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HKLT-系列 滤筒除尘器

用户使用说明书

杭州航凯环境工程有限公司

联系电话：0571-83687165

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目录

一、公司介绍...................................................................................... 3

二、系统部件...................................................................................... 3

三、主要技术参数............................................................................... 4

四、工作原理...................................................................................... 5

五、设备特点...................................................................................... 6

六、 调试............................................................................................8

七、 注意事项.................................................................................... 9

八、 开/关机使用说明.......................................................................10

九、维护保养.................................................................................... 11

十、安全要求.................................................................................... 12

十一、点检表.................................................................................... 13

十二、故障分析.................................................................................14

十三、售后服务反馈表......................................................................15

十三、设备维修记录..........................................................................16

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一、公司介绍

航凯环保专业研发、生产智能化滤筒除尘器，喷漆废气处理设备、成套环

保设备及交钥匙设计总包工程。

公司主要从事工业制造过程中如焊接、切割、打磨等产生的烟气、粉尘及

喷漆喷涂 VOCs 废气的治理。研发生产的除尘器、废气处理设备与环保项目系统

主要应用于汽车制造、航空航天、造船、制药、钢结构制造等 30 多个行业领域。

我们的使命：每年帮助 300 家工厂解决粉尘、废气治理问题，并因此为实

现高效生产、环境效益和更干净的工作环境做出贡献。

我们提供工业粉尘、废气处理的整体解决方案，并生产品质优良的工业除

尘器、废气处理设备，满足工厂对质量和盈利能力的高度期望。

我们决心保持领先，我们的客户正在不断适应这个日新月异的世界，努力

实现更清洁、更高效的生产，更灵活的生产系统，更安全的工作场所，在所有

运营地点采用同样严格的制造标准。

我们的价值观：诚信、团结、勤奋、创新、共享

二、系统部件

本公司设计的粉尘烟气净化系统，包括如下部件(亦可根据粉尘性质、捕捉

方式及排放要求等不同来选择部件):

收集系统:其大小、形状主要根据工作区域而定，它是烟气和粉尘捕捉装置，工

作过程中产生的烟尘由收集系统收集后，经吸风管道进入净化器进行净化处理。

管道系统：它是发烟点与净化系统相连的输送通道:其大小根据处理风量的多少

而定，其长度根据系统的具体安装位置而定。

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除尘主机系统：主要完成含尘气体的净化工作，其过滤面积、风速均需通过专

业计算。主机内安装有清灰系统，通过压缩空气循环吹扫过滤元件表面，以确

保过滤精度和处理风量。清灰是滤筒净化器运行中十分重要的环节。滤筒净化

器的效率、压损、滤速及滤筒寿命等均与清灰系统有关。

动力系统（风机）:输送和排放净化后的空气。三、主要技术参数

品名 滤筒除尘器 HKLT-7.5 备注

风量 6000m3/h

风机功率 7.5KW

滤筒数量 6 支

滤筒尺寸 DN350*860mm

清灰方式 脉冲自动清灰

反吹压缩空气 0.4-0.6MP 无油无水

过滤面积 75m2

设备尺寸 1535*1120*2795mm

电磁阀 6 个

滤芯材质 聚酯纤维覆膜

过滤精度 0.3um

过滤效率 99.8%

设备阻力 1000pa

系统总阻力 1800-2200Pa

噪音 ≤85dB

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四、工作原理

在设备风机的作用下，含尘气

流从除尘器的进风口进入除尘器

过滤室，进风口处装有阻火网，大

颗粒物质与火花被阻火网阻留，在

重力与上行气流作用下，粗粒粉尘

直接降至灰斗，气流中的微粒粉尘

被滤筒阻隔，通过布朗扩散和筛滤

等组合效应，微粒粉尘被阻留在滤

筒表面上，含尘气流经滤筒过滤净

化后，由滤筒中心流入洁净室，洁净室内的气体经风机汇集至排风口排出。为

避免设备过滤压力变化太大，设备的反吹清灰系统伴随过滤系统同时运行，按

设定的脉冲宽度和脉冲间隔顺序控制各电磁脉冲阀开启，气包内的压缩空气通

过脉冲阀经喷吹管上的喷吹孔，喷射出一股高速高压的引射气流，在滤筒内出

现瞬间正压，使滤筒产生鼓胀和微动，使沉积在滤筒上的粉尘脱落，使滤筒过

滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态，减小风阻过大的脉动，保持均

衡的压降和稳定的过滤效率。滤筒外表脱落的粉尘，落入灰斗下方灰斗中，按

工况定期清理灰筒中的粉尘即可。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底，

还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。

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五、设备特点

滤筒除尘一体机配套风机为国内最新开发的高效低噪音离心通风机，风机、

电机及底座一体化设计，风机出厂前经过动、静平衡实验，确保风机高效低噪

音运行。

滤筒除尘一体机设备电路采用过载保护电路，防止设备和线路烧毁，设备

安全性高，工作性能稳定。

滤料是过滤式除尘器中的重要部分，也是除尘设备的心脏，其性能和质量

的好坏，对设备的使用寿命和除尘性能有着举足轻重的关键性。我司生产的高

效滤筒除尘器配用的滤筒全部采用 PTFE 聚酯纤维材料，该材料具有极低的摩擦

系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性，精度高，过滤效果好，根据工况

最细可达 0.05 微米。该材料表面极光滑，不易黏附，更易于脉冲反吹清灰。滤

筒使用寿命超长，一般工况条件下可达 2-3 年。

清灰方式：高效滤筒除尘器采用脉冲喷吹自动清灰，即逐排滤筒顺序自动

清灰，脉冲阀开启一次产生一个脉冲动作，脉冲喷吹的强度和频率均可调节，

清灰效果好，且清灰和过滤互不影响，可保证设备始终处于良好工作状态，提

高生产效率。

独特的排风口和高质量隔音材料的合理搭配使多滤筒除尘一体机的噪音有

效降低。

高效滤筒除尘器耗材性能稳定，更换方便、快捷。

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锥形滤

滤筒骨

圆形滤

洁 净

气 螺 旋 密 储气罐

支架

高压气

流

含 尘

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六、调试

高效滤筒除尘器在正式运行之前，厂家要对设备进行空载调试和负荷调试，

以确保高效滤筒除尘器在使用过程中维持在一个稳定的工作效率范围。

空载调试流程

1、点动风机/电机动力开关检查风机的运转方向，保证风机转向正确，若

不正确，任意交换电动机两根火线，并重新点动风机动力开关后观察；

2、在风机转向正确的情况下，使风机运转 3-5 分钟，检查电动机运行的声

音是否符合要求，即无摩擦声、尖叫声、卡碰声及其他不正常的声音，否则应

停机检查；

3、断开气源，打开反吹开关，电磁脉冲阀会按照预设的参数进行反吹动作，

观察电磁脉冲阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现

象；

4、接通气源，打开反吹开关，观察脉冲控制仪，按脉冲控制仪数字显示的

顺序核实控制线和电磁脉冲阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序工作无误，确

认电磁阀的个数与控制仪的输出回路相配。按照脉冲控制仪说明书调整脉冲宽

度、脉冲间隔、周期间隔。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管

显示的程序数字应无紊乱现象。

5、调试完毕后请关闭电源、气源，做好现场设备的安全保护。

负荷调试流程

1、高效滤筒除尘器在使用前，压缩空气如是集中供给应先打开气阀，检查

压力值，如是空压机供气，应先启动空压机（一般应提前 15 分钟），待压力上

升到一定值后依次开启高效滤筒除尘器电源开关和反吹开关，过 5 分钟后，再

启动风机/电机；

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2、使高效滤筒除尘器处于工作状态，观察电磁脉冲阀的工作状态，确认正

常后，短时关闭风机/电机和反吹开关，打开检修门观察滤筒表面的集灰情况，

并根据粉尘量来调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔；

3、在高效滤筒除尘器开始正常运行的一段时间内，要不断观察和检测其工

作状态，以更好的视粉尘量的大小调整脉冲控制仪参数，防止过度清灰或清灰

不足，这两者都会影响高效滤筒除尘器的工作状态和性能。

4、高效滤筒除尘器在负荷调试后如要停车，请按以下停车次序进行：先停

风机/电机，过 N 分钟后再停空压机，N 大于或等于十个喷吹周期，待压力下降

至 0.2MPa，关闭反吹开关，最后关闭电源开关。

特别提醒：无论是空载调试还是负荷调试，都需要在专业人员的指导下才

能进行，同时，调试过程中应该遵循以上流程，不得随意改变操作内容，在调

试之后，应当及时把电气开关复位关闭，同时做好相关记录，在调试合格的情

况下才能允许进行正式作业。七、注意事项

1. 开机前严格按说明书要求，做好各项准备工作，注意操作步骤。

2. 使用交流 3×380V/50Hz 电源，若电压波动范围超过 10%，有可能造成净

化器不能启动，此时必须停止使用。

3. 当电源线出现破损时切勿使用。净化器必须由专业维修人员进行维修。

4. 所有吸气管道必须密封。否则将影响吸尘效果。

5. 标准机型不适用于含油、含水、含腐蚀性气体的混合烟尘净化，容易造

成滤筒堵塞和损坏。

6. 严禁火花火星、燃烧的破布、烟头等杂物吸入净化器造成火灾。

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7. 禁止用水、高压空气人工清洗滤筒，禁止用硬物敲击滤筒用于清灰。

8. 滤筒需要根据工况进行清洗定期更换。

9. 必须保证压缩空气在 0.4-0.6MPa。

10. 确保风机的旋向正确！否则，风量小，噪声大。八、开/关机使用说明

开机：

1、开机前确保已接通说明书要求的电源、气源，且能具备使用。

2、按下控制柜上“绿色按钮”，设备进入自行运行状态。此时风机运行，脉冲

自动清灰，设备进入运行状态，“启动指示灯”亮。

3、设备运行时，确保灰斗下的插板阀是“插入”状态。

关机：

1、按下控制柜上“红色停止按钮”，设备风机自行关闭，滤筒除尘器自动进入

离线清灰模式，两小时后（可设置离线清灰的具体时间）离线清灰自行关闭。

2、关闭电源、气源。

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九、维护保养

1、定时清理灰桶积灰，将集灰桶拿出，清洗干净。清灰后，将集灰桶安装到位，

不能有漏气，以免影响风量。

2、定期检查电源电缆是否出现老化、破损的迹象。

3、定期(一月)检查电气箱内线路绝缘，紧固连接导线的压紧螺钉。

4、随时检查吹扫系统，检查气路是否漏气，保证喷吹压力 0.4～0.6MPa

5、定期对电机进行检修，平衡叶轮，清洗电机轴承，更换 2#锂基润滑油。

6、定期紧固净化器及管道连接螺栓，防止净化器或管道漏气而影响吸气效果。

7、当设备出现异常振动时，应检查风机或电机的紧固情况。

8、滤芯累计使用 8000 小时（需根据具体工况调整）后开始风化、老化。为了保

证净化器正常安全的运行请及时更换滤芯。

9、滤芯更换，拆装步骤及方法：将净化器主机检修门打开，拧开滤筒紧固螺钉，

即可将滤筒拿出、将更换的滤芯从滤芯支架装入，拧紧滤芯锁紧螺母，滤芯安装

完毕，关好净化器主机检修门。

10、当风机不启动时，先检查电源是否接通，保险是否熔断。

11、当风机嗡嗡响时，先检查电源是否缺相，再检查风机是否机械卡死。如果缺

相，则停机后检修电器线路；如果机械卡死，则排除机械卡死现象。

12、风量减小时，应检查主机、管道是否密封，滤筒是否积灰过多。

11. 自动清灰工作时，有清灰气流声。否则，应检查清灰控制部分电源和气源。

12. 当烟尘过滤效果差时，此时滤芯破损或泄漏，应更换滤芯。

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十、安全要求

使用电气设备要按照有关的条列来采取措施防止电击、火灾等造成的伤害。请

妥善保管此使用说明书，并在使用本设备前先仔细阅读以下的说明：

 维修任何电气元器件之前必须切断电源!

 请保护好电源电缆线不受高温、油污和锋利的金属边角的伤害；

 维修任何压缩空气器件之前，必须关断气源，排空压缩空气!

 推荐使用原厂配备的过滤系统；

 请不要在没有放置滤筒的时候使用本设备；

 请注意设备铭牌的参数；

 禁止带电擦拭及拆装、维修设备、防止触电。

 使用干式除尘器时，必须无燃点，禁止烟头、火花等掉入除尘器中。

使用单位应按本说明书内容正确进行安装，并安排经过培训的专人负责设备的

管理、操作和维护，保证设备处于正常运行状态，如果违规造成的损失由使用单位

自负。

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十一、点检表

点检内容 点检频率

开

机

前

确保电源连接正确（3～380V/Hz） 每次√ 每天□ 一周□ 半年□

确保压缩空气连接畅通，压力表指

示正常（0.4～0.6MPa）

每次√ 每天□ 一周□ 半年□

外观、吸气管道等无异常 每次√ 每天□ 一周□ 半年□

盛灰斗（灰桶）安装正常 每次√ 每天□ 一周□ 半年□

使

用

中

除尘器反吹清灰声音清脆正常 每次□ 每天√ 一周□ 半年□

吸气口吸风量正常 每次□ 每天√ 一周□ 半年□

除尘器本体无明显发热现象 每次□ 每天√ 一周□ 半年□

排风口排放无明显黄烟 每次□ 每天√ 一周□ 半年□

使

用

后

及时倾倒盛灰斗（灰桶）内灰尘，

并确保盛灰斗（灰桶）复位

每次□ 每天√ 一周□ 半年□

抽出滤筒人工清扫滤筒表面灰尘 每次□ 每天□ 一周√ 半年□

检修吸尘管道无破损、漏水 每次□ 每天□ 一周√ 半年□

专业电工检修电气是否正常 每次□ 每天□ 一周□ 半年√

*如出现使用故障，请及时停机，参照《使用说明书》排除故障。

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十二、故障分析

故障分析与排除请见下表。如发现的故障不在列表中，但已解决，请告诉我们，以便我们在产

品设计安装时能得到充分考虑。如没有解决，请不要开启除尘器，防止给您造成更大的损害，请立

即咨询我们。联系电话：0571-83687165

故障现象 产生原因 处理方法

供电正常但

不能启动风

机

设备控制面板的接触不良 电工检查线路

内部漏电保护器跳闸 电工检查漏电保护器

风机出现故障 和厂家联系维修/更换

线路连接出错 电工检查线

不能排风或

排风不顺畅

风机故障 检查线路

滤筒有异物或积灰太厚 清除异物/清洗滤筒

风网畅通状况不良 检查风网，清楚异物

风机自动停

机，但能再次

启动

电源电压波动大，引起相序保护器工作 检查电源，用户需提供稳定的电

控制电路上的线松动 紧固控制电路上的线

内外压差异常 调整压差表，或清理滤筒所在区

不能脉冲反

吹

没有接入压缩空气 用户需提供 0.4-0.6MPa 的洁净

电磁脉冲阀或脉冲控制仪故障 检查或更换

气包漏气或气路脱开 修复气包，检查进气管路

反吹效果不

佳

气包压力较低 调整压力至工作压力

检查电磁阀膜片是否发生了破裂或磨损 更换膜片

脉冲仪的脉冲宽度调整不当 重新调整

电磁阀阀体内弹簧失去弹力 进行更换

单个脉冲阀失效，造成压缩空气压力不足 更换脉冲阀

出风口有冒

灰现象

滤筒已破损 进行更换

滤筒与顶部密封不良 重装滤筒，使滤筒与顶部密封

滤筒堵塞

电磁阀失灵不喷吹 检查电磁阀及控制系统

滤筒受喷吹气源油水分离不净影响粘堵

滤筒

晾干滤筒并更换调压阀

粉尘（或原料）湿度太高 解决含尘气体湿度问题

选型不当过滤风速及粉尘浓度偏高

增加预处理，减少系统网点，调

整处理量

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十三、售后服务反馈表

使用单位 现场负责人

联系方式

产品名称 产品型号

出厂编号

用户反馈情况

现场检查情况

使用单位现场负责人：

售后服务人员：

处理情况

售后服务人员：

日期：

用户对处理结果的意见

使用单位（公章）负责人：

日期：

原因分析措施建议

建议人员：

日期：

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十三、设备维修记录

使用单位 现场负责人

联系方式

产品名称 产品型号

出厂编号

设备故障情况

设备维修内容

更换部件 维修结果

维修人/日期 验收人/日期

设备故障情况

设备维修内容

更换部件 维修结果

维修人/日期 验收人/日期

设备故障情况

设备维修内容

更换部件 维修结果

维修人/日期 验收人/日期