领先光学技术（江苏）有限公司

Leading Optical Technology (Jiangsu) Co., LTD

领先 AOI 光学检测

公司简介

领先光学技术（江苏）有限公司成立于 2014 年，是一家专注于半导体和光电显

示行业的微纳检测设备及微米光刻设备研发制造的企业。公司坚持以人才为本的发展

理念、诚信立业的经营理念，依托先进的技术和雄厚的研发实力，历时 8 年已发展为

国家高新技术企业、中小型科技企业、江苏省民营科技企业、雏鹰企业。

公司打破国外智能装备封锁，自主开发光学系统和底层核心算法，创立民族自

有高科技品牌。涉及技术包括：光学（相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度学

习）；MicroLED（发光器件、微型投影）。公司与国内知名高校建立长期稳定的合作关

系，技术研发团队拥有十多年行业经验，其中有教授 2 名、博士 2 名、业内技术专家

4 人，具备将核心技术产业化转化的能力，公司拥有知识产权 80 余项。

领先光学积极参与和推动光学技术应用在中国的普及和产业化进程，已成为中

国光学光电子行业协会会员、中国半导体协会会员。

MiniLED 整线自动光学检测设备

3D AOI

MiniLED 整线自动光学检测设备主要用于 MiniLED 产线中的外观不良、尺寸不良（含

3D）的检测，对达到一定规格不良的锡焊、灯珠、灯光不良进行检出，提高出厂合格率。检测设备配

备定制投射光系统技术，能完全解决检测过程中的阴影问题与漫反射问题，同时配备了高像素的高速

相机，检测速度更快、图像更加细腻丰富；操作系统按使用者级别最优化的界面结构来强化易操作性，

同时提高了检测结果确认及处理功能，操作员可迅速地处理数据，利用实际图片的不良信息界面让操

作员不需与实际板子比较就可容易地确认不良，是高速、高精度生产线的理想选择！

「MiniLED 整线解决方案」

领先光学在需要检测的 6 个工段推出相应的检测设备，分别为 SPI、 炉前 AOI、炉后 AOI、Lens

胶 AOI、3D AOI、点亮 AOI。

客户可按不同的制程工段可进行自由配置。

点胶机 回流炉

印刷机 固晶机 回流炉

3D SPI 炉前 AOI 炉后 AOI

Lens 胶

AOI 点亮 AOI

领先光学 3D SPI 设备是用于三维锡膏检测，利用实际图片的不良信息界面让操作员不需与实际

板子比较就可容易地确认不良，是高速、高精度生产线的理想选择！

【检出缺陷】

体积、面积、高度、偏移、少锡、多锡、连锡、锡尖、污染等

【产品特点】

1、使用白色光源，通过结构光栅的相位变化对焊膏进行测

量（见右图）

2、利用结构光栅的灰度变化测量，得到高精度的高度

值（见右图）

3、采用相位的变化，对每一个焊膏进行 8 次采样，保

证了检测的高重复性精度（见右图）

3

D

S

P

I ⚫ 3D SPI 设备

【检测能力】

⚫ 检测精度：10um；

⚫ 检测速度：45S；

⚫ 兼容不同型号和尺寸(300*500)的检测；

【检出效果】

【设备参数】

项目 技术规范

设备功能

该设备是产线轨道流到机台待测试位置，移动到检测位置进行检测，检测完成后移动到下一站

工艺流程：自动上料→载板流到待料位→到检测位 → 视觉检查 → 到下料待料位 → 自动到下一站

轨道高度 可根据产线高度进行设计

视觉检测精度

缺陷检测精度：10um

3D 测量精度：10um

UPH 每块板检测时间≤2min

检测项目 体积、面积、高度、偏移、少锡、多锡、连锡、锡尖、污染等

电压与电流 220V/50Hz/3KW

气压与负压 气压：0.6Mpa±0.1，负压：≥60Kpa（真空入口必须有过滤装置）

工控系统 windows10 系统 64 位高速处理器

静电要求 提供设备和静电接地点

领先光学炉前、后 AOI 设备是用于贴片后及回流焊后的电路板检测，利用图片的不良信息界

面让操作员不需与实际板子比较就可容易地确认不良，是高速、高精度生产线的理想选择！

在零件焊锡前找出贴片的品质问题 ，炉前 AOI 可以在回焊炉前预先检查出贴片是否有缺件、

偏移、极性反、错件等问题，并且在不需要动到烙铁的情况下就加以改正

【检出缺陷】

检测漏固、固偏、固翻、底部异物、旋转、固重、侧立、浮高、死灯、缺件、多件等

【产品特点】

领先光学设计 LED 灯源，检测效果大幅度提升，高速多帧相机，至少选用四张照片进行处理，

细节分析更强大。

炉

前

后

设

备 ⚫ 炉前、后 A0I 设备

▲漏固 ▲固偏 ▲固翻 ▲底部异物 ▲旋转 ▲固重 ▲侧立 ▲浮高

【检测能力】

⚫ 检测精度：5um；

⚫ 检测速度：45S；

⚫ 兼容不同型号和尺寸(300*500)的检测；

【检出效果】

【设备参数】

项目 技术规范

设备功能

该设备是产线轨道流到机台待测试位置，移动到检测位置进行检测，检测完成后移动到下一站

工艺流程：自动上料→载板流到待料位→到检测位 → 视觉检查 → 到下料待料位 → 自动到下一站

轨道高度 可根据产线高度进行设计

视觉检测精度 缺陷检测精度：5um

UPH 每块板检测时间≤1min

检测项目 漏固、固偏、固翻、底部异物、旋转、固重、侧立、浮高、死灯、缺件、多件等

电压与电流 220V/50Hz/3KW

气压与负压 气压：0.6Mpa±0.1，负压：≥60Kpa（真空入口必须有过滤装置）

工控系统 windows10 系统 64 位高速处理器

静电要求 提供设备和静电接地点

领先光学 Lens 胶 AOI 设备是用于点胶后灯珠缺陷检测，利用实际图片的不良信息界面让操

作员不需与实际板子比较就可容易地确认不良，是高速、高精度生产线的理想选择！

【检出缺陷】

检测胶的多胶、少胶、气泡、偏移、胶水不成圆等

【产品特点】

专用光源与算法，满足 LENS 胶不良检测

LENS 胶专用光源，保证胶体轮廓清晰；结合轮廓比对与 AI 深度学习算法，能有效测出算出 LENS

胶不良。

在线对缺陷图像进行深度学习，实现对缺陷进行精准识别及分类，真正做到对难以区分的近似

缺陷进行检测，避免漏检及误判。

Lens

胶

A

O

I

⚫ Lens 胶 AOI

▲胶水不成圆

【检测能力】

⚫ 检测精度：5um；

⚫ 检测速度：60S；

⚫ 兼容不同型号和尺寸(300*500 的检测；

【检出效果】

Lens 胶外观检测

【设备参数】

项目 技术规范

设备功能

该设备是产线轨道流到机台待测试位置，移动到检测位置进行检测，检测完成后移动到下一站

工艺流程：自动上料→载板流到待料位→到检测位 → 视觉检查 → 到下料待料位 → 自动到下一站

轨道高度 可根据产线高度进行设计

视觉检测精度 缺陷检测精度：5um

UPH 每块板检测时间≤1min

检测项目 多胶、少胶、气泡、偏移、胶水不成圆、黑点、异物等

电压与电流 220V/50Hz/3KW

气压与负压 气压：0.6Mpa±0.1，负压：≥60Kpa（真空入口必须有过滤装置）

工控系统 windows10 系统 64 位高速处理器

静电要求 提供设备和静电接地点

▲良品 ▲多胶 ▲少胶 ▲偏移 ▲漏胶 ▲气泡

领先光学 3D AOI 设备是用于点胶后灯珠 3D 参数检测，利用实际图片的不良信息界面让操作员

不需与实际板子比较就可容易地确认不良，是高速、高精度生产线的理想选择！

【检出缺陷】

解决灯珠结构缺陷 如：矢高、3D 面形等

【产品特点】

传统人工采用千分尺接触式测量，测量数据每个人测量数据误差大，容易损坏胶水。利用光谱

共焦技术实现无接触快速测量，重复精度可达 1UM

测量角度大,能很好兼容各胶水的曲面。

测量速度快。机台运行速度可达 500MM/S 进行不间断测量，6300 次/秒高速测量。

二次元设备单价昂贵，要使用人工确认取点。操作繁琐只能测量直径偏心距。测量 3D 胶水高

度无法测量

.

3

D

A

O

I ⚫ 3D AOI

【检测能力】

⚫ 检测精度：1um；

⚫ 检测速度：60S；

⚫ 兼容不同型号和尺寸(300*500)的检测；

【检出效果】

LED 灯珠 3D 结构

【设备参数】

项目 技术规范

设备功能

该设备是产线轨道流到机台待测试位置，移动到检测位置进行检测，检测完成后移动到下一站

工艺流程：自动上料→载板流到待料位→到检测位 → 视觉检查 → 到下料待料位 → 自动到下一站

轨道高度 可根据产线高度进行设计

视觉检测精度 3D 测高精度：1um

UPH 每块板检测时间≤1min

检测项目 矢高、3d 面形等

电压与电流 220V/50Hz/3KW

气压与负压 气压：0.6Mpa±0.1，负压：≥60Kpa（真空入口必须有过滤装置）

工控系统 windows10 系统 64 位高速处理器

静电要求 提供设备和静电接地点

领先光学 点亮 AOI 设备是用于 MINILED 产线最终检测，利用实际图片的不良信息界面让操作

员不需与实际板子比较就可容易地确认不良，是高速、高精度生产线的理想选择！

【检出缺陷】

亮点、暗点、死灯、串灯、IC 不良、列色、串色、灰阶不良等缺陷。

【产品特点】

1. 大理石平台+铸造龙门，实现高可靠性和高稳定性

2. 工业相机+高分辨率镜头，确保高精度

3. 基于图像特征算法的精准定位和检测，误报率低

4. 可适用于最小 3*5MIL 芯片的外观检测

5. 可适用于超 10 万颗芯片检测

点

亮

A

O

I ⚫ 点亮 AOI

▲良品 ▲死灯 ▲偏位 ▲翻件 ▲缺件 ▲多件 ▲异物

【检测能力】

⚫ 检测速度：60S；

⚫ 兼容不同型号和尺寸(300*500)的检测；

【检出效果】

【设备参数】

项目 技术规范

设备功能

该设备是产线轨道流到机台待测试位置，移动到检测位置进行检测，检测完成后移动到下一站

工艺流程：自动上料→载板流到待料位→到检测位 → 视觉检查 → 到下料待料位 → 自动到下一站

轨道高度 可根据产线高度进行设计

视觉检测精度 缺陷检测精度：5um

UPH 每块板检测时间≤1min

检测项目 亮点、暗点、死灯、串灯、IC 不良、列色、串色、灰阶不良等缺陷。

电压与电流 220V/50Hz/3KW

气压与负压 气压：0.6Mpa±0.1，负压：≥60Kpa（真空入口必须有过滤装置）

工控系统 windows10 系统 64 位高速处理器

静电要求 提供设备和静电接地点

领先光学技术（江苏）有限公司

网址：www.jstoptics.com

地址：江苏省常州市武进区天安数码城 12-2#