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聚碳酸酯五懂五能五会应知应会手册(五懂)

发布时间：2022-10-31 | 杂志分类：其他

作者: 9839

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聚碳酸酯五懂五能五会应知应会手册(五懂)

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导则2019 年中国化学品安全协会提出五懂五会五能内容及要求，2019 年 6 月中国化学品安全协会特编制化工和危险化学品生产企业《岗位五懂五会五能应知应会编写指导手册》。安全工作在一线，基层班组是关键。聚碳酸酯事业部结合自身生产实际，组织操作人员编写手册。建立健全装置知识体系，对岗位员工进行有针对性的培训、考核。从而有效提升员工履职尽责能力和水平，将安全声场教育落到实处，为推动企业安全发展助力。结合装置现有危险化学品的危险特性，针对一线岗位员工履职尽责标准，进行手册编写。通过手册提升员工专业技能，使其知其然并知其所以然，从而实现安全生产。通过手册开展安全教育培训。提升员工履职尽责能力，落实安全生产主体责任。手册编制满足以下要求：1、高度凝练性。注重编写质量，结合知识体系各个要素的具体要求，梳理各岗位所需知识点，以简单、精炼的语言进行描述。确保关键操作点、知识点无漏项。2、突出实用性。手册内容以实用性和可操作性为导向，文章所述内容必须具有一定指导意义或存在价值。3、注重严谨性。手册是岗位人员进行快速学习，掌握安全操作技能的工具，在内容的正确性和准确性方面进行严格把控。4、强调特殊性... [收起]

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9839

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文本内容

第1页

聊城鲁西聚碳酸酯有限公司

《五懂五会五能》应知应会手册

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导则

2019 年中国化学品安全协会提出五懂五会五能内容及

要求，2019 年 6 月中国化学品安全协会特编制化工和危险化

学品生产企业《岗位五懂五会五能应知应会编写指导手册》。

安全工作在一线，基层班组是关键。聚碳酸酯事业部结合自

身生产实际，组织操作人员编写手册。建立健全装置知识体系，

对岗位员工进行有针对性的培训、考核。从而有效提升员工履

职尽责能力和水平，将安全声场教育落到实处，为推动企业安

全发展助力。

结合装置现有危险化学品的危险特性，针对一线岗位员工

履职尽责标准，进行手册编写。通过手册提升员工专业技能，

使其知其然并知其所以然，从而实现安全生产。通过手册开展安

全教育培训。提升员工履职尽责能力，落实安全生产主体责任。

手册编制满足以下要求：

1、高度凝练性。注重编写质量，结合知识体系各个要素

的具体要求，梳理各岗位所需知识点，以简单、精炼的语言进

行描述。确保关键操作点、知识点无漏项。

2、突出实用性。手册内容以实用性和可操作性为导向，

文章所述内容必须具有一定指导意义或存在价值。

3、注重严谨性。手册是岗位人员进行快速学习，掌握安全操

作技能的工具，在内容的正确性和准确性方面进行严格把控。

4、强调特殊性。不同岗位体现有不同岗位的工作特点，

危险特性及预防措施。

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五懂五会五能

聊城鲁西聚碳酸酯有限公司邮编：252211 电话：0635-3481095 3

聚碳酸酯事业部《五懂五会五能应知应会手册》

编制：许哲、张守磊、刘吉栋、常冠鹏、黄路路、康健、李

生举、贺甲瑞、管继亮、郭祥祥、白烨、刘业广、李功盈、

梁发贺、张进、刘成政、邹恭禹等

审核：张新、隋国恒、贺庆瑞、蔡海泉、刘振喜、赵云洋、

宋士营、杨守森、秦兵、孙世忠、李波、宋义春、周兆骞、

赵宪业

审批：姬生龙、于立锋、张博

审定：崔新益、牛军

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第一章岗位五懂.....................................................................................................................20

1 懂工艺知识....................................................................................................................22

1.1 聚合单元............................................................................................................ 22

1.1.1 聚合岗位.................................................................................................22

1.1.1.1 反应原理.....................................................................................22

1.1.1.1.1 碳酰氯反应..................................................................... 22

1.1.1.1.2 聚合反应......................................................................... 22

1.1.1.2 工艺流程.....................................................................................22

1.1.1.3 工艺操作指标.............................................................................22

1.1.2 液氯卸车岗位.................................................................................31

1.1.2.1 反应原理.....................................................................................31

1.1.2.1.1 液氯卸车......................................................................... 31

1.1.2.1.2 液氯汽化......................................................................... 32

1.1.2.2 工艺流程.....................................................................................32

1.1.2.2.1 液氯卸车......................................................................... 32

1.1.2.2.2 液氯输送......................................................................... 32

1.1.2.3 工艺操作指标.............................................................................32

1.1.3 水洗离心岗位.........................................................................................35

1.1.3.1 反应原理.....................................................................................35

1.1.3.2 工艺流程.....................................................................................35

1.1.3.3 工艺操作指标.............................................................................36

1.2 成品原料单元.................................................................................................... 40

1.2.1 原、辅料配置岗位................................................................................40

1.2.1.1 反应原理.....................................................................................40

1.2.1.2 工艺流程.....................................................................................41

1.2.1.3 工艺操作指标.............................................................................41

1.3 脱挥原料单元.................................................................................................... 53

1.3.1 脱挥干燥岗位........................................................................................53

1.3.1.1 反应原理.....................................................................................53

1.3.1.2 工艺流程.....................................................................................53

1.3.2.3 工艺操作指标.............................................................................54

1.3.2 室外岗位.................................................................................................55

1.4 水处理单元........................................................................................................ 56

1.4.1 水处理岗位............................................................................................56

1.4.1.1 反应原理.....................................................................................56

1.4.1.2 工艺流程.....................................................................................56

1.4.1.3 工艺操作指标.............................................................................58

1.5 盐处理单元........................................................................................................ 62

1.5.1 盐焚烧岗位............................................................................................62

1.5.1.1 反应原理.....................................................................................62

1.5.1.2 工艺流程.....................................................................................62

1.5.1.3 工艺操作指标.............................................................................63

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1.6 挤出单元............................................................................................................ 63

1.6.1 片料输送岗位........................................................................................63

1.6.1.1 反应原理.....................................................................................63

1.6.1.2 工艺流程.....................................................................................64

1.6.1.3 工艺操作指标.............................................................................64

1.6.2 挤出造粒岗位.........................................................................................64

1.6.2.1 反应原理.....................................................................................64

1.6.2.2 工艺流程.....................................................................................64

1.6.2.3 工艺操作指标.............................................................................64

1.7 联锁及联锁值.................................................................................................... 65

1.7.1SIS 联锁...................................................................................................65

1.7.2DCS 联锁...................................................................................................75

2 懂危险特性....................................................................................................................94

2.1 物料危险标识.............................................................................................94

2.2 理化特性及健康危害.................................................................................96

2.3 操作和储存要求.......................................................................................100

2.5 其他类危险...............................................................................................104

2.5.1 设备危险.......................................................................................104

2.5.1.1 聚合单元........................................................................... 104

2.5.1.2 成品原料单元................................................................... 104

2.5.1.3 水处理单元....................................................................... 104

2.5.1.4 脱挥单元........................................................................... 105

2.5.1.5 盐处理单元....................................................................... 105

2.5.1.6 挤出单元........................................................................... 105

2.5.2 环境危险.......................................................................................106

2.5.2.1 聚合单元........................................................................... 106

2.5.2.2 成品原料单元................................................................... 115

2.5.2.3 水处理单元....................................................................... 120

2.5.2.4 脱挥单元........................................................................... 124

2.5.2.5 盐处理单元....................................................................... 126

2.5.2.6 挤出单元........................................................................... 127

2.5.3 电气危险.......................................................................................127

2.5.4 两重点一重大...............................................................................128

3 懂设备原理..................................................................................................................128

3.1 特种设备.......................................................................................................... 128

3.1.1 特种设备的基本概念...........................................................................128

3.1.1.1 承压类特种设备.......................................................................129

3.1.1.1.1 压力容器...................................................................... 129

3.1.1.1.2 压力管道...................................................................... 129

3.1.1.2 机电类特种设备.......................................................................129

3.1.1.2.1 起重机械...................................................................... 129

3.1.1.2.2 叉车.............................................................................. 130

3.1.2 压力容器基础知识...............................................................................130

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3.1.2.1 压力容器工作特性...................................................................130

3.1.2.1.1 压力容器特点............................................................... 130

3.1.2.1.2 压力容器的参数.......................................................... 131

3.1.2.2 压力容器的分类......................................................................131

3.1.2.2.1 按压力等级划分.......................................................... 132

3.1.2.2.2 按容器在生产中的作用划分...................................... 132

3.1.2.2.3 按安装方式划分.......................................................... 132

3.1.2.2.4 按制造许可划分.......................................................... 133

3.1.2.2.5 按安全技术管理（基于危险性）划分...................... 133

3.1.3 压力管道基础知识...............................................................................134

3.1.3.1 压力管道..................................................................................134

3.1.3.2 压力管道工作原理及工作特性..............................................134

3.1.3.2.1 工作原理...................................................................... 135

3.1.3.2.2 输送介质特性.............................................................. 135

3.1.3.2.3 结构特点...................................................................... 135

3.1.3.2.4 工作特点...................................................................... 135

3.1.3.2.5 压力管道工艺参数...................................................... 136

3.1.3.3 压力管道分类..........................................................................136

3.1.3.3.1 按主体材料划分.......................................................... 136

3.1.3.3.2 按敷设位置划分.......................................................... 136

3.1.3.3.3 按介质压力划分.......................................................... 137

3.1.3.3.4 按介质温度划分.......................................................... 137

3.1.3.3.5 按管道用途划分.......................................................... 137

3.1.3.3.6 安全监督管理分类...................................................... 137

3.1.4 起重机基本知识..................................................................................138

3.1.4.1 起重机械工作特点..................................................................138

3.1.4.2 起重机械分类..........................................................................139

3.1.4.2.1 桥式起重机.................................................................. 139

3.1.4.2.2 门式起重机.................................................................. 139

3.1.4.2.3 塔式起重机.................................................................. 139

3.1.4.2.4 流动式起重机............................................................... 139

3.1.4.2.5 门座式起重机............................................................... 139

3.1.4.2.6 升降机.......................................................................... 139

3.1.4.2.7 缆索起重机................................................................... 140

3.1.4.2.8 桅杆式起重机.............................................................. 140

3.1.4.2.9 机械式停车设备.......................................................... 140

3.1.4.3 起重机械安全正常工作的条件..............................................140

3.1.5 叉车基本知识......................................................................................140

3.1.5.1 额定起重量..............................................................................140

3.1.5.2 载荷中心距..............................................................................140

3.1.5.3 最大起升高度..........................................................................141

3.1.5.4 门架倾角..................................................................................141

3.1.5.5 最大起升速度..........................................................................141

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3.1.5.6 最高行驶速度..........................................................................141

3.1.5.7 最小转弯半径...........................................................................141

3.1.5.8 最小离地间隙..........................................................................141

3.1.5.9 轴距及轮距...............................................................................141

3.2 常压储罐.......................................................................................................... 142

3.3 动设备.............................................................................................................. 142

3.3.1 泵类.......................................................................................................142

3.3.1.1 屏蔽泵.......................................................................................142

3.3.1.1.1 设备作用：.................................................................. 142

3.3.1.1.2 工作原理：.................................................................. 142

3.3.1.1.3 屏蔽泵的特点.............................................................. 143

3.3.1.1.4 屏蔽泵的基本构造：.................................................. 144

3.3.1.2 离心泵......................................................................................144

3.3.1.2.1 设备作用：.................................................................. 144

3.3.1.2.2 工作原理...................................................................... 144

3.3.1.2.3 离心泵特点：.............................................................. 145

3.3.1.2.4 离心泵有以下主要缺点：.......................................... 145

3.3.1.2.5 离心泵的基本构造：.................................................. 146

3.3.1.3 柱塞计量泵..............................................................................146

3.3.1.3.1 设备作用：.................................................................. 146

3.3.1.3.2 工作原理...................................................................... 146

3.3.1.3.3 柱塞式计量泵特点：.................................................. 147

3.3.1.3.4 柱塞式计量泵结构：.................................................. 147

3.3.1.4 多级离心泵...............................................................................147

3.3.1.4.1 设备作用...................................................................... 148

3.3.1.4.2 工作原理...................................................................... 148

3.3.1.4.3 工作特点....................................................................... 148

3.3.1.5 磁力泵......................................................................................149

3.3.1.5.1 工作原理：.................................................................. 149

3.3.1.5.2 设备结构：.................................................................. 149

3.3.2 压缩机...........................................................................................149

3.3.2.1 无油螺杆压缩机.......................................................................150

3.3.2.2 螺杆压缩机...................................................................... 151

3.3.3 碟片离心机..................................................................................152

3.4 静设备.............................................................................................................. 154

3.4.1 板式塔..................................................................................................155

3.4.2 填料塔...................................................................................................158

3.4.3 反应器...................................................................................................161

3.4.3.1 碳酰氯反应器..........................................................................161

3.4.3.2 聚合反应器..............................................................................162

3.4.4 罐..........................................................................................................163

3.4.5 换热器...................................................................................................163

3.4.6 加热器..................................................................................................164

第8页

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3.4.7 冷却器...................................................................................................164

3.5 电气类.............................................................................................................. 164

3.5.1 电气设备设施.......................................................................................164

3.5.1.1 油浸式变压器...........................................................................164

3.5.1.2 干式变压器...............................................................................164

3.5.1.3 无功补偿装置...........................................................................165

3.5.1.4 三相异步电动机......................................................................165

3.5.1.5 电动机保护器..........................................................................166

3.5.1.6 空气断路器...............................................................................167

3.5.1.7 漏电保护器...............................................................................167

3.5.2 电气系统...............................................................................................168

3.5.2.1 35KV 电气系统.........................................................................168

3.5.2.2 10KV 用电系统.........................................................................168

3.5.2.3 400V 系统.................................................................................169

3.5.2.4 直流系统...................................................................................169

3.5.2.5 继电保护系统...........................................................................170

3.6 仪表类.............................................................................................................. 170

3.6.1 压力仪表..............................................................................................170

3.6.1.1 压力开关..................................................................................170

3.6.1.2 差压开关..................................................................................171

3.6.1.3 压力变送器..............................................................................171

3.6.1.4 差压变送器..............................................................................172

3.6.2 物位仪表...............................................................................................173

3.6.2.1 料位开关..................................................................................173

3.6.2.2 超声波液位计..........................................................................174

3.6.2.3 雷达液位计..............................................................................175

3.6.2.4 射频导纳物位计......................................................................176

3.6.2.5 双法兰式差压变送器..............................................................177

3.6.3 辅助单元...............................................................................................178

3.6.3.1 隔离栅......................................................................................178

3.6.3.2 闪光报警器..............................................................................178

3.6.3.3 气动薄膜调节阀......................................................................179

3.6.5.4 电动执行机构..........................................................................180

3.6.4 在线分析仪表.......................................................................................182

3.6.4.1 工业 PH 计.................................................................................182

3.6.4.2 工业电导仪...............................................................................183

3.6.4.3 密度计.......................................................................................184

3.6.4.4 ID900 型振动式密度计...........................................................185

3.6.4.5 HC900 型密度转换器...............................................................186

3.6.4.6 在线浓度计..............................................................................186

3.6.4.7 有毒，可燃气体监测报警器..................................................187

4 懂法规标准..................................................................................................................188

4.1 法律法规.......................................................................................................... 188

第9页

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4.1.1《中华人民共和国安全生产法》........................................................188

4.1.2《中华人民共和国劳动法》................................................................189

4.1.3《中华人民共和国特种设备安全法》................................................190

4.1.4《特种设备安全监察条例》................................................................191

4.1.5《危险化学品安全管理条例》............................................................192

4.1.6《易制毒化学品管理条例》................................................................193

4.1.7《中华人民共和国职业病防治法》....................................................194

4.1.8《中华人民共和国突发事件应对法》................................................194

4.2 标准.................................................................................................................. 195

4.2.1 国家标准...............................................................................................196

4.2.1.1《GB 50160-2018 石油化工企业设计防火规范》.................196

4.2.1.2《GB50016-2014 建筑设计防火规范》...................................197

4.2.1.3《GB/T50493-2019 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设

计规范》..................................................................................................198

4.2.1.4《GB 30871-2022 化学品生产单位特殊作业安全规范》.....199

4.2.2 地方标准...............................................................................................200

4.2.2.1《DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则》...200

4.2.2.2《DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则》201

4.2.2.3《DB37/T 2971-2017 化工企业安全生产风险分级管控体系细

则》..........................................................................................................202

4.2.2.4《DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系

细则》......................................................................................................203

4.2.3 行业标准...............................................................................................204

4.2.3.1《HG 30017-2013 生产区域设备检修作业安全规范》........204

4.2.3.2《HG/T 4334.1-2012 碱类物质泄漏的处理处置方法第 1 部分

氢氧化钠》..............................................................................................205

4.2.3.3《HG/T 4335.2-2012 酸类物质泄漏的处理处置方法第 2 部分

盐酸》......................................................................................................206

4.2.3.4 光气及光气化产品安全生产管理指南...................................210

4.2.3.5《废氯气处理处置规范》........................................................212

4.2.3.6 山东省液氯储存装置及其配套设施安全改造和液氯泄漏应急

处置指南（试行）..................................................................................216

4.2.3.7 液氯使用安全技术要求...........................................................218

4.2.3.7 光气及光气化产品生产安全规程 GB19041-2003.................219

5 懂制度要求..................................................................................................................224

5.1 中化制度.......................................................................................................... 224

5.1.1《中国中化 FORUS 体系管理办法》....................................................224

5.1.2《中国中化 HSE 责任制管理办法》....................................................224

5.1.3《中国中化安全生产管理办法》........................................................226

5.1.4《中国中化职业健康管理办法》........................................................227

5.1.5《中国中化个人防护用品管控标准》................................................228

5.1.6《中国中化 HSE 隐患排查治理工作标准》.......................................229

5.1.7《中国中化危险化学品重大危险源风险管控标准》........................230

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5.1.8《中国中化危险化学品重大危险源风险管控标准》........................231

5.2 鲁西制度.......................................................................................................... 233

5.2.1《十大安全原则和十大禁令承诺管理办法》............................233

5.2.2《消防安全管理办法》................................................................235

5.2.3《安全风险绩效管理办法》........................................................237

5.2.4《职业健康管理办法》................................................................240

5.2.5《劳动防护用品管理办法》........................................................246

5.2.6《事故事件调查处理管理办法》................................................251

5.2.8《电动车安全管理办法》............................................................256

5.3 聚碳制度.......................................................................................................... 258

5.3.1《能源计量器具管理办法》................................................................258

5.3.2《联锁报警管理办法》........................................................................260

5.3.3《仪表及自动化设备管理办法》........................................................263

5.3.4《防雷、防静电管理办法》................................................................264

5.3.5《电气设备管理办法》........................................................................265

5.3.6《电气安全管理办法》........................................................................265

5.3.7《临时用电管理办法》........................................................................265

5.3.8《安全生产责任制考核管理办法》....................................................268

5.3.9《安全生产奖惩管理办法》................................................................271

5.3.10《隐患排查治理管理办法》..............................................................274

5.3.11《消防管理办法》..............................................................................276

5.3.12《十大安全原则和十大禁令承诺管理办法》..................................277

5.3.13《“反三违”管理办法》..................................................................278

5.3.14《风险分级管控管理办法》..............................................................279

5.3.15《劳动防护用品管理办法》..............................................................279

5.3.16《剧毒化学品管理办法》..................................................................280

5.3.17《员工情绪管理办法》......................................................................281

5.3.18《交通安全管理办法》......................................................................281

5.3.19《职业健康管理办法》......................................................................282

5.3.20《监测与保护装置旁通风险管理办法》..........................................284

5.3.21《计量器具管理办法》......................................................................286

5.3.22《视频监控管理办法》......................................................................287

5.3.23《在线分析仪表管理办法》..............................................................288

5.3.24 《设备运行管理办法》....................................................................288

5.3.25 《设备设施管理办法》....................................................................289

5.3.26 《作业许可安全管理规范》............................................................289

5.3.27 《动火作业安全管理规范》............................................................304

5.3.28《高处作业安全管理规范》..............................................................306

5.3.29《吊装作业安全管理规范》..............................................................308

5.3.30《受限作业安全管理规范》..............................................................308

5.3.31《挖掘作业安全管理规范》..............................................................309

5.3.32《管线打开与盲板抽堵安全管理规范》..........................................309

5.3.33《工作安全分析管理规范》..............................................................309

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5.3.34《光气装置作业许可管理规范》......................................................310

第二章岗位五会...................................................................................................................311

1 会生产操作..................................................................................................................312

1.1 聚合单元.......................................................................................................... 312

1.1.1 聚合岗位...............................................................................................312

1.1.1.1 正常开车...................................................................................312

1.1.1.2 正常停车...................................................................................313

1.1.1.3 钠盐过滤器倒运.......................................................................313

1.1.1.4 新鲜烧碱配置...........................................................................314

1.1.2 液氯卸车岗位.......................................................................................314

1.1.2.1 正常卸车...................................................................................314

1.1.2.2 正常开车...................................................................................316

1.1.2.3 正常停车...................................................................................317

1.1.2.4 液氯储槽倒槽...........................................................................318

1.1.2.5 吸收塔循环槽倒槽...................................................................318

1.1.2.6 液氯汽化器倒运.......................................................................318

1.1.3 水洗离心岗位.......................................................................................319

1.1.3.1 正常开车...................................................................................319

1.1.3.2 正常停车...................................................................................320

1.1.3.3 盐酸输送操作...........................................................................320

1.1.3.4 酸雾吸收罐换水操作...............................................................321

1.2 成品原料单元..........................................................................................................321

1.2.1 原、辅料配置岗位..................................................................................... 321

1.2.1.1 取样...................................................................................................321

1.2.1.2 开停车程序.......................................................................................322

1.3 脱挥原料单元..........................................................................................................335

1.3.1 脱挥干燥岗................................................................................................. 335

1.3.1.1 在线蛇管冲洗作业...........................................................................336

1.3.1.2 在线蛇管更换作业...........................................................................336

1.3.1.3 离线蛇管冲洗作业...........................................................................337

1.3.1.4 离线蛇管喷砂作业...........................................................................337

1.3.1.5 流化床筛网吹扫...............................................................................338

1.3.1.6 流化床床板吹扫...............................................................................338

1.3.1.7 氮气干燥塔过滤器滤芯更换...........................................................338

1.3.1.8 氮气干燥塔过滤器滤芯更换...........................................................339

1.3.1.9 蛇管冲洗作业规程...........................................................................339

1.4 水处理单元..............................................................................................................340

1.4.1 水处理岗位................................................................................................. 340

1.4.1.1 取样...................................................................................................340

1.4.1.2 系统正常开车...................................................................................340

1.4.1.2.1 一期系统开车.......................................................................340

1.4.1.2.2 二期系统开车.......................................................................348

1.4.1.3 正常停车...........................................................................................358

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1.4.1.3.1 一期正常停车.......................................................................358

1.4.1.3.2 二期正常停车.......................................................................361

1.4.1.4 系统临时操作...................................................................................363

1.4.1.4.1 一期临时操作.......................................................................363

1.4.1.4.2 二期临时操作.......................................................................364

1.5 盐处理单元..............................................................................................................365

1.5.1 焚烧盐岗位.................................................................................................. 365

1.5.1.1 盐焚烧系统开车程序.......................................................................365

1.5.1.1.1 开车前检查...........................................................................365

1.5.1.1.2 投运洗涤系统.......................................................................365

1.5.1.1.3 初始开车系统置换过程.......................................................366

1.5.1.1.4 引外来丙烷、投运丙烷系统...............................................367

1.5.1.2 正常停车...........................................................................................369

1.5.1.2.1 停上盐：...............................................................................369

1.5.1.2.2 炉膛灭火。...........................................................................369

1.5.1.2.3 系统置换...............................................................................369

1.5.1.2.4 停运洗涤系统.......................................................................369

1.5.1.2.5 系统检查处理.......................................................................370

1.5.1.2.6 系统停运后设备要求...........................................................370

1.5.1.3 临时操作...........................................................................................370

1.5.1.3.1 定时清理缓冲器：...............................................................370

1.5.1.3.2 调整皮带：...........................................................................370

1.5.1.3.3 疏通落盐管：.......................................................................371

1.5.1.3.4 清理旋分积盐：...................................................................371

1.5.1.3.5 清理上料旋转阀杂物：.......................................................371

1.5.1.3.6 精盐装车及盐车冲洗：.......................................................371

1.5.1.3.7 原盐装车：...........................................................................371

1.5.1.3.8 原盐仓上料：.......................................................................372

1.5.1.3.9 清理皮带卡住盐块：...........................................................372

1.5.1.3.10 清理原盐仓积盐:...............................................................372

1.6 挤出单元..................................................................................................................372

1.6.1 挤出造粒岗位............................................................................................. 372

1.6.1.1 取样...................................................................................................372

1.6.1.2 过滤器清洗.......................................................................................373

1.6.1.3 换网器换网.......................................................................................373

1.6.1.4 清理挤出机下料斗及添加剂下料管...............................................374

1.6.1.5 旋转阀链条更换...............................................................................374

1.6.1.6 清理风机进口过滤器滤芯和集中除尘器滤芯...............................374

1.6.1.7 清理薄片仓顶除尘器滤芯...............................................................374

1.6.1.8 清理氮压机滤芯...............................................................................374

1.6.1.9 拉机头料...........................................................................................374

1.6.1.10 清理真空.........................................................................................374

1.6.1.11 清理口模.........................................................................................375

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1.6.1.12 清理振动筛.....................................................................................375

1.6.1.13 拉滤布，清理粉末.........................................................................375

1.6.1.13 吊装辅料.........................................................................................375

1.7 电气仪表类操作......................................................................................................375

1.7.1 仪表类.......................................................................................................... 375

1.7.1.1DCS 故障处置.............................................................................375

1.7.1.2DCS 系统停车维护.....................................................................376

1.7.1.3 温度检测仪表检修规程...........................................................377

1.7.1.4 压力检测仪表检修规程...........................................................378

1.7.1.5 调节阀检修规程.......................................................................380

1.7.2 电气类.......................................................................................................... 382

1.7.2.1 10KV 进线柜送电规程.............................................................382

1.7.2.2 干式变压器电源柜停送电规程..............................................382

1.7.2.3 高压电动机停送电规程..........................................................383

1.7.2.4 高压变频器操作规程（泰开变频）......................................384

1.7.2.5 10KV 母联操作规程.................................................................385

1.7.2.6 快切装置操作规程...................................................................385

1.7.2.7 低压电机设备停送电操作......................................................386

1.7.2.8 低压设备绝缘检测规程...........................................................387

1.7.2.9 应急柴发操作规程...................................................................387

1.8 设备操作..................................................................................................................389

1.8.1 空压机操作.................................................................................................. 389

1.8.1.1 启动前检查......................................................................................389

1.8.1.2 油路的投用......................................................................................390

1.8.1.3 启动空压机.......................................................................................390

1.8.1.4 运行注意事项...................................................................................391

1.8.1.5 停机..................................................................................................391

1.8.2 制冷机组操作.............................................................................................. 391

1.8.2.1 运行前检查......................................................................................391

1.8.2.2 正常开机...........................................................................................392

1.8.2.3 停机...................................................................................................392

1.8.3 屏蔽泵.......................................................................................................... 392

1.8.3.1 运转前的检查项目..........................................................................392

1.8.3.2 启动泵...............................................................................................393

1.8.3.3 正常停泵...........................................................................................393

1.8.3.4 倒泵时注意事项...............................................................................393

1.8.3.5 紧急停泵...........................................................................................394

1.8.4 离心泵.......................................................................................................... 394

1.8.4.1 运转前的检查..................................................................................394

1.8.4.2 运转...................................................................................................394

1.8.4.3 停泵...................................................................................................395

1.8.4.4 紧急停泵...........................................................................................395

1.8.5 计量泵.......................................................................................................... 395

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1.8.5.1 启动前检查......................................................................................395

1.8.5.2 运转..................................................................................................395

1.8.5.3 停泵...................................................................................................395

1.8.5.4 紧急停泵...........................................................................................396

2.9DCS 工作界面操作....................................................................................................396

2.9.1 阀门调节...................................................................................................... 398

2.9.2 点详细查询.................................................................................................. 400

2.9.3 报警确认...................................................................................................... 401

2.9.4 趋势查询...................................................................................................... 403

2.9.5 日志查询...................................................................................................... 404

2.9.6SIS 联锁解投操作........................................................................................ 404

2 会异常分析..........................................................................................................................405

2.1 紧急停电..................................................................................................................405

2.1.1 聚合单元...................................................................................................... 405

2.1.1.1 室内岗位...........................................................................................405

2.1.1.2 室外岗位...........................................................................................405

2.1.2 成品原料单元.............................................................................................. 405

2.1.2.1 室内岗位...........................................................................................405

2.1.2.2 室外岗位...........................................................................................406

2.1.3 脱挥单元...................................................................................................... 406

2.1.3.1 室内岗位..........................................................................................406

2.1.3.2 室外岗位...........................................................................................407

2.1.4 水处理单元.................................................................................................. 407

2.1.4.1 室内岗位...........................................................................................407

2.1.4.2 室外岗位...........................................................................................408

2.1.5 盐处理单元.................................................................................................. 409

2.1.5.1 室内岗位...........................................................................................409

2.1.5.2 室外岗位...........................................................................................410

2.1.6 挤出单元...................................................................................................... 410

2.1.6.1 室内岗位...........................................................................................410

2.1.6.2 室外岗位...........................................................................................410

2.1.7 电气单元...................................................................................................... 410

2.1.7.1 主变紧急停电...................................................................................410

2.1.7.2 干式变压器紧急停电.......................................................................411

2.2 停循环水..................................................................................................................411

2.2.1 聚合单元...................................................................................................... 411

2.2.1.1 室内岗位...........................................................................................411

2.2.1.2 室外岗位...........................................................................................411

2.2.2 成品原料单元.............................................................................................. 412

2.2.2.1 室内岗位...........................................................................................412

2.2.2.2 室外岗位...........................................................................................412

2.2.3 脱挥单元...................................................................................................... 412

2.2.3.1 室内岗位...........................................................................................412

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2.2.3.2 室外岗位...........................................................................................413

2.2.4 水处理单元.................................................................................................. 413

2.2.4.1 室内岗位...........................................................................................413

2.2.4.2 室外岗位...........................................................................................414

2.2.5 盐处理单元.................................................................................................. 416

2.2.5.1 室内岗位...........................................................................................416

2.2.5.2 室外岗位...........................................................................................416

2.2.6 挤出单元...................................................................................................... 416

2.2.6.1 室内岗位...........................................................................................416

2.2.6.2 室外岗位...........................................................................................416

2.3 前序工段紧急停车..................................................................................................416

2.3.1 聚合单元...................................................................................................... 416

2.3.1.1 室内岗位...........................................................................................416

2.3.1.2 室外岗位...........................................................................................417

2.3.2 成品原料单元.............................................................................................. 417

2.3.2.1 室内岗位...........................................................................................417

2.3.2.2 室外岗位...........................................................................................417

2.3.3 脱挥单元...................................................................................................... 417

2.3.3.1 室内岗位...........................................................................................417

2.3.3.2 室外岗位...........................................................................................420

2.3.4 水处理单元.................................................................................................. 423

2.3.4.1 室内岗位...........................................................................................423

2.3.4.2 室外岗位...........................................................................................423

2.3.5 盐处理单元.................................................................................................. 424

2.3.5.1 室内岗位...........................................................................................424

2.3.5.2 室外岗位...........................................................................................424

2.3.6 挤出单元...................................................................................................... 424

2.3.6.1 室内岗位...........................................................................................424

2.3.6.2 室外岗位...........................................................................................424

2.4 停仪表气..................................................................................................................424

2.4.1 聚合单元...................................................................................................... 424

2.4.1.1 室内岗位...........................................................................................424

2.4.1.2 室外岗位...........................................................................................424

2.4.2 成品原料单元.............................................................................................. 425

2.4.2.1 室内岗位...........................................................................................425

2.4.2.2 室外岗位...........................................................................................425

2.3.3 脱挥单元...................................................................................................... 425

2.4.3.1 室内岗位...........................................................................................425

2.4.3.2 室外岗位...........................................................................................425

2.4.4 水处理单元.................................................................................................. 426

2.4.4.1 室内岗位...........................................................................................426

2.4.4.2 室外岗位...........................................................................................426

2.4.5 盐处理单元.................................................................................................. 428

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2.4.5.1 室内岗位...........................................................................................428

2.4.5.2 室外岗位...........................................................................................429

2.4.6 挤出单元...................................................................................................... 429

2.4.6.1 室内岗位...........................................................................................429

2.5 停氮气......................................................................................................................429

2.5.1 聚合单元...................................................................................................... 429

2.5.1.1 室内岗位...........................................................................................429

2.5.1.2 室外岗位...........................................................................................430

2.5.2 成品原料单元.............................................................................................. 430

2.5.2.1 室内岗位...........................................................................................430

2.5.2.2 室外岗位...........................................................................................430

2.5.3 脱挥单元...................................................................................................... 430

2.5.3.1 室内岗位...........................................................................................430

2.5.3.2 室外岗位...........................................................................................431

2.5.4 水处理单元.................................................................................................. 431

2.5.4.1 室内岗位...........................................................................................431

2.5.4.2 室外岗位...........................................................................................431

2.5.5 盐处理单元.................................................................................................. 431

2.5.5.1 室内岗位...........................................................................................431

2.5.5.2 室外岗位...........................................................................................431

2.5.6 挤出单元...................................................................................................... 431

2.5.6.1 室内岗位...........................................................................................431

2.5.6.2 室外岗位...........................................................................................431

2.6DCS 断电....................................................................................................................431

2.7 人机交互画面失灵..................................................................................................432

2.8 各单元其他可能存在的异常..................................................................................432

2.8.4 水处理单元.................................................................................................. 433

2.8.4.1 水处理一期.......................................................................................433

2.8.4.2 水处理二期.......................................................................................438

3 会设备巡检..........................................................................................................................442

3.1 动设备巡检..............................................................................................................442

3.1.1 屏蔽泵异常情况及处理.............................................................................. 442

3.1.2 离心泵异常情况及处理............................................................................. 444

3.1.3 计量泵异常情况及处理.............................................................................. 445

3.1.4 搅拌器常见故障及处理方法...................................................................... 447

3.2 静设备巡检..............................................................................................................448

3.3 管廊巡检..................................................................................................................448

3.4 防冻巡检..................................................................................................................449

3.5 巡检路线..................................................................................................................449

3.5.1 聚合单元...................................................................................................... 449

3.5.2 成品原料单元.............................................................................................. 449

3.5.3 水处理单元.................................................................................................. 453

3.5.3.1 水处理一期.......................................................................................453

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3.5.3.2 水处理二期.......................................................................................453

3.5.3.3 巡检内容及标准...............................................................................454

3.5.4 盐处理单元.................................................................................................. 455

3.5.4.1 一期巡检路线...................................................................................455

3.5.4.2 二期巡检路线...................................................................................455

3.5.4.3 巡检内容及标准...............................................................................456

3.5.4.4 巡检频次...........................................................................................456

3.5.5 脱挥单元...................................................................................................... 457

3.5.6 挤出单元...................................................................................................... 460

3.5.7 电气单元...................................................................................................... 461

3.5.7.1 巡检路线...........................................................................................461

3.5.7.2 巡检要求及标准..............................................................................461

3.5.7.3 配电室检内容...................................................................................462

3.5.8 仪表单元...................................................................................................... 462

3.5.8.1 机柜室管理要求.......................................................................462

3.5.8.2 机柜室巡检、维护要求...........................................................463

4 会风险辨识..........................................................................................................................464

4.1 信息安全..................................................................................................................464

4.2 工艺安全..................................................................................................................464

4.3 作业安全..................................................................................................................464

4.4 设备安全..................................................................................................................466

5 会应急处置..........................................................................................................................470

5.1 会使用应急物资......................................................................................................470

5.1.1 人身防护...................................................................................................... 470

5.1.2 全身式安全带.............................................................................................. 471

5.1.3 应急服.......................................................................................................... 472

5.1.4 空呼及滤毒罐.............................................................................................. 473

5.1.2 医疗救护物资.............................................................................................. 474

5.1.2.1 血压表.......................................................................................474

5.1.2.2 体温表.......................................................................................475

5.1.3 检测工具...................................................................................................... 476

5.1.3.1 光气试纸...........................................................................................476

5.1.3.2 四合一气体检测仪...........................................................................476

5.1.3.3 测振仪...............................................................................................477

5.1.3.4 便携式冷媒和氢气测漏仪...............................................................477

5.1.4 通讯工具...................................................................................................... 478

5.1.4.1 对讲机使用方法：...................................................................478

5.1.4.2 报警电话...................................................................................478

5.1.5 应急救援设备...............................................................................479

5.1.5.1 灭火器.......................................................................................479

5.1.5.1.1 手提式灭火器............................................................... 479

5.1.5.1.2 推车式灭火器............................................................... 480

5.1.5.2 消防栓、消防炮.......................................................................481

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5.1.5.3 消防喷淋...................................................................................482

5.1.5.4 消防沙池...................................................................................483

5.1.5.5 消防锹.......................................................................................483

5.1.5.6 消防斧.......................................................................................484

5.1.5.7 防爆手电...................................................................................485

5.1.5.8 沙袋...........................................................................................485

5.2 应急处置工作流程..................................................................................................485

5.3 中毒窒息事故应急预案..........................................................................................486

5.3.1 事故信息报告程序：...........................................................................486

5.3.2 应急启动程序.......................................................................................486

5.3.3 氯中毒...................................................................................................486

5.3.4 一氧化碳中毒.......................................................................................487

5.3.5 碳酰氯中毒...........................................................................................487

5.4 高处坠落现场处置方案..........................................................................................487

5.4.1 应急处置...................................................................................................... 487

5.4.2 现场应急处置措施...............................................................................487

当出现高处作业人员碰伤事故时..........................................................488

5.5 应急救护方法..........................................................................................................488

5.5.1 人工呼吸法...................................................................................488

5.5.2 胸外心脏按压法............................................................................. 488

5.5.3 止血包扎法...................................................................................488

第三章岗位五能...................................................................................................................490

1 能遵守工艺纪律..................................................................................................................491

2 能遵守安全纪律..................................................................................................................491

2.1 高处作业.................................................................................................................491

2.1.1 高处作业分级:........................................................................................... 491

2.1.2 作业基本要求............................................................................................. 492

2.2 动火作业.................................................................................................................494

2.2.1 作业基本要求............................................................................................. 494

2.2.2 特殊动火作业要求..................................................................................... 495

2.3 临时用电作业..........................................................................................................496

2.3.1 作业基本要求............................................................................................. 496

2.4 管线打开与盲板抽堵作业.....................................................................................497

2.4.1 作业基本要求............................................................................................. 497

2.5 受限空间作业..........................................................................................................498

2.5.1 受限空间作业分级:................................................................................... 498

2.5.2 作业基本要求............................................................................................. 498

2.6 吊装作业.................................................................................................................501

2.6.1 作业分级:................................................................................................... 502

2.6.2 作业基本要求............................................................................................. 502

2.7 挖掘作业.................................................................................................................503

2.7.1 作业基本要求............................................................................................. 503

2.8 断路作业.................................................................................................................503

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2.8.1 作业基本要求............................................................................................. 504

2.9 《鲁西十大安全原则》.........................................................................................505

2.10 《鲁西十大禁令》...............................................................................................505

2.11 中化集团保命规则................................................................................................506

2.12 专业安全十必须...................................................................................................506

2.13 八个对待...............................................................................................................507

3 能遵守劳动纪律..................................................................................................................507

4 能制止他人违章..................................................................................................................508

4.1 高处作业..................................................................................................................508

4.2 动火作业..................................................................................................................509

4.3 临时用电作业..........................................................................................................510

4.4 管线打开与盲板抽堵作业......................................................................................511

4.5 受限空间作业..........................................................................................................511

4.6 吊装作业..................................................................................................................512

4.7 承包商管理..............................................................................................................513

5 能抵制违章指挥..................................................................................................................513

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第一章岗位五懂

五懂，即懂工艺技术、懂危险特性、懂设备原理、懂法规标准、

懂制度要求，它是员工上岗的素质要求。

懂工艺技术，就是要懂生产工艺原理和流程，理解生产工艺各个

操作环节，熟记生产控制指标，如压力、温度、流量、浓度、组分等

控制指标范围。工艺技术的掌握是岗位人员正确操作的基本功。

懂危险特性，就是要知晓岗位涉及物料的危险标识、理化特性、

急救措施、消防措施、健康危害、操作和储存要求。了解岗位涉及物

料的危险特性，对精准操作、应急处置具有重要指导作用，有助预防

生产安全事故。

懂设备原理，就是要懂设备构造原理，掌握设备启停操作技能。

设备是生产线安全运行的主要承载者，有效防止设备异常状况恶化，

预防设备意外泄漏是安全生产工作的重中之重。

懂法规标准，就是要懂与生产相关的法律法规、标准规范。如安

全生产法、特种设备法、危险化学品安全管理条例、石油化工企业设

计防火规范等，让员工充分了解法律赋予的权利和义务、理解合规性

管理要求及技术要求，尤其是标准规范中强制执行的条款，应作为员

工学习理解的重点。不懂法、不懂标准，何谈有效执行，安全生产工

作之所以很难有效落实，根源在于不理解法律法规、标准规范的设置

初衷，不理解防患于未然的重要，法规标准是一线员工必须学习掌握

的一项重要内容。

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懂制度要求，就是要懂企业制定的各类生产安全管理制度，如工

艺技术管理、安全生产运行管理、开停工管理、变更管理、异常报警

管理、安全联锁管理、特殊作业管理、承包商管理等方面的管理制度，

重在理解制定中对各级人员的管理要求和各项工作流程。

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1 懂工艺知识

1.1 聚合单元

1.1.1 聚合岗位

1.1.1.1 反应原理

1.1.1.1.1 碳酰氯反应

氯气缓冲罐提供的 Cl2和一氧化碳缓冲罐提供的 CO 在碳酰氯反应器活性炭

的催化作用下反应生成气态碳酰氯，供聚合反应使用。主反应原理如下：

CO + Cl2 → COCl2 (ΔHrxn = −107.6kJ/mol)。

1.1.1.1.2 聚合反应

在聚合反应器中，进行物料的聚合反应，气态碳酰氯和液态二氯甲烷经混合

器混合后，进入碳酰氯一级冷凝器后进入聚合反应器，冷凝后的二氯甲烷和碳酰

氯混合液与双酚 A 钠盐单体溶液在一级动态混合器处混合，在二级混合器之前加

入 PTBP 二氯甲烷溶液，在三级混合器之前加入 32%烧碱，控制 PH 约在 13.5,反

应完成之后，聚合物溶液进入闪蒸槽，引入二氯甲烷，加入二氯甲烷的目的：一

是调节聚合物溶液的浓度（PC 约为 11-13%）。二是通过闪蒸带走反应的热量。

在闪蒸槽泵进口加入催化剂三乙胺，用于引发耦合反应并生成最终聚合物产品。

通过闪槽泵将聚合物溶液输送至离心机进料缓冲罐内，为离心机提供连续进料。

主反应原理如下：nNaO-R-ONa +nCOCl2→{ O-R-O CO -}n +2nNaCl

1.1.1.2 工艺流程

来自液氯气化器的氯气经氯气缓冲罐提压至 0.65MPA 后和来自煤二的 CO 经

一氧化碳缓冲罐提压至 0.65MPA 后在进料混合器处混合，通过活性炭床反应生成

碳酰氯气体，密闭脱盐水对碳酰氯反应器进行降温，循环水对脱盐水进行降温实

现热量的转移。来自回收二氯甲烷储槽的二氯甲烷和来自碳酰氯反应器的气态碳

酰氯经混合器，进入一级冷凝器二氯甲烷、碳酰氯经过氟利昂机组冷凝降温后进

入聚合反应器，与来自双酚 A 钠盐进料料罐的双酚 A 钠盐溶液在一级混合器下反

应后，加入来自 PTBP 进料罐的 PTBP 溶液在二级混合器下反应，又与来自烧碱储

罐的 32%烧碱溶液在三级混合器下反应。生成的 PC 溶液进入闪蒸槽，闪蒸槽内

挥发的二氯甲烷经闪蒸槽一级冷凝器降温后二氯甲烷由气态变为液态，未冷凝的

经过二级冷凝器冷却移出反应热，通过在闪蒸槽泵进口处加来自三乙胺进料罐的

三乙胺溶液经闪蒸槽泵送往离心机进料罐。

1.1.1.3 工艺操作指标

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一期：

序

号

所属工

序

指标名称位号指标

类别

指标单位指标范围低低限

报警值

低限报

警值

高限报

警值

高高限

报警值

1 200# 一氧化碳缓冲罐

压力

PT2001 A MPa 0.58-0.7 0.58 0.7

2 200# 氯气缓冲罐压力 PT2002A A MPa 0.58-0.7 0.58 0.7

3 200# 一氧化碳纯度检

测

AT2010 A % ≥99.5 99.5

4 200# 一氧化碳水分含

量

AT2011 A mg/m³ ≤50 50

5 200# 氯气纯度检测 AT2012 A % ≥99.5 99.5

6 200# 氯气水分含量 AT2013 A mg/m³ ≤50 50

7 200# 进碳酰氯反应器

一氧化碳管线压

力

PT2003A/B/C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.7

8 200# 进碳酰氯反应器

氯气管线压力

PT2004A/B/C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.7

9 200# 一氧化碳进碳酰

氯反应器调节阀

压差

PDT2001A/B/C A MPa ≥0.05 0.03 0.05

10 200# 氯气进碳酰氯反

应器调节阀压差

PDT2002A/B/C A MPa ≥0.05 0.03 0.05 0.25

11 200# 一氧化碳和氯气

摩尔比例

FFI2002A A / 1.03-1.1 1.03 1.1

12 200# 一氧化碳/氯气

混合器温度

TE2002A/B/C1 A ℃ 5-60 5 60 65

13 200# 光气合成反应器

保护床底部温度

TE2005A/B/C A ℃ ≤90 90

14 200# 碳酰氯反应器出

口压力

PT2024A/B/C A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6

15 200# 闭路循环冷却水

流量

FT2015 A m³/h ≥150 150

16 200# 闭路循环水上水

压力

PT2022A/B/C A MPa 0.08-0.14 0.08 0.14

17 200# 闭路循环水上水

温度

TE2007 A ℃ 80-90 80 90

18 200# 闭路循环水 PH PH2021A/B/C A / ≥5.5 5.5

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20 200# 一级碳酰氯汽提

塔顶压力

PT1213 A kpa ＜0 0

21 200# 二级碳酰氯汽提

塔顶压力

PT1215 A kpa ＜0 0

22 200# 碳酰氯反应器保

护壳压力

PT2020 A kpa 0.02-0.10 0.02 0.10

23 200# 聚合反应器保护

壳压力

PT3001 A kpa 0.02-0.10 0.02 0.10

24 300# 双酚 A 钠盐调节

阀压差

PDT3001A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

25 300# 二氯甲烷进聚合

反应器调节阀压

差

PDT3002A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

26 300# 对叔丁基苯酚调

节阀压差

PDT3004A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

27 300# 烧碱进聚合反应

器调节阀压差

PDT3005A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

28 300# 二氯甲烷进闪蒸

罐调节阀压差

PDT3007A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

29 300# 三乙胺进闪蒸罐

泵调节阀压差

PDT3008A/B/C A MPa ≥0.06 0.03 0.06

30 300# 双酚 A 钠盐冷却

器出口温度

TE1008 A ℃ 28-32 28 32

31 300# 闪蒸槽液位 LT3001 B % 40-60 40 60

32 300# 闪蒸槽压力 PT3003A/B B kpa ≤60 60

33 300# 聚合三级混合器

后温度

TE302C B ℃ 40-70 40 70

34 300# 双酚 A 钠盐一级

过滤器压差

PDT1009 B MPa ≤0.25 0.25

35 300# 双酚 A 钠盐二级

过滤器压差

PDT1010 B MPa ≤0.15 0.15

36 200# 进一期碳酰氯保

护壳氮气压力

PT2005 B MPa 0.02-0.1 0.02 0.1

37 200# 闭路循环水回水

温度

TE2008 B ℃ 80-98 80 98

38 200# 一及碳酰氯汽提

塔冷却器循环水

回水温度

TE2016 B ℃ ≤50 50

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39 200# 一及碳酰氯汽提

塔冷却器出口烧

碱管线温度

TE2022 B ℃ ≤45 45

40 200# 一级碳酰氯汽提

塔液位

LT2007 B % ≤20 20

41 200# 一级碳酰氯汽提

塔底部温度指示

TE2013 B ℃ ≤50 50

42 200# 二级碳酰氯汽提

塔烧碱进料温度

TE2023 B ℃ ≤45 45

43 200# 二级碳酰氯汽提

塔塔顶温度

TE2014 B ℃ ≤50 50

44 200# 二级碳酰氯汽提

塔塔底温度

TE2015 B ℃ ≤50 50

45 200# 二级碳酰氯汽提

塔冷却器循环水

回水温度

TE2017 B ℃ ≤50 50

46 200# 新鲜烧碱罐液位 LT2009 C % 20-80 20 80

47 200# 循环烧碱罐液位 LT2010 C % 20-80 20 80

48 200# 循环烧碱储罐压

力

PT2019 C kpa 0.2-5 0.2 5

49 200# 循环烧碱储罐温

度

TE2019 B ℃ 20-40 20 40

50 200# 一级汽提塔塔顶

压力

PT2013 B kpa ≤0 0

51 200# 二级汽提塔塔顶

压力

PT2015 B kpa ≤0 0

52 200# 污水罐液位 LT301 B % 10-90 10 90

53 200# P221 出口压力 PT2221 B MPa 0.12-0.45 0.12 0.45

54 200# P222 出口压力 PT2222 B MPa 0.12-0.45 0.12 0.45

55 300# 闪蒸罐一级冷却

器温度

TE3001 C ℃ 0-45 0 45

56 300# 闪蒸罐二级冷却

器温度

TE3002 C ℃ 0-45 0 45

57 300# 闪蒸槽一级冷却

器循环水回水温

度

TE3003 C ℃ ≤50

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58 200# 一氧化碳放空至

火炬含量检测

AT2010 B % ≥99.5 99.5

59 200# 一氧化碳进碳酰

氯反应器含水量

检测

AT2011 A mg/m³ ≤50 50

60 200# 氯气进碳酰氯反

应器水分含量检

测

AT2013 A mg/m³ ≤50 50

61 200# 反应器密闭循环

冷却储罐液位

LT2001 C % 65-85 65 85

62 200# 机组出口混合液

温度

TE2030 C ℃ 5-30 5 30

63 200# 分离罐液位 LT2006 B % 20-70 20 70

64 200# P221 出口压力 PT2221 B MPa 0.12-0.45 0.12 0.45

65 200# P222 出口压力 PT2222 B MPa 0.12-0.45 0.12 0.45

66 200# 循环烧碱储罐温

度

TE2019 B ℃ 20-40 20 40

67 200# 氢气含量分析 AT2014D B ppm ≤50 50

68 200# 二氧化碳含量分

析

AT2014E B ppm ≤10 10

69 200# 甲烷含量分析 AT2014F B ppm ≤20 20

序号所属工

序

指标名称位号指标

类别

指标单

位

指标范围低低限报

警值

低限报警

值

高限报

警值

高高限

报警值

1 1100# PTBP 进料罐液位指

示

LT1107 B % 20-90 10 20 90 95

2 1100# PTBP 进料罐压力指

示

PT1112 B kpa 0-100 0 100

3 1200# 一氧化碳缓冲罐压

力指示

PT1201 A MPa 0.58-0.70 0.58 0.7

4 1200# 氯气缓冲罐压力指

示

PT1202 A MPa 0.58-0.70 0.58 0.7

5 1200# 一氧化碳和氯气摩

尔比

FFI1202A A 1.03-1.1 1.03 1.1

6 1200# 1200#一氧化碳进反 PT1203A A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

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应器压力

7 1200# 1200#一氧化碳进反

应器压力

PT1203B A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

8 1200# 1200#一氧化碳进反

应器压力

PT1203C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

9 1200# 1200#一氧化碳至碳

酰氯反应器含水量

AT1211 B mg/m³ ≤50 50

10 1200# 1200#氯气进料管线

压力

PT1204A A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

11 1200# 1200#氯气进料管线

压力

PT1204B A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

12 1200# 1200#氯气至碳酰氯

反应器含水量

AT1213 B mg/m³ ≤50 50

13 1200# 1200#氯气进料管线

压力

PT1204C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

14 1200# 1200#闭路循环水上

水压力

PT1222A A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

15 1200# 1200#闭路循环水上

水压力

PT1222B A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

16 1200# 1200#闭路循环水上

水压力

PT1222C A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

17 1200# 1200#闭路循环水

PH1201A A / ≥5.5 5 5.5

18 1200# 1200#闭路循环水

PH1201B A / ≥5.5 5 5.5

19 1200# 1200#闭路循环水

PH1201C A / ≥5.5 5 5.5

20 1200# 反应器密闭循环冷

却器出口脱盐水温

度

TE1207 A ℃ 80-90 80 90

21 1200# 反应器密闭循环冷

却液储槽液位

LT1201 B % 50-90 50 90

22 1200# 反应器密闭循环冷

却液流量

FT1215 B m³/h ≥300 300

23 1200# CO、CL2 混合器出口

温度

TE1202B A ℃ 5-60 5 60 65

24 1200# 碳酰氯反应器底部

温度

TE1205A A ℃ 0-90 0 90 93

25 1200# 碳酰氯反应器底部

温度

TE1205B A ℃ 0-90 0 90 93

26 1200# 碳酰氯反应器底部 TE1205C A ℃ 0-90 0 90 93

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温度

27 1200# 碳酰氯反应器出口

管道温度

TE1210A A ℃ ≤90 90 93

28 1200# 碳酰氯反应器出口

管道温度

TE1210B A ℃ ≤90 90 93

29 1200# 碳酰氯反应器出口

管道温度

TE1210C A ℃ ≤90 90 93

30 1200# 碳酰氯反应器出口

管道压力

PT1224A A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6

31 1200# 碳酰氯反应器出口

管道压力

PT1224B A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6

32 1200# 碳酰氯反应器出口

管道压力

PT1224C A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6

33 1200# CO 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT1201A A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

34 1200# CO 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT1201B A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

35 1200# CO 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT1201C A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

36 1200# CL2 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT1202A A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

37 1200# CL2 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT1202B A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

38 1200# CL2 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT1202C A MPa 0.05-0.25 0.03 0.05 0.25

39 1200# 新鲜烧碱储罐液位 LT1209 A % 20-80 20 80

40 1200# 循环烧碱储罐液位 LT1219 A % 20-80 20 80

41 1200# 新鲜烧碱储罐温度 TE1218 B ℃ 20-50 20 50

42 1200# 循环烧碱储罐温度 TE1219 B ℃ 20-70 20 70

43 1200# 碳酰氯一级冷凝器

顶部压力

PT1227 B Mpa 0.35-0.65 0.3 0.35 0.65 0.7

44 1200# 进二级碳酰氯汽提

塔冷却器压力

PT1226 C Mpa ≥0.1 0.1

45 1200# 进一级碳酰氯汽提

塔冷却器压力

PT1225 C Mpa ≥0.1 0.1

46 1200# 二级碳酰氯汽提塔

换热器回水温度

TE1217 C ℃ ≤50℃ 50

47 1200# 一级碳酰氯汽提塔

换热器回水温度

TE1216 C ℃ ≤50℃ 50

48 1200# 一级碳酰氯汽提塔 LT1207 C % ≤85 85

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液位指示

49 1200# 二级碳酰氯汽提塔

液位指示

LT1208 C % ≤85 85

50 1200# 一级碳酰氯汽提塔

顶压力指示

PT1213 B Kpa ≤0 0

51 1200# 二级碳酰氯汽提塔

顶压力指示

PT1215 B Kpa ≤0 0

52 1200# 一级碳酰氯汽提塔

底压力指示

PT1214 B Kpa ≤0 0

53 1200# 二级碳酰氯汽提塔

底压力指示

PT1216 B Kpa ≤0 0

54 1200# 一级碳酰氯汽提塔

上部温度指示

TE1212 B ℃ ≤50℃ 50

55 1200# 二级碳酰氯汽提塔

上部温度指示

TE1214 B ℃ ≤50℃ 50

56 1200# 一级碳酰氯汽提塔

底部温度指示

TE1213 B ℃ ≤50℃ 50

57 1200# 二级碳酰氯汽提塔

底部温度指示

TE1215 B ℃ ≤50℃ 50

58 1200# 烧碱进一级碳酰氯

汽提塔温度指示

TE1222 B ℃ ≤50℃ 50

59 1200# 烧碱进二级碳酰氯

汽提塔温度指示

TE1223 B ℃ ≤50℃ 50

60 2200# 一氧化碳缓冲罐压

力指示

PT2201 A MPa 0.58-0.70 0.58 0.7

61 2200# 氯气缓冲罐压力指

示

PT2202 A MPa 0.58-0.70 0.58 0.7

62 2200# 一氧化碳和氯气摩

尔比

FFI2202 A 1.03-1.1 1.03 1.1

63 2200# 2200#一氧化碳进反

应器压力

PT2203A A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

64 2200# 2200#一氧化碳进反

应器压力

PT2203B A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

65 2200# 2200#一氧化碳进反

应器压力

PT2203C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

66 2200# 2200#一氧化碳至碳

酰氯反应器含水量

AT2211 B mg/m³ ≤50 50

67 2200# 2200#氯气进料管线

压力

PT2204A A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

68 2200# 2200#氯气进料管线

压力

PT2204B A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

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69 2200# 2200#氯气进料管线

压力

PT2204C A MPa 0.58-0.70 0.55 0.58 0.70

70 2200# 2200#氯气至碳酰氯

反应器含水量

AT2213 B mg/m³ ≤50 50

71 2200# 2200#闭路循环水上

水压力

PT2222A A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

72 2200# 2200#闭路循环水上

水压力

PT2222B A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

73 2200# 2200#闭路循环水上

水压力

PT2222C A MPa 0.23-0.4 0.23 0.4

74 2200# 2200#闭路循环水

PH2201A A / ≥5.5 5 5.5

75 2200# 2200#闭路循环水

PH2201B A / ≥5.5 5 5.5

76 2200# 2200#闭路循环水

PH2201C A / ≥5.5 5 5.5

77 2200# 反应器密闭循环冷

却器出口脱盐水温

度

TE2207 A ℃ 80-90 80 90

78 2200# 反应器密闭循环冷

却液储槽液位

LT2201 B % 50-90 50 90

79 2200# 反应器密闭循环冷

却液流量

FT2215 B m³/h ≥300 300

80 2200# CO、CL2 混合器出口

温度

TE2202B A ℃ 5-60 5 60 65

81 2200# 碳酰氯反应器底部

温度

TE2205A A ℃ 0-90 0 90 93

82 2200# 碳酰氯反应器底部

温度

TE2205B A ℃ 0-90 0 90 93

83 2200# 碳酰氯反应器底部

温度

TE2205C A ℃ 0-90 0 90 93

84 2200# 碳酰氯反应器出口

管道温度

TE2210A A ℃ ≤90 90 93

85 2200# 碳酰氯反应器出口

管道温度

TE2210B A ℃ ≤90 90 93

86 2200# 碳酰氯反应器出口

管道温度

TE2210C A ℃ ≤90 90 93

87 2200# 碳酰氯反应器出口

管道压力

PT2224A A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6 0.62

88 2200# 碳酰氯反应器出口

管道压力

PT2224B A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6 0.62

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1.1.2 液氯卸车岗位

1.1.2.1 反应原理

1.1.2.1.1 液氯卸车

氮气缓冲罐中的氮气通过气相管道对液氯槽车进行升压，利用槽车与液氯储

槽压差将槽车中的液氯转移至液氯储槽。

89 2200# 碳酰氯反应器出口

管道压力

PT2224C A MPa 0.41-0.6 0.41 0.6 0.62

90 2200# CO 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT2201A A MPa 0.05-0.4 0.03 0.05 0.4

91 2200# CO 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT2201B A MPa 0.05-0.4 0.03 0.05 0.4

92 2200# CO 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT2201C A MPa 0.05-0.4 0.03 0.05 0.4

93 2200# CL2 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT2202A A MPa ≥0.05 0.03 0.05

94 2200# CL2 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT2202B A MPa ≥0.05 0.03 0.05

95 2200# CL2 进碳酰氯反应器

调节阀前后差压

PDT2202C A MPa ≥0.05 0.03 0.05

96 2200# 新鲜烧碱储罐液位 LT2209 A % 20-80 20 80

97 2200# 循环烧碱储罐液位 LT2210 A % 20-80 20 80

98 2200# 新鲜烧碱储罐温度 TE2218 B ℃ 20-50 20 50

99 2200# 循环烧碱储罐温度 TE2219 B ℃ 20-70 20 70

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1.1.2.1.2 液氯汽化

液氯经液氯储槽通过液下泵输送至列管式汽化器，汽化器使用热水加热，热

水温度控制 73-85℃，每台汽化器每三天排污一次，防止三氯化氮积聚，每周进

行三氯化氮检测。三氯化氮排污指标：三氯化氮浓度≦50ppm。

1.1.2.2 工艺流程

1.1.2.2.1 液氯卸车

利用氮气通过液氯鹤管气相管道对槽车进行充压，在压差作用下将槽车中的

液氯通过鹤管液相管道压入液氯储槽中。卸车时液氯储槽压力上涨，开启液氯降

温降压系统，对液氯储槽进行降压，卸车完毕后，管道中残余的氯气用真空泵抽

至吸收塔进行吸收。

1.1.2.2.2 液氯输送

液氯储槽内的液氯通过液下泵（P0004a/b）输送至液氯汽化器内，热水罐内

的热水对液氯加热，液氯汽化后，氯气输送至氯气缓冲罐。

1.1.2.3 工艺操作指标

序

号

所属工

序

指标名称位号指标

类别

指标

单位

指标范围低低限

报警值

低限报

警值

高限报

警值

高高限

报警值

1 210# 氮气缓冲罐压

力

PT0002 B Mpa 0.5-0.8 0.5 0.8

2 210# 吸收塔循环槽

A/B 液位

LT0006A/B B % 5-85 5 85

3 210# 除害塔循环槽

液位

LT0007 B % 5-85 5 85

4 210# 液氯储槽 A 压

力

PT0003A1 A MPa 0.15-0.7 0.15 0.7 0.8

5 210# 液氯储槽 B 压

力

PT0003B A MPa 0.15-0.7 0.15 0.7 0.8

6 210# 液氯储槽 C 压

力

PT0003C A MPa 0.15-0.7 0.15 0.7 0.8

7 210# 液氯储槽 D 压

力

PT0003D A MPa 0.15-0.7 0.15 0.7 0.8

8 210# 液氯储槽 A 液

位

LT0003A1 A % 20-67 18 20 67 70

9 210# 液氯储槽 B 液

位

LT0003B A % 20-67 18 20 67 70

10 210# 液氯储槽 C 液 LT0003C A % 20-67 18 20 67 70

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位

11 210# 液氯储槽 D 液

位

LT0003D A % 20-67 18 20 67 70

12 210# 液氯储槽 A 温

度

TE0006A1 A ℃ -10-35 -10 35 45

13 210# 液氯储槽 B 温

度

TE0006B A ℃ -10-35 -10 35 45

14 210# 液氯储槽 C 温

度

TE0006C A ℃ -10-35 -10 35 45

15 210# 液氯储槽 D 温

度

TE0006D A ℃ -10-35 -10 35 45

16 210# 液下泵出口压

力

PT0004A A Mpa 0.9-1.4 0.9 1.4

17 210# 液下泵出口压

力

PT0004B A Mpa 0.9-1.4 0.9 1.4

18 210# 氮气缓冲罐与

液氯储槽压差

PDT0003 A Mpa ≥0.05 0.03 0.05

19 210# 热水罐热水

PH0002 A / ≥6 6

20 210# 热水罐温度 TE0001 B ℃ 73-85 73 85

21 210# 汽化器氯气出

口压力

PT0003 A Mpa 0.58-0.7 0.55 0.58 0.7

22 210# 汽化器液位 LT0005A C % 20-35 20 35

23 210# 液氯汽化器出

口温度

TE0210A B ℃ 30-70 30 70

24 1210# 液氯汽化器出

口压力

PT0210A A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

25 1210# 液氯汽化器出

口压力

PT0210B A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

26 1210# 液氯汽化器出

口压力

PT0210C A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

27 1210# 热水罐温度 TE0213A B ℃ 73-85 73 85

28 1210# 热水罐温度 TE0213B B ℃ 73-85 73 85

29 1210# 热水罐温度 TE0213C B ℃ 73-85 73 85

30 1210# 液氯汽化器出

口温度

TE0210A B ℃ 30-70 30 70

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31 1210# 液氯汽化器出

口温度

TE0210B B ℃ 30-70 30 70

32 1210# 液氯汽化器出

口温度

TE0210C B ℃ 30-70 30 70

33 1210# 热水罐 PH 在

线检测

AT0212A B / ≥6 6

34 1210# 热水罐 PH 在

线检测

AT0212B B / ≥6 6

35 1210# 热水罐 PH 在

线检测

AT0212C B / ≥6 6

36 1210# 热水罐液位 LT0211A C % 30-85 30 85

37 1210# 热水罐液位 LT0211B C % 30-85 30 85

38 1210# 热水罐液位 LT0211C C % 30-85 30 85

39 2210# 液氯汽化器出

口压力

PT0211A A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

40 2210# 液氯汽化器出

口压力

PT0211B A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

41 2210# 液氯汽化器出

口压力

PT0211C A MPa 0.58-0.75 0.58 0.75

42 210# 氮气缓冲罐与

液氯储槽压差

PDT0003A/B/C/D B Mpa ≥0.03 0.03

43 210# 热水罐温度 TE0001 C ℃ 73-85 73 85

44 210# 热水罐液位 LT0004 B % 30-85 30 85

45 210# 热水罐热水

PH0002 A ≥6 6

46 210# 热水罐温度 TE0001 B ℃ 73-85 73 85

47 210# 出 1#汽化器

的氯气温度控

制

TE0005A B ℃ 30-70 30 70

48 210# 出 2#汽化器

的氯气温度控

制

TE0005B B ℃ 30-70 30 70

49 210# 进热水罐低压

蒸汽温度

TE0002 B ℃ 120-150 120 150

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50 210# 进热水罐低压

蒸汽压力

PT0005 B Mpa 0.1-0.3 0.1 0.3

51 210# 热水罐液位 LT0004 C ％ 30-85 30 85

52 210# 真空罐压力 PT0002B A Mpa -0.099-0.09 -0.099 0.09

53 210# 出吸收塔冷却

器的循环水回

水温度

TE0003 B ℃ 10-40 10 40

54 210# 出除害塔冷却

器的循环水回

水温度

TE0004 B ℃ 10-60 10 60

55 210# 冷冻水回水

PH001 B ≥6 6

56 1210# 高压氮气减压

后压力

PT1901 B MPa ≤0.8 0.8

57 1210# 液氯汽化器液

氯液位控制

LT0210A C % 20-35 20 35

58 1210# 液氯汽化器液

氯液位控制

LT0210B C % 20-35 20 35

59 1210# 液氯汽化器液

氯液位控制

LT0210C C % 20-35 20 35

60 1210# 进热水罐低压

蒸汽压力

PT0212 B MPa 0.1-0.3 0.1 0.3

61 1210# 汽化器出口热

水余氯检测

AT0211A/B/C B / ≥6.5 6 6.5

1.1.3 水洗离心岗位

1.1.3.1 反应原理

本岗位为聚合单元水洗离心岗位，PC 聚合物经过离心机达到分离效果，轻

相最终去往 600/1600 单元进行废水处理，重相去往 500/1500 单元脱挥单元。

1.1.3.2 工艺流程

PC 聚合物经过聚合物缓冲罐 V1300 自由沉降后经离心机进料过滤器依次进

入一至四级离心机进行离心洗涤，期间在进一级离心机前聚合物液加入 31%HCl

及冲洗水，二级、三级离心机来自 500 单元的洗涤水，在四级离心机混合腔加入

一定的 Irg168 抗氧化剂，最终得到符合一定浓度的 PC 溶液经过重相缓冲罐经脱

挥进料过滤器输送至脱挥进料罐。期间聚合物缓冲罐 V1300 顶部、一、二、三、

四级离心机轻相出来的水汇总至轻相缓冲罐经相分离器分离出水相和有机相，水

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相进入 600/1600 单元汽提进料罐，有机相进入回收二氯甲烷槽返回 V1300 缓冲

罐（另一条管线：二、三、四级离心机轻相出来的水经轻相改造管汇总至 600

水处理单元）。

1.1.3.3 工艺操作指标

序号所属

工序

指标名称位号指

标

类

别

指标

单位

指标范

围

低低

限报

警值

低限

报警

值

高限

报警

值

高高

限报

警值

1 1400# 轻相缓冲罐液

位指示

LT1402 B % 20-80 20 80

2 1400# 重相缓冲罐液

位指示

LT1401 B % 20-80 20 80

3 2400# 轻相缓冲罐液

位指示

LT2402 B % 20-80 20 80

4 2400# 重相缓冲罐液

位指示

LT2401 B % 20-80 20 80

5 3400# 轻相缓冲罐液

位指示

LT3402 B % 20-80 20 80

6 3400# 重相缓冲罐液

位指示

LT3401 B % 20-80 20 80

7 4400# 轻相缓冲罐液

位指示

LT1406 B % 20-80 20 80

8 4400# 重相缓冲罐液

位指示

LT4401 B % 20-80 20 25 75 80

9 400# 离心机轻相缓

冲罐压力

PT4101 B kpa ≤80 80

10 400# 离心机重相缓

冲罐压力

PT4102 B kpa ≤60 60

11 400# 一级轻相 PH 指

示

AT4002 B 0.3-1.5 0.3 1.5

12 1400# 一级轻相 PH 指

示

AT1402 B 0.3-1.5 0.3 1.5

13 1400# 四级轻相 PH 指

示

AT1405 B 5.5-6.5 5 5.5 6.5 7

14 2400# 一级轻相 PH 指

示

AT2402 B 0.3-1.5 0.3 1.5

15 2400# 四级轻相 PH 指

示

AT2405 B 5.5-6.5 5 5.5 6.5 7

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16 3400# 一级轻相 PH 指

示

AT3402 B 0.3-1.5 0.3 1.5

17 3400# 四级轻相 PH 指

示

AT3405 B 5.5-6.5 5 5.5 6.5 7

18 4400# 一级轻相 PH 指

示

AT4402 B 0.3-1.5 0.3 1.5

19 4400# 四级轻相 PH 指

示

AT1401 B 5.5-6.5 5 5.5 6.5 7

20 1400# 回收二氯甲烷

槽液位

LT1404 B % 20-80 20 80

21 1400# 相分离器液位

指示

LT1403 B % 40-80 40 80

22 2400# 相分离器液位

指示

LT2403 B % 40-80 40 80

23 3400# 相分离器液位

指示

LT3403 B % 40-80 40 80

24 4400# 相分离器液位

指示

LT1405 B % ≤80 80

25 1400# 进四级离心机

洗涤水流量

FT1413 B m3/h 12-20 12 20

26 2400# 进四级离心机

洗涤水流量

FT2413 B m3/h 12-20 12 20

27 3400# 进四级离心机

洗涤水流量

FT3413 B m3/h 12-20 12 20

28 4400# 进四级离心机

洗涤水流量

FT4413 B m3/h 13-20 13 20

29 1400# 轻相过滤器压

差

PDT1403 C Kpa ≤150 150

30 1400# 脱挥进料过滤

器压差

PDT1402 C Kpa ≤150 150

31 1400# 聚合物进料过

滤器压差

PDT1401 C Kpa ≤150 150

32 1400# 聚合物溶液流

量

FT2401 C m3/h 30-110 0.1 30 110 130

33 1400# 31%盐酸溶液

流量

FT1402 C m3/h ≥0.1 0.1 0.15

34 2400# 轻相过滤器压

差

PDT2403 C Kpa ≤150 150

35 2400# 脱挥进料过滤

器压差

PDT2402 C Kpa ≤150 150

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36 2400# 聚合物进料过

滤器压差

PDT2401 C Kpa ≤150 150

37 2400# 聚合物溶液流

量

FT2401 C m3/h 30-110 0.1 30 110 130

38 2400# 31%盐酸溶液

流量

FT2402 C m3/h ≥0.15 0.1 0.15

39 3400# 轻相过滤器压

差

PDT3403 C Kpa ≤150 150

40 3400# 脱挥进料过滤

器压差

PDT3402 C Kpa ≤150 150

41 3400# 聚合物进料过

滤器压差

PDT3401 C Kpa ≤150 150

42 3400# 聚合物溶液流

量

FT3401 C m3/h 30-110 15 30 110 130

43 3400# 31%盐酸溶液

流量

FT3402 C m3/h ≥0.1 0.1 0.15

44 4400# 轻相过滤器压

差

PDT1404 C Kpa ≤150 150

45 4400# 脱挥进料过滤

器压差

PDT4402 C Kpa ≤150 150

46 4400# 聚合物进料过

滤器压差

PDT4401 C Kpa ≤150 150

47 4400# 聚合物溶液流

量

FT4401 C m3/h 30-110 0.1 30 110 130

48 4400# 31%盐酸溶液

流量

FT4402 C m3/h ≥0.15 0.1 0.15

49 400# 离心机进料过

滤器 FL-400A/B

压差

PDT4001 C MPa ≤0.15 0.15

50 400# 离心机轻相过

滤器压差

PDT4003 C MPa ≤0.15 0.15

51 400# 31%盐酸罐压

力

PT1002 C kpa 0.05-3 0.05 3

52 400# 19%盐酸罐压

力

PT1003 C kpa 0.05-3 0.05 3

53 400# 31%盐酸罐液

位

LT1002 C % 10-80 10 80

54 400# 19%盐酸罐液

位

LT1003 C % 10-80 10 80

55 400# 回收二氯甲烷

槽液位

LG4002 C % 5-50 5 50

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56 400# 回收二氯甲烷

槽 V401 压力

PT4015 C kpa ≤8 8

57 400# FL500A/B 进出

口差压

PDT4002 C MPa ≤0.15 0.15

58 400# 相分离器积液

罐内二氯甲烷

界位

LT4001 C % 40-80 40 80

59 400# 二级离心机轻

物料出口压力

PT4025 C MPa ≤0.4 0.4

60 400# 进入三级离心

机洗涤水流量

FT4009 C m³/h 5-9 5 9

61 400# 五级离心机出

口稳定剂流量

FT4105 C L/h 100-400 100 400

62 1400# 进一级离心机

洗涤水流量

FT1403 C m³/h 4-5 4 5

63 1400# 废水缓冲罐压

力

PT1423 C Mpa 0-0.3 0 0.3

64 1400# 废水缓冲罐相

分离器液位

LT1405 C % ≤80 80

65 1400# 二级离心机轻

相物料出口压

力

PT1405 C Mpa ≤0.4 0.4

66 1400# 轻相缓冲罐氮

封压力

PT1419 C kpa ≤80 0 80

67 1400# 三级离心机轻

相出口压力

PT1409 C Mpa ≤0.4 0.4

68 1400# 重相缓冲罐氮

封压力

PT1418 C kpa 0.01-80 0.01 80

69 1400# 五级离心机轻

相物料出口压

力

PT1415 C Mpa ≤0.4 0.4

70 1400# 五级离心机主

物料出口压力

PT1416 C Mpa ≤0.4 0.4

71 1400# 稳定剂进五级

离心机流量

FT1414 C m³/h 0.1-0.39 0.1 0.39

72 1400# 回收二氯甲烷

槽压力

PT1422 C Kpa ≤10 10

73 2400# 进一级离心机

洗涤水流量

FT2403 C m³/h 4-5 4 5

74 2400# 二级离心机轻

相物料出口压

PT2405 C Mpa ≤0.4 0.4

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力

75 2400# 轻相缓冲罐氮

封压力

PT2419 C kpa 0.01-80 0.01 80

76 2400# 三级离心机轻

相出口压力

PT2409 C Mpa ≤0.4 0.4

77 2400# 重相缓冲罐氮

封压力

PT2418 C kpa 0.01-80 0.01 80

78 2400# 五级离心机轻

相物料出口压

力

PT2415 C Mpa ≤0.4 0.4

79 2400# 五级离心机主

物料出口压力

PT2416 C Mpa ≤0.4 0.4

80 2400# 稳定剂进五级

离心机流量

FT2414 C m³/h 0.1-0.39 0.1 0.39

81 3400# 进一级离心机

洗涤水流量

FT3403 C m³/h 4-5 4 5

82 3400# 二级离心机轻

相物料出口压

力

PT3405 C Mpa ≤0.4 0.4

83 3400# 三级离心机轻

相出口压力

PT3409 C Mpa ≤0.4 0.4

84 3400# 重相缓冲罐氮

封压力

PT3418 C kpa ≤80 0 80

85 3400# 五级离心机轻

相物料出口压

力

PT3415 C Mpa ≤0.4 0.4

86 3400# 五级离心机主

物料出口压力

PT3416 C Mpa ≤0.4 0.4

87 3400# 稳定剂进五级

离心机流量

FT3414 C m³/h 0.1-0.4 0.1 0.39

1.2 成品原料单元

1.2.1 原、辅料配置岗位

1.2.1.1 反应原理

在常温常压下，使用双酚 A、32%烧碱和脱氧水按照一定比例经多级混合后

得到浓度为 16.2-16.5%双酚 A 钠盐溶液。

化学反应方程式： C15H16O2+2NaOH→C15H14O2Na2+2H2O

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释义：一摩尔双酚 A 单体与 2 摩尔氢氧化钠单体混合，反应生成一摩尔双酚 A

钠盐及 2 摩尔水。

1.2.1.2 工艺流程

双酚 A 钠盐配制

32%烧碱溶液自烧碱储罐 TK-2110，经泵 P-1111A/B 进入双酚 A 钠盐预制罐

V-1101A，同时除氧水经除氧水泵 P-1651A/B 进入预制罐 V-1101A，双酚 A 经双

酚 A 储存料仓 TK1101(TK-1102/TK-1103/TK-1104）进入双酚 A 称重料仓(TK1105)

再通过 1#/2#失重称称重后进入 V-1101A，双酚 A 与除氧水和烧碱分别按照

1:1.17 和 1:5.24(根据实际浓度微量调整)比例实行连续配料，物料依次进入

V-1101B 罐及 V-1101C 罐，在 C 罐取样分析浓度（16.2%-16.5%）合格，最终进

入双酚 A 钠盐进料罐 V-1102 储存。若浓度不合格则相应的调整脱氧水的加入量，

浓度高增加脱氧水加入量，浓度低减少脱氧水加入量。

对叔丁基苯酚配制

使用叉车将对叔丁基苯酚运输至现场，利用移动行车提升至二楼平台，放置

吨包卸料站，经人工拆袋卸料，储存至 V-1160A，每次投料 4000 千克（吨包 500Kg/

包，投料 8 包），二氯甲烷 23300 千克（根据浓度要求微量调整），经搅拌 30-60min

后形成 14.8-15.2%溶液，取样分析后若浓度过高则经计算后加入一定量的二氯

甲烷，若浓度过低再经过 30-60min 的搅拌后，取样分析合格后；经泵 P-1160A/B，

输送至 V-1160B 储存。

稳定剂配制

Irg168 运输至现场，利用移动行车提升至二楼平台，经小袋卸料站/吨包

卸料站，拆袋卸料，储存至 V-160A，每次投料 150 千克（小袋 25Kg/包，投料 8

包），二氯甲烷 7350 千克，经搅拌 2h 后，形成浓度为 1.9%-2.1%稳定剂溶液，

若浓度过高则计算后加入定量的二氯甲烷，经充分混合后再次取样。经 P-160A/B

泵，输送至 V-160B 储存。

双酚 A 上料

氮气经氮气压缩机压缩后，提供一定的压力，通过闭路循环在管道内形成

一定流向的风送压力，双酚 A 经下料口进入输送管道内，通过氮气提供的氮气压

力，将其输送至双酚 A 料仓内，完成输送任务后，氮气经除尘器及过滤器过滤后，

回到氮气压缩机进口，经氮气压缩机压缩后，再次执行双酚 A 输送任务。

1.2.1.3 工艺操作指标

序号所属工

序

指标名

称

位号指标

类别

指标单

位

设计值指标范围低低

限报

低限

报警

高限预

警值

高高

限预

指标偏离的后果及处置

方式

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警值值警值

1 100# TK110 烧

碱储罐

液位

LT1001 A % 无 25-75 20 25 75 80 液位超标后易造成漾

罐，产生人身伤害事故

或环保事故；1、及时联

系西区离子膜停止打

碱，2、通知现场操作工

联系仪表对液位计进行

校验排查是否为仪表点

问题

2 1100# TK1110

烧碱储

罐液位

LT1101 A % 无 20-80 20 80 液位超标后易造成漾

罐，产生人身伤害事故

或环保事故；1、及时联

系西区离子膜停止打

碱，2、通知现场操作工

联系仪表对液位计进行

校验排查是否为仪表点

问题

3 1100# TK2110

烧碱储

罐液位

LT2101 A % 无 20-80 20 80 液位超标后易造成漾

罐，产生人身伤害事故

或环保事故；1、及时联

系西区离子膜停止打

碱，2、通知现场操作工

联系仪表对液位计进行

校验排查是否为仪表点

问题

4 100# TK110 烧

碱储罐

压力

PT1001 A Kpa 无 1-2.5 0.5 1 2.5 3 压力长时间处于高压有

爆罐风险，易造成伤害

事故，长时间处于低压

易造成罐体抽瘪的损罐

事故，造成经济损失；1、

通知现场操作工及时调

节补充氮气的手阀和放

空阀，2、通知仪表对现

场压变进行校验。

5 1100# 双酚 A

西北料

仓

TK1101

氧含量

AT1101 A % 无 ≤2.5 2.5 3 氧含量超标容易对产品

质量造成影响；1、加大

氮气补充量，对罐内空

气进行冲压置换，2、通

知仪表对分析仪进行校

验，排除分析仪问题。

6 1100# 双酚 A

东北料

AT1102 A % 无 ≤2.5 2.5 3 氧含量超标容易对产品

质量造成影响；1、加大

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仓

TK1102

氧含量

氮气补充量，对罐内空

气进行冲压置换，2、通

知仪表对分析仪进行校

验，排除分析仪问题。

7 1100# 双酚 A

西南料

仓

TK1103

氧含量

AT1103 A % 无 ≤2.5 2.5 3 氧含量超标容易对产品

质量造成影响；1、加大

氮气补充量，对罐内空

气进行冲压置换，2、通

知仪表对分析仪进行校

验，排除分析仪问题。

8 1100# 双酚 A

东南料

仓

TK1104

氧含量

AT1104 A % 无 ≤2.5 2.5 3 氧含量超标容易对产品

质量造成影响；1、加大

氮气补充量，对罐内空

气进行冲压置换，2、通

知仪表对分析仪进行校

验，排除分析仪问题。

9 1100# 双酚 A

西北料

仓

TK1101

压力

PT1104 A Kpa 无 3-15 3 16 压力过低持续下料易造

成罐体抽瘪，产生经济

损失，若长期处于高压

状态，会有爆罐风险；1、

及时调整氮气的加入

量，2、若压力低，则应

及时关闭所有下料阀

门，若压力高则应及时

停止上料，排查原因，3、

通知仪表对压变进行校

验。

10 1100# 双酚 A

东北料

仓

TK1102

压力

PT1105 A Kpa 无 3-15 3 16 压力过低持续下料易造

成罐体抽瘪，产生经济

损失，若长期处于高压

状态，会有爆罐风险；1、

及时调整氮气的加入

量，2、若压力低，则应

及时关闭所有下料阀

门，若压力高则应及时

停止上料，排查原因，3、

通知仪表对压变进行校

验。

11 1100# 双酚 A

西南料

仓

TK1103

压力

PT1106 A Kpa 无 3-15 3 16 压力过低持续下料易造

成罐体抽瘪，产生经济

损失，若长期处于高压

状态，会有爆罐风险；1、

及时调整氮气的加入

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量，2、若压力低，则应

及时关闭所有下料阀

门，若压力高则应及时

停止上料，排查原因，3、

通知仪表对压变进行校

验。

12 1100# 双酚 A

东南料

仓

TK1104

压力

PT1107 A Kpa 无 3-15 3 16 压力过低持续下料易造

成罐体抽瘪，产生经济

损失，若长期处于高压

状态，会有爆罐风险；1、

及时调整氮气的加入

量，2、若压力低，则应

及时关闭所有下料阀

门，若压力高则应及时

停止上料，排查原因，3、

通知仪表对压变进行校

验。

13 1100# 双酚 A

西北料

仓

TK1101

料位指

示

LT1108 A % 无 20-85 20 85 料位低会影响生产运

行，料位高则会影响罐

内压力导致压力升高，

有可能对罐体造成一定

损害；1、若料位低则及

时上料保持料位在 20%

以上，2、若料位高则停

止上料，保证料位在规

定范围内

14 1100# 双酚 A

东北料

仓

TK1102

料位指

示

LT1109 A % 无 20-85 20 85 料位低会影响生产运

行，料位高则会影响罐

内压力导致压力升高，

有可能对罐体造成一定

损害；1、若料位低则及

时上料保持料位在 20%

以上，2、若料位高则停

止上料，保证料位在规

定范围内

15 1100# 双酚 A

西南料

仓

TK1103

料位指

示

LT1110 A % 无 20-85 20 85 料位低会影响生产运

行，料位高则会影响罐

内压力导致压力升高，

有可能对罐体造成一定

损害；1、若料位低则及

时上料保持料位在 20%

以上，2、若料位高则停

止上料，保证料位在规

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定范围内

16 1100# 双酚 A

东南料

仓

TK1104

料位指

示

LT1111 A % 无 20-85 20 85 料位低会影响生产运

行，料位高则会影响罐

内压力导致压力升高，

有可能对罐体造成一定

损害；1、若料位低则及

时上料保持料位在 20%

以上，2、若料位高则停

止上料，保证料位在规

定范围内

17 1100# 双酚 A

钠盐进

料罐

V1102 压

力指示

PT1110 A Kpa 无 1-3 1 3 压力长时间处于高压有

爆罐风险，易造成伤害

事故，长时间处于低压

易造成罐体抽瘪的损罐

事故，造成经济损失；1、

及时调整氮气调节阀，

对氮气的加入量进行调

整，2、通知现场操作工

及时调节补充氮气的手

阀和放空阀，3、通知仪

表对现场压变进行校

验。

18 1100# 双酚 A

钠盐进

料罐

V1102 液

位指示

LT1105 A % 无 40-75 30 40 75 80 液位超标后易造成漾

罐，产生人身伤害事故

或环保事故；1、及时关

注进料罐液位，根据生

产需求对配料量进行调

整，2、通知现场操作工

联系仪表对液位计进行

校验排查是否为仪表点

问题

19 1100# 双酚 A

中间料

仓氧含

量

AT1105 A % 无 ≤3 3 氧含量超标容易对产品

质量造成影响、而且在

存在大量粉尘的空间内

容易发生粉尘爆炸；1、

加大氮气补充量，对罐

内空气进行冲压置换，

2、通知仪表对分析仪进

行校验，排除分析仪问

题。

20 1100# 氮压机

输送管

线氧含

AT6001 A % 无 ≤3 3 氧含量超标容易对产品

质量造成影响、在存在

大量粉尘的空间内容易

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量发生粉尘爆炸；1、加大

氮气补充量，对罐内空

气进行冲压置换，2、通

知仪表对分析仪进行校

验，排除分析仪问题。

21 1100# 失重称

除尘管

线氧含

量

AT0101 A % 无 ≤3 3 氧含量超标容易对产品

质量造成影响、在存在

大量粉尘的空间内容易

发生粉尘爆炸；1、加大

氮气补充量，对罐内空

气进行冲压置换，2、通

知仪表对分析仪进行校

验，排除分析仪问题。

22 1100# 双酚 A

钠盐预

制罐 A

罐压力

PT1109A B Kpa 无 0.3-5 0.3 5 压力长时间处于高压有

爆罐风险，易造成伤害

事故，长时间处于低压

易造成罐体抽瘪的损罐

事故，造成经济损失；1、

及时调整氮气调节阀，

对氮气的加入量进行调

整，2、通知现场操作工

及时调节补充氮气的手

阀和放空阀，3、通知仪

表对现场压变进行校

验，4、回查失重称频率

是否波动从而对压力造

成影响

23 1100# 双酚 A

钠盐预

制罐 B

罐压力

PT1109B B Kpa 无 0.3-5 0.3 5 压力长时间处于高压有

爆罐风险，易造成伤害

事故，长时间处于低压

易造成罐体抽瘪的损罐

事故，造成经济损失；1、

及时调整氮气调节阀，

对氮气的加入量进行调

整，2、通知现场操作工

及时调节补充氮气的手

阀和放空阀，3、通知仪

表对现场压变进行校

验，4、回查失重称频率

是否波动从而对压力造

成影响

24 1100# 双酚 A

钠盐预

PT1109C1 B Kpa 无 0.3-4.9 0.3 4.9 压力长时间处于高压有

爆罐风险，易造成伤害

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制罐C罐

压力

事故，长时间处于低压

易造成罐体抽瘪的损罐

事故，造成经济损失；1、

及时调整氮气调节阀，

对氮气的加入量进行调

整，2、通知现场操作工

及时调节补充氮气的手

阀和放空阀，3、通知仪

表对现场压变进行校

验，4、回查失重称频率

是否波动从而对压力造

成影响

25 1100# 双酚 A

钠盐预

制罐 D

压力

PT1109C B Kpa 无 0.3-5 0.3 5 压力长时间处于高压有

爆罐风险，易造成伤害

事故，长时间处于低压

易造成罐体抽瘪的损罐

事故，造成经济损失；1、

及时调整氮气调节阀，

对氮气的加入量进行调

整，2、通知现场操作工

及时调节补充氮气的手

阀和放空阀，3、通知仪

表对现场压变进行校

验，4、回查失重称频率

是否波动从而对压力造

成影响

26 1100# 双酚 A

钠盐预

制罐 D

液位

LT1104 B % 无 50-80 50 80 液位超标后易造成漾

罐，产生人身伤害事故

或环保事故； 1、通知

现场操作工联系仪表对

液位计进行校验排查是

否为仪表点问题，2、排

查倒料泵是否存在电流

波动，无法正常倒料的

情况导致液位升高

27 1100# 双酚 A

钠盐预

制罐C罐

在线色

度计

AT1110 B % 无 ≤10 10 色度偏差较大容易产生

产品质量事故，对优级

品率有一定影响；1、及

时取样，跟踪实际做样

色度，2、通知仪表对色

度计进行校验

28 1100# 中间料

仓压力

PT1108 B KPa 无 0.2-15 0.2 15 压力长时间处于高压有

可能导致软连接爆开，

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指示空气中粉尘超标易发生

粉尘爆炸，造成伤害事

故；1、及时调整现场氮

气手阀阀，对氮气的加

入量进行调整，2、对失

重称频率以及中间料仓

仓重进行排查，查看落

料是否均匀，3、通知仪

表对现场压变进行校

验，

29 1100# PTBP 预

制罐液

位指示

LT1106 B % 无 5-90 3 5 90 95 液位超标后易造成漾

罐，产生人身伤害事故

或环保事故；1、关注液

位变化，及时加入二氯

甲烷进行配料 2、通知

现场操作工联系仪表对

液位计进行校验排查是

否为仪表点问题，3、排

查倒料泵是否存在电流

波动，无法正常倒料的

情况导位升高

30 1100# PTBP 预

制罐压

力指示

PT1111 B KPa 无 ≤30 30 压力长时间处于高压有

爆罐风险，易造成伤害

事故，长时间处于低压

易造成罐体抽瘪的损罐

事故，造成经济损失；1、

通知现场操作工及时调

节补充氮气的手阀和放

空阀，2、通知仪表对现

场压变进行校验

31 1100# E6001 冷

却器出

口气体

温度指

示

TT6001 C ℃ 无 ≤60 60 温度处于高限后，导致

压缩后的氮气无法有效

冷却，造成氮气温度较

高，经过管道运输，带

双酚 A 运行，存在发生

爆炸的风险。处置：及

时调整冷却水进出口阀

门，加大冷却水循环量；

2、联系运行工程师及时

增大冰机负荷，降低冷

却水温度。

32 1100# E6002 压

缩机进

TT6002 C ℃ 无 ≤60 60 温度处于高限后，导致

压缩后的氮气无法有效

第49页

五懂五会五能

聊城鲁西聚碳酸酯有限公司邮编：252211 电话：0635-3481095 49

口气体

温度指

示

冷却，造成氮气温度较

高，进氮气压缩机的气

体温度较高，存在发生

爆炸的风险。处置：及

时调整冷却水进出口阀

门，加大冷却水循环量；

2、联系运行工程师及时

增大冰机负荷，降低冷

却水温度。

33 1100# 压缩机

旁路压

力指示

PT6010 C KPa 无 ≤220 220 压力长时间超标容易导

致管道损坏，现场粉尘

超标容易造成粉尘爆

炸；1、若正在上料则及

时停止上料，若压力持

续不降则管道可能堵

塞，2、调整上料调节阀

FT6001A/B 的开度，若

堵管则应尽快通知车间

进行管道清理

34 1100# 气力输

送压力

指示

PT6005 C KPa 无 ≤220 220 压力长时间超标容易导

致管道损坏，现场粉尘

超标容易造成粉尘爆

炸；1、若正在上料则及

时停止上料，若压力持

续不降则管道可能堵

塞，2、若堵管则应尽快

通知车间进行管道清理

35 1100# 气力输

送压力

指示

PT6006/6007 C KPa 无 ≤110 110 压力升高，管线堵塞，

安全阀起跳，造成氮气

外排。1、通知仪表进行

压力校验；2、停止双酚

A 上料，对管线进行拆

开清理堵塞的双酚 A。

36 1100# 冷却器

入口压

力指示

PT6008 C KPa 无 3-9 2 3 9 10 压力长时间超标容易导

致管道损坏，现场粉尘

超标容易造成粉尘爆

炸；1、及时调整补氮调

节阀和放空调节阀，2、

排查

37 1100# 冷却器

口压力

指示

PT6009 C KPa 无 3-9 2 3 9 10 压力长时间超标容易导

致管道损坏，现场粉尘

超标容易造成粉尘爆

炸；1、若正在上料则及

第50页

五懂五会五能

聊城鲁西聚碳酸酯有限公司邮编：252211 电话：0635-3481095 50

时停止上料，若压力持

续不降则管道可能堵

塞，2、若堵管则应尽快

通知车间进行管道清理

38 1100# 双酚 A

西北仓

TK1101

除尘压

差

PDT6002 C KPa 无 ≤8 8 除尘压差升高说明滤芯

堵塞，除尘效果差；1、

通知仪表校验压变，2、

拆检滤芯，对滤芯进行

吹扫

39 1100# 双酚 A

东北仓

TK1102

除尘压

差

PDT6004 C KPa 无 ≤8 8 除尘压差升高说明滤芯

堵塞，除尘效果差；1、

通知仪表校验压变，2、

拆检滤芯，对滤芯进行

吹扫

40 1100# 双酚 A

西南仓

TK1103

除尘压

差

PDT6001 C KPa 无 ≤8 8 除尘压差升高说明滤芯

堵塞，除尘效果差；1、

通知仪表校验压变，2、

拆检滤芯，对滤芯进行

吹扫

41 1100# 双酚 A

东南仓

TK1104

除尘压

差

PDT6003 C KPa 无 ≤8 8 除尘压差升高说明滤芯

堵塞，除尘效果差；1、

通知仪表校验压变，2、

拆检滤芯，对滤芯进行

吹扫

42 1100# 氮气压

缩机进

口过滤

器压差

PDT6008 C KPa 无 ≤5 5 过滤效果差，无法正常

过滤杂物；1、通知仪表

校验压变，2、倒运过滤

器，对压差升高的过滤

器进行拆检，查看是否

有滤芯损坏或堵塞。

43 1100# 氮气压

缩机进

口过滤

器压差

PDT6009 C KPa 无 ≤5 5 过滤效果差，无法正常

过滤杂物；1、通知仪表

校验压变，2、倒运过滤

器，对压差升高的过滤

器进行拆检，查看是否

有滤芯损坏或堵塞。

44 100# 稳定剂

预制罐

压力

PT1015 C KPa 无 0.01-15 0.01 15 压力持续过高容易导致

损罐事故的发生，持续

低压或高压都容易影响

倒料速度；1、及时调整

补氮调节阀的开度，2、

联系现场操作工及时开

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