 样本大小 n 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re

20-1200 20 1 2

1201-10000 32 3 4

10001-35000 50 5 6

＞35000 80 10 11

5.3 检验样本从检验批中随机抽取，外包装应完整。

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5.4 当样本大小 n 大于批量 N 时，实施全检，合格判定数 Ac 为 0。

5.5 抽样方案另有规定和合同协议的，按有关规定和合同协议执行。

6、检验方法

6.1 内在质量检测

6.1.1 填充物质量偏差率的测定

6.1.1.1 调温和实验用标准大气压按 GB/T 6529 规定。

6.1.1.2 衡器分度值 2g。

6.1.1.3 将产品放置上述条件下 24h，称填充物的重量。

6.1.1.4 填充物质量偏差率按以下公式计算，计算结果按 GB/T 8170 规定修约至 1 位小数

M= 0

1 0

m

m  m

×100%

式中：

M-----填充物质量偏差率，%。

m 0

----填充物质量明示值，单位为（克）。

M1

----填充物质量实测值，单位为（克）。

6.1.2 填充物含油检测：化学纤维按 GB/T 14340 执行，天然蛋白质纤维按 GB/T 6977 执行，填充物取样

按 GB/T 227796-2009 执行。

6.1.3 压缩回弹性能按 GB/T 227796-2009 执行。

6.1.4 纤维含量按 GB/T 2910，GB/T 2911 执行。

6.1.5 织物断裂强力检测按 GB/T 3923.1 执行。

6.1.6 起球性能检测按 GB/T 4802.2 执行。

6.1.7 水洗尺寸变化率检测按 GB/T 8628，GB/T 8629，GB/T 8630 执行，选用 5A 程序，干燥法 A。

6.1.8 耐光色牢度检测按 GB/T 8427 方法 3 执行。

6.1.9 耐皂色牢度检测按 GB/T 3921 试验 C 执行。

6.1.10 耐干洗色牢度检测按 GB/T5711 执行。

6.1.11 耐汗洗色牢度检测按 GB/T3922 执行。

6.1.12 耐摩擦色牢度检测按 GB/T3920 执行。

6.1.13 数值修约按 GB/T 8170 规定执行。

6.2 外观质量、工艺质量检验方法：

6.2.1 在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于 600lx，且照度均匀，检验人员眼部距产品

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约 1m 左右，检验人员以目光、手感进行检验。

6.2.2 尺寸偏差率的测定

6.2.2.1 工具：钢尺。

6.2.2.2 将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢卷尺在整个产品长度和

宽度方向四分之一和四分之三处测量，精确到 1mm。

6.2.2.3 尺寸偏差率按以下公式计算，结果按 GB/T 8170 修约至 1 位小数。

P= 0

1 0

L

L  L

×100%

式中：

P----规格尺寸偏差率%；

L0----产品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）；

L1----产品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）；

6.2.3 纬斜、花斜检测按 GB/T 8170 执行。

6.2.4 色差、色花检测用 GB/T 250 评定变色用灰色样卡进行评定。

6.2.5 外观疵点：参照国标 GB/T22800-2009 附录 B 进行判定。

6.2.6 对样：对照封样或参考样进行检验。

6.2.7 针迹密度、线头、印刷质量：用钢尺直接测量，精确到毫米（mm）。

6.2.8 填充物均匀程度检测以检验人员双手用力触摸产品进行。

7、检验规则

7.1 单件产品内在质量、外观质量和工艺质量分别按最低项评定。

7.2 内在质量批判定按表一执行，外观质量批判定按表二执行。不合格数小于或等于 Ac，则判定检验批

合格。不合格数大于或等于 Re，则判定检验批不合格。

7.3 综合质量批判定按内在质量和外观质量抽样检查中最低等评定。

8、标志和包装

8.1 产品使用说明应符合消费品使用说明的要求。产品应标明规格、尺寸、填充物、质量。产品应标明

客户名称、产品名称、产品规格、数量等相关信息。填写字体要清晰，如果有拼包的要分别标明。

8.2 产品包装应符合我公司《包装要求》规定。产品包装材料应选择适当，应保证不散落，不破损，不

沾污，不受潮。

8.3 用户有特殊要求的，供需双方协商确定。

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附录 A

（资料性附录）

酒店客房床上用品外观疵点级程度说明

A.1 线状疵点：沿经向或纬向延伸的，宽度不超过 0.2cm 的所有各类疵点。

A.2 条块状疵点：沿经向或纬向延伸的，宽度超过 0.2cm 的所有疵点，不包括色污渍。

A.3 破损：相邻的纱、线断 2 根以上的破洞，破边，0.3cm 及以上的跳花。

A.4 疵点轻微、明显程度规定见下表：

疵点 程度说明

印染疵 参比 GB/T 250 评定变色用灰色卡，3-4 级及以上为轻微，3-4 级以下为明显

纱、织疵

线状

轻微

粗度不大于纱支 3 倍的粗经、线状错经，稀 1-2 根纱的筘路，粗度不大于纱支 3 倍的粗纬、

双纬，线状百脚，竹节纱等。

明显

粗度大于纱支 3 倍的粗经、锯齿状错经、断经、跳纱，稀 2 根以上纱的筘路，粗度大于纱

支 3 倍的粗纬、竹节纱、脱纬，锯齿百脚，一梭 3 根的多纱，色、油、污纱等。

条块状

轻微 杂物织入，条干不匀，经缩波纹，叠起来看不易发现稀密路，折痕不起毛，

明显

并列跳纱，明显影响外观的杂物织入，条干不匀，叠起来看容易发现稀密路，折痕起毛，

经缩浪纹，宽 0.2cm 以上的筘路、针路等